浅谈建筑外墙保温技术及应用

陈爱武

(中国葛洲坝集团第二工程有限公司,成都,610091)

1 建筑外墙保温作用综述

随着对节约能源与保护环境的要求不断提高,建筑维护结构的保温技术也在日益加强,尤其是外墙保温技术得到了长足的发展,现已成为我国一项重要的建筑节能技术。外墙面作为建筑物的外表层,需经受一切外界气候影响。如热、冷、冰冻、雪、雹、雨和风等,水、温度变化、环境污染交替持续不断地作用于外墙面,使之产生裂缝、霉菌,损坏建筑物,影响居住者的身体健康。相对于昂贵的建筑物维护费用,外墙保温体系的价值远远高于其自身成本,它把建筑物外表保护起来,在满足建筑保温性能的同时,大大延长了建筑物的寿命。传统的墙体材料是粘土烧结砖,是一种沿用了几千年的墙体材料。最近几十年来,为保护耕地、节约能源,开发出许多新型墙体材料。如空心粘土砖、混凝土空心砌砖、粉煤灰或硅酸砌块、加气混凝土砌块及新型轻质墙体板材等。一个好的外墙需要满足6个要求,即承载力、热存储性、隔音、防火、防潮和保温,但没有一种材料能够很好地同时具备这6种性能。

常用的保温材料有聚苯乙烯膨胀泡沫板、岩棉板(条)、木棉、泡沫玻璃等。通过计算墙体或整个建筑物的K值,可以计算出热量损失,并通过分析后采取一定的节能措施。越是轻的材料热存储性越小,例如保温材料与一些轻质的墙体材料;越是重的材料热存储性越大,如砖、石、混凝土等承重墙体材料。

由于在建筑物加热中热流总是从热的一边向冷的一边迁移,在此迁移过程中热存储性大的墙体,从室内空气中存储了一部分热量,然后在停止加热时把这部分热量返还给室内,所以在建筑物中墙体是主要的热交换载体。因此,作好墙体保温隔热的在外维护结构,在建筑节能中起着举足轻重的作用。

2 建筑外墙保温体系构造措施

将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为 EPS)加工破碎成为0.5mm～4mm的颗粒,可作为轻集料配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层(或是面层防渗抗裂二合一砂浆层)。其中,ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法,这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便,可以减少劳动强度,提高工作效率,不受结构质量差异的影响,对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平,直接用保温料浆找补即可,避免了其他保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时,该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣所造成的界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题,从而实现外墙外保温技术的重要突破。

ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系,由功能分明的界面层(界面处理剂,新粘土砖墙面可用水湿润不刷处理剂)、保温隔热层(ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料)、抗裂防护层(ZL抗裂砂浆压入ZL耐碱网格布,面刷ZL高分子弹性底层涂料)和饰面层(ZL抗裂柔性耐水腻子、面层涂料、面砖等)组成,系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、耐候、施工适应性等问题。

3 外墙保温主要施工工艺

3.1 施工工艺流程

基层墙面清理→吊垂直→找水平→做灰饼→复验墙面平整度→界面处理(砖墙面浇水湿润)并配制保温浆料汁分遍抹保温浆→保温层验收→弹分格线→开分格槽→嵌贴滴水槽→抹ZL水泥抗裂砂浆并随即压入耐碱网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL高分子乳液弹性底层涂料→刮ZL抗裂柔性耐水腻子面层装饰涂料。

3.2 保温浆料施工

在强制式砂浆搅拌机中先加入34kg～36kg水(可视具体情况调整)和一袋净重为25kg的ZL保温胶粉料,搅拌35min形成均匀的胶浆后,加入体积为200L的聚苯颗粒轻骨料(一袋),再继续搅拌4min左右形成均匀的浆状体即可进行施工。浆料的拌制质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、骨料状态以及其湿表观密度等方法判断。

依据保温层厚度将拌制好的保温浆料用铁抹子分遍抹在墙上,第一遍抹灰厚度一般为25mm左右。面层(最后一遍)抹灰不能太厚,一般为8mm～10mm,中间每遍抹灰厚度宜为15mm～20mm。

