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明挖扩大基础的施工方法

2011-08-15

黑龙江交通科技 2011年5期
关键词:粘土围堰钢板

付 羽

(黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司)

明挖扩大基础施工顺序和主要工作包括:基础定位放样、基坑的开挖、基坑排水、基坑检验与处理、基础砌筑及基坑回填。现分别按旱地上和水中浅基础施工两方面叙述。

明挖扩大基础;施工;方法

1 旱地上浅基础的施工

1.1 基础的定位放样

基础定位放样,就是将设计图样上的墩、台位置和尺寸标定到实际工地上去,主要是测量问题。定位工作可分为垂直定位和水平定位两个方面。垂直定位是定出墩台基础各部分的标高,可借助于施工现场的水准点进行;水平定位是定出基础在平面上的位置,一般先定出桥梁的主轴线,然后定出墩台轴线,最后详细定位,确定基础各部分尺寸。

1.2 基坑的开挖

基坑开挖形状和开挖面的大小可视墩台基础及下部结构的形式、施工条件的要求,挖成方形、矩形或长条形的坑槽。开挖基坑时常采用机械与人工相结合的施工方法,基底应避免超挖,一般挖至距设计标高约0.3m时,应采用人工补挖修整,以保证地基土结构不被扰动破坏,并迅速检验,随即进行基础施工。

在岩石地基或基坑不深又无地下水的粘性土地基中,基坑开挖可将坑壁挖成竖直或斜坡形。在一般土质条件下开挖基坑时,应采用放坡开挖的方法。

基坑底面应满足基础施工的要求,为了保证坑壁边坡稳定,当基坑深度较大时,应在边坡中段加设宽为0.5~1.0m的平台。坑顶周围必要时应挖截水沟,以免地面水流人坑内。坑顶与动载之间至少应留1m宽的护道。

当坑壁土质松软,边坡不易稳定,放坡开挖受到现场的限制,或放坡开挖造成土方量过大时,宜按具体情况采用挡板支撑、钢木结合支撑、板桩支撑、混凝土护壁(喷射混凝土护壁,现浇混凝土护壁)、锚杆支护等加固坑壁的临时性措施,这样既保证了施工的安全,同时又可大量减少土方量。

1.3 基坑排水

排水的方法一般有表面排水法及人工降低地下水位法两种。

表面排水法是施工中应用最普遍的排水方法。在基坑开挖时,坑底四周挖好边沟,并挖1~2个集水井,使坑内积水由边沟流至集水井,然后由集水井用抽水机向外排水。

如果估计到用表面排水法有可能发生严重流砂现象,可考虑采用轻型井点法排水。此法主要是利用“下降漏斗”降低地下水位,基坑开挖前在基坑四周打人若干根井管,井管下端1.5m左右为滤管,上面钻有若干直径约2mm的滤水孔,各个井管用集水管连接,并不断抽水。由于抽水使井管两侧一定范围内的水位逐渐下降,形成了向井管附近弯曲的下降曲线,即“下降漏斗”。地下水位逐渐降低到坑底设计标高以下,使施工能在干燥无水的情况下进行。井点排水法适用于渗透性较大的砂性土(渗透系数k=0.1~80m/d),对于淤泥或软粘土地基效果较差。用这种方法降低地下水位,使井管范围内的地下水不从基坑的四侧边坡和底面流出,而是以相反的方向流向井管,因此可避免发生流砂和边坡坍塌现象。

1.4 基坑检验与处理

挖好基坑,在基础浇筑前应进行地基检验,检查是否符合设计要求,内容包括:

(1)基坑底面标高和平面位置及平面尺寸是否与设计资料相符。

(2)检查基底地质情况和承载力与设计资料是否相符,如有出入,应取样做土质分析试验,同时由施工单位及时会同有关部门共同研究处理办法。

1.5 基础浇筑及基坑的回填

基础的浇筑,一般都在干燥无水的情况下进行,只有当渗水量很大,排水很困难时,才采用水下灌注混凝土的方法。排水浇筑时,应防止渗水浸泡圬工,以免降低混凝土强度。此外还应注意,石砌基础在砌筑中应使石块大面朝下,外圈块石必须坐浆,要求丁顺相间,以加强石块之间的连接;混凝土基础的浇筑,应在终凝后才允许浸水,不浸水部分仍需养生。

基础浇筑完成后,应检验质量和各部位尺寸是否符合设计要求,如无问题,即可选用好土回填基坑,并应分层夯实,回填层厚不大于30cm。

2 水中浅基础的施工

2.1 土围堰

土围堰适用于水深1.5m以内,流速小于0.5n/s,河床土质为不透水或透水甚微的河道中。在修筑前应将河底杂物清理干净以防漏水。修筑时应从上游开始,至下游合拢。

堰顶宽一般为1~2m,视施工现场需要而定。堰外侧边坡坡度视填土在水中的自然坡度而定,一般为1∶2~1∶3;堰内边坡坡度一般为1∶1.5~1∶1,坡脚距基坑边缘根据河床土质及基坑深度而定,但不得小于1m。如果用砂土修筑围堰,为了减少渗水,需在外坡侧面用粘土覆盖或设置粘土心墙。当水的流速较大时,可在外坡面用草皮、柴排、草袋加以防护。

2.2 草(麻)袋围堰

水深不超过3.5m,流速小于2.0m/s时,可采用草(麻)袋围堰。堰顶宽一般为1~2m,有粘土心墙时为2~2.5m;堰外坡坡度视水深及流速而定,一般为1∶1~1∶0.5,堰内坡坡度一般为1∶0.5~1∶0.2,内坡脚距基坑边缘不小于1m。袋装松散粘土,装土量为袋容量的1/2~2/3,袋口缝合。如用砂土装袋,堰身中间必须夯填粘土心墙,以防围堰渗漏。

2.3 钢板桩围堰

钢板桩围堰适用于砂类土、碎卵石类土、硬粘性土和风化岩等地层,它具有材料强度高,防水性能好,穿透土层能力强,阻水面积最小,并可重复使用等优点。因此,当水深超过5m或土质较硬时,可选用这种围堰。

当钢板桩围堰较高且水深较大时,常用围囹(即以钢或钢木构成的框架)作为板桩定位和支撑。先在岸上或驳船上拼装好围囹,拖运至基础位置定位后,在围囹中插打定位桩,使围囹挂在定位桩上,即可在围囹四周的导桩间插打钢板桩。在插打时应先从上游打起,以确保安全。根据起吊能力,尽可能将二、三块钢板桩预先拼焊在一起,逐组或逐块插打到稳定的深度(2~3m),待全部板桩插打完毕后再依次打到设计标高。

在深水处修筑围堰,为确保围堰不渗水,或基坑范围大,不便设置支撑,可采用双层钢板桩围堰。

2.4 套箱围堰

这种围堰适用于无覆盖层或覆盖层较薄的水中基础。套箱为无底的围套,内部设木或钢支撑,组成支架,木板套箱在支架外面钉装两层企口木板,用油灰捻缝以防漏水;钢套箱则设焊接或铆合而成的钢板外壁。

木套箱采用浮运就位,然后加重下沉;钢套箱利用船运起吊就位下沉。在下沉套箱之前,应清除河床覆盖层并整平岩层。套箱沉至河底后,宜在箱脚外侧填以粘土或用装土草(麻)袋护脚。

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