信息荟萃

信息荟萃

佛山陶瓷新技术年节省煤216万t

陶瓷清洁生产创新联盟承担的“陶瓷清洁生产产业共性技术”，日前亮相省部产学研重大科技成果发布会。佛山陶瓷清洁生产创新联盟相关负责人称，其中的余热消耗技术每年可节约216万t标煤。佛山陶瓷清洁生产创新联盟负责人程晓勤说，该联盟在业内首次提出“在陶瓷生产全过程，实施节能减排清洁生产系统解决方案”的共性技术项目，并成功研制出6种新材料、4种新装备，填补了国内相关技术和装备领域空白。

据了解，由于攻克了陶瓷行业在余热利用、粉尘和废气处理、废渣利用、窑炉节能等方面一系列关键共性技术，“陶瓷清洁生产产业共性技术”能够节约烧成与干燥热能15%左右，实现废水零排放，废渣利用率达95%以上，在陶瓷生产过程节能减排、三废处理等方面形成了具有自主知识产权的成套技术和设备，并已在多家陶瓷企业推广应用，节能减排效果显著。程晓勤表示，可减少热耗6%的“辊道窑余热管屏式梯级利用”技术，每年每条生产线可节约标煤约900t，已在新明珠、欧神诺及强辉3家陶瓷企业推广应用。预计该项技术全国推广应用后，年可节约216万t标煤，折合人民币近20亿元。此外，已在佛山企业应用的固体废料循环利用技术和设备，其废料的利用率达到70%，目前已实现产值2 000万元以上，每年每条生产线消耗陶瓷废渣达6万t。

河北邯郸陶瓷新材料领域连获五成果

从邯郸市科技局获悉，近日河北勇龙邦大新材料有限公司与清华大学等单位共同完成5项新材料领域的科技成果，顺利通过了省科技成果转化服务中心组织的技术鉴定，其中2项达到国际领先水平，3项达到国际先进水平。中科院院士郑元善等业内著名专家对其进行了鉴定。这些成果分别是：“高性能微米级陶瓷聚空心球的制备新工艺与应用”、“微米级陶瓷聚空心球（煤矸石系）中试生产线”、“激光三维加工陶瓷坯体新工艺与装备”、“远红外陶瓷微珠在竞技体育中的应用”、“氧化锆陶瓷球珠油性、中性和水性笔”等项目。

清洁生产、自主研发成未来发展趋势

近日，共7个陶瓷项目入围2011年度广东省科学技术奖。广东省建材行业协会副会长、秘书长、广东省陶瓷协会常务副会长陈环表示，这些项目的获奖得益于陶瓷行业内人才汇聚，以及产学研的合作方式。陈环认为未来我国陶瓷产品与技术的研发方向将围绕生产与产品两大方面去进行：“须加大生产环节中节能减排、低碳环保的相关举措，政府应加强引导工作，协会也要及时推广较新的成熟技术；针对产品本身，应推广薄型化瓷砖，并进一步提高产品性能。”

近日，广东省科技厅公布了608项入围2011年度广东省科学技术奖评选的名单，涉及陶瓷的共有7项。这7个陶瓷项目分别为：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司的“‘皇室珍皮’陶瓷砖的研发”项目；广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司的“大规格建筑陶瓷薄板及轻质陶瓷板成套工程技术开发和产业化”项目；佛山市新鹏陶瓷机械有限公司的“双浮动陶瓷砖模具设计制造技术”项目；广东宏陶陶瓷有限公司、广东宏威陶瓷实业有限公司与上海运安制版有限公司合作申报的“陶瓷装饰用高清三维胶辊印刷技术及石雕釉面砖”项目；广东热金宝特种耐火材料实业有限公司申报的“高晶体结构堇青石－莫来石耐火窑具关键技术及应用”项目；大埔县桃源昌隆陶瓷工艺厂与华南理工大学合作申报的“全釉薄胎陶瓷技术的研究与应用”项目；广东科达机电股份有限公司与马鞍山科达洁能股份有限公司合作申报的“煤炭梯级清洁利用技术及其应用”项目。

河南济源氧化铝精密陶瓷造粒粉项目获创新基金

河南济源市科技局推荐的低温成瓷高密度氧化铝精密陶瓷造粒粉项目日前获得2011年度科技型中小企业创新基金第二批立项支持，并获得支持资金90万元。该项目采用独创的亚微米粉末高固含量、低粘度、高分散度陶瓷浆料工业化制备方法，生产的氧化铝陶瓷造粒粉可满足精密陶瓷快速干压成形的工艺需求，具有低温烧结成瓷和密度高的特点，解决了超细粉体的研磨分散难题，可大量替代进口产品。