3.3 分格线、滴水线槽施工

在建筑物外墙分格线与滴水线均可采用嵌贴成品塑料线槽的方式形成,所以在施工中分格线与滴水线槽做法基本相同。在抹好的保温层上按设计要求弹出分格线与滴水槽的控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料线槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆即可。

3.4 抗裂砂浆施工

将32.5MPa普通硅酸盐水泥、中砂、ZL抗裂剂按1∶3∶1的重量比的配制,采用强制式砂浆搅拌机拌匀即可(配制中不得加水)。将拌制好的抗裂砂浆用铁抹子抹到墙上,厚度控制在3mm～5mm,抹完一定宽度后随即用抹子将ZL耐碱网格布压入抗裂砂浆中。网布之间的搭接宽度不应＜50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧。阴、阳角处网格布要压茬搭接,其搭接宽度在阴角处为50mm、在阳角处为200mm。对一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞,应在其周边留出30mm左右宽度位置不抹抗裂砂浆,将网格布沿对角线裁开,形成四个三角片,待修补好洞口后抹抗裂砂浆时,将预留的网格布压入砂浆中,并在孔洞上加贴一比孔洞大20mm的网格布压平。

4 外墙保温施工质量控制措施

4.1 原材料的进场验收。保温胶粉的单袋重量为25kg,聚苯颗粒的单袋重量为200kg,应注意检查量的准确性,检查包装是否完好、材料是否与合格检测报告相一致,并注意材料是否在有效期内,是否有储存说明书等。

4.2 施工温度不应低于5℃,保温层固化干燥约5d(一般5d～7d)后,再进行防护层的施工。

4.3 基层处理。要求墙面清洁干净,无浮土,无油渍、空鼓与松动等缺陷。对清理干净的外墙面,基层满涂界面砂浆。

4.4 搅拌好的保温浆料必须在4h内用完,禁止使用过时灰,回收的落地灰应在4h内回罐搅拌后使用完毕。

4.5 保温层的厚度与平整度控制。测量垂直度、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋、做口。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角正。保温层抹灰时,厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整,拌制好的抗裂砂浆必须在2h内用完。保温浆料在浆体状态时强度低、松软、易变形,保温层在施工时注意抹基层(第一遍)浆料,其平整度、垂直度的偏差应控制在±l0mm内。中间层抹灰时,其平整度要求达到初步打平的标准;最后一遍保温层的厚度应控制在10mm以内(以 8mm～10mm为宜)。在抹完保温浆料30min后,用抹子再赶抹墙面,并及时用托线板进行检查。

4.6 抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制。配制抗裂砂浆时应特别注意砂的筛分,砂不能过粗,以保证保温抗裂砂浆厚度控制在3mm～5mm。首层必须铺贴双层网格布,且在大角处应安装金属护角。门窗洞口附加网格布,严防漏加。要求墙面无明显抹痕,表面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正,抹保温浆料时每遍的间隔时间应在24h以上。抹ZL水泥抗裂砂浆随即压入耐碱涂塑纤维网格布。抗裂网格布要求无明显接茬,无锚贴、露网现象,网格布严禁干搭。网格布铺接要平整,先加入抗裂剂,再加砂子拌匀,无褶皱,网格布饱满度达10%。保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应相对固定,以保证搅拌时间及加水量配比准确。

4.7 细部处理的控制与检查。在施工中加强对门窗洞口侧面、窗套、突出的结构构件等的抹灰质量控制,加强分格线、滴水线槽的质量检查,要特别注意分格条上、下边口应防水,应刷两遍ZL高分子弹性底漆。

5 结语

建筑外墙采用外保温技术存在着多方面的优越性,既明显改善了居住舒适性,又有良好的节能效果和综合经济效益。外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用,作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,其良好的保温效果、可靠的结构处理受到了广泛的好评。ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热、耐候抗裂、憎水性能好、现场施工操作方便等特点。随着我国建筑节能要求与舒适性要求的不断提高,采用外墙外保温的需求日益迫切,外墙外保温市场必将迅速扩大。

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