国内唯一氯化法钛白粉企业将扩产

中国大陆目前惟一一家氯化法钛白粉企业——锦州钛业有限公司高级顾问刘长河近日表示，“十二五”期间，该公司将会对氯化法钛白粉进行大扩产，产能将由目前的3万t扩产至32万t，跻身世界氯化法钛白粉企业前三强。同时，公司掌握的该工艺也为我国“十二五”提高氯化法钛白粉的比例提供了依据。“经过20余年的努力攻关与摸索，公司现已全部掌握氯化法钛白粉的生产工艺，生产线运行稳定。技术已成熟、再加上对氯化法钛白粉发展前景的看好，公司在‘十二五’期间将会大扩产。”刘长河表示，公司正在新建一条3万t的钛白粉生产线，预计明年初建成投产。同时，目前3万t的现有装置还会进行扩产，扩产后的产能将达到9万t。另外，“十二五”期间，公司还将新选厂址再新建两条年产10万t的氯化法钛白粉生产线。到2015年，公司氯化法钛白粉的总产能将达到32万t。

当今世界第一大氯化法钛白粉生产商为美国杜邦公司，总产能为120万t；第二大生产商是南非科斯特公司，总产能为50多万t；锦州钛业在“十二五”末将成为世界第三大、中国最大的氯化法钛白粉生产商。20世纪80年代中期，锦州钛业有限公司投资5亿元，以国际咨询－联合设计的方式上马我国第一个氯化钛白项目，产能为1.5万t。1994年氯化法钛白粉项目基本建成。2001年研制成功我国首套万t级氯化法钛白粉核心装置——氧化反应器，解决了关键技术难题，并实现连续运行及达产，形成了自主知识产权，氯化法钛白粉技术攻关取得成功。该公司在引进、消化、吸收再创新的基础上，于2008年用全部国产化的技术建成了第二套1.5万t的装置。2009年底顺利投产，形成了目前3万t的生产能力。

申鹭达携手厦大开创校企合作新局面

从申鹭达公司获悉，由申鹭达股份有限公司和厦门大学学生会于近日联办的暑期实践拉开帷幕。申鹭达人事科长尹达带队到厦门大学迎接参加暑期实践的同学，副总经理龙文足、董事长助理张顺成等相关公司领导出席了欢迎会。会上，张顺成对参加实习的14名同学的到来表示热烈欢迎，并介绍了公司相关概况，预祝各位厦大学子在此次实践中得到收获。当天下午，人事科长尹达带领全体实习学生参观工厂和申鹭达中国水龙头博物馆，简单介绍工厂生产流程和一体化管理模式并根据专业安排相应的岗位。然后由董事长助理张顺成做实习总结会议，同时发放实习调查问卷。会上同学们就理论知识和社会实践结合的重要性进行了深刻交流。总结会议后，厦门大学带队组长代表全体实习成员感谢申鹭达股份有限公司提供这次宝贵的实习机会，并表示回校之后将把这次宝贵的经历整理成实习心得报告，与厦大的校友一起分享申鹭达带给他们的感动。

申鹭达股份有限公司龙文足副总经理在谈到此次合作意义的时候说：“此次厦大学生到申鹭达实习，将建立校企合作的新模式。一方面，企业通过和重点高校的合作，引入高新技术人才，与高校合作开展相关科研项目。另外，随着公司的发展，对于高质量人才的需求也将提高，和高校的合作能够提供一个让学生了解公司文化的平台，吸引人才到企业就业；另一方面，学校通过和企业的合作，有利于让学生学以致用，同时，也解决了大学生就业难的问题，可以说是一个双赢的合作。”据悉，申鹭达与厦门大学校企合作将走向常态化，并将把这种合作模式扩大到全国各大重点高校，以提升造血功能和科研水平。

水嘴和坐便器水效标准宣贯会在厦门举行

2011年8月5日～6日，2011年水效分委会年会暨水嘴、坐便器水效标准宣贯会在厦门市举行，全国工业节水标准化技术委员会、中国标准化研究院、中国质量认证中心、北京及上海质检机构的领导和全国各卫浴产区的100多名企业代表出席了会议。会议主要宣贯了水嘴和坐便器两项水效标准，给起草单位及起草人颁发起草证书，并对标准中涉及的内容和术语进行了解读。

佛山建筑陶瓷全球出口占全国一半以上

商务部日前公示了首批59个国家外贸转型升级专业型示范基地名单，“佛山建筑陶瓷基地”名列其中。据佛山市外经贸局介绍，仅2010年全年，佛山建筑陶瓷产量高达12.2亿m2，规模以上工业总产值758.4亿元，佛山已经成为全国乃至全球最大的建筑陶瓷产业集聚区。而据海关统计，2010年全市建筑陶瓷进出口总额为23亿美元，其中出口总额为22.92亿美元，同比增长33.68%，占全国出口总额52.28%，成为全国乃至全球最大的建筑陶瓷生产和出口基地。

我国日用陶瓷年产量达270亿件艺术陶瓷产值近500亿元

近日，从中国轻工业联合会和中国陶瓷工业协会举行的“中国陶瓷文化历史名城”和“中国陶瓷艺术大师”颁证大会上获悉，我国日用陶瓷年产量达270亿件。其中，艺术陶瓷产量50多亿件，产值近500亿元。我国拥有悠久的陶瓷生产历史，目前仍是世界上主要的陶瓷生产国之一。来自中国陶瓷工业协会的数据显示，我国各类陶瓷产量多年居世界首位。目前，日用陶瓷年产量达270亿件。其中，艺术陶瓷产量50多亿件，产值近500亿元，年出口量达22亿件，出口额15亿美元。国内产量和出口量每年都以10%以上的速度增长，吸引近30万人就业。随着行业结构调整步伐的加快，我国陶瓷工业也逐步走向现代化。近年来，陶瓷生产机械化、自动化水平大幅提升，新工艺、新材料、新技术不断涌现，其他行业的技术也被借鉴到陶瓷生产中，推动了陶瓷产业的创新发展。为推动陶瓷产业发展，弘扬陶瓷文化，中国轻工业联合会和中国陶瓷工业协会近日举行了“中国陶瓷文化历史名城”和“中国陶瓷艺术大师”颁证大会，江西省景德镇市等9个陶瓷产区获“中国陶瓷文化历史名城”称号，93位陶瓷艺术家获“第二届中国陶瓷艺术大师”称号。

河南日用陶瓷进军美国市场零突破

据悉，一批产自河南宜阳的日用陶瓷，经河南检验检疫部门检验合格后，近日成功进入美国加利福尼亚州市场，实现了河南日用陶瓷进入“国际准入门槛最高市场”的“零突破”。据介绍，日用陶瓷要进入美国市场，必须经过两道关：一是必须符合美国FDA／ORA CPG7117国家标准；二是必须达到终端市场所在州发布的标准，即地方标准。而在美国的51个州中，尤以加利福尼亚州对日用陶瓷中有毒有害物质的规定最为严格，被公认为目前世界上准入门槛最高的市场。河南日用陶瓷在美国市场成功“破冰”，主要得益于洛阳检验检疫局近年来大力实施的“培育一批潜力企业，扶持一批规模企业，提升一批优势企业”工程。通过实施该工程，企业产品质量得到不断提升，有效地突破了国外技术壁垒。据悉，该批日用陶瓷包括瓷杯、瓷盘和瓷碗，共计4.8万件。

陕西抽查陶瓷墙地砖 合格率72.5%

陕西省质量技术监督局于2011年第2季度对陶瓷墙地砖产品质量进行了监督抽查。本次共抽查抽取样品40个批次，经检测，合格29个批次，产品批次抽样合格率为72.5%。此次抽查依据《CCGF310－2010陶瓷砖》产品质量监督抽查实施规范中相关标准的要求，对陶瓷墙地砖的尺寸、吸水率、断裂模数和破坏强度、无釉砖耐磨深度、抗釉裂性、耐化学腐蚀性、耐污染性、放射性核素等项目进行了检验。陶瓷墙地砖质量存在的问题主要是尺寸、断裂模数和破坏强度、吸水率等项目不合格。

中国陶瓷企业积极应对阿根廷对华瓷砖反倾销案

中国百余家陶瓷企业近日齐聚广东佛山举行阿根廷瓷砖反倾销案应诉协调会，会上通报了阿根廷可能对中国瓷砖产品进行反倾销调查的情况，并邀请相关专家为中国企业代表讲解陶瓷反倾销的危害。据悉，阿根廷对华瓷砖反倾销已于2011年7月27日正式立案，阿方以巴西为参照国，提出倾销幅度高达631.63%的申诉。此次反倾销案对中国陶瓷出口企业影响甚大，尤其是占涉案企业7成以上的近200家佛山规模企业将受严重牵连。中国陶瓷协会佛山办事处主任蓝卫兵在会上表示，中国陶瓷企业接连遭遇欧盟、韩国高税率的反倾销后，必须积极应诉。政府协会应该行动起来，代表行业利益应对反倾销案，行业内的企业也应该团结起来，积极应诉。一旦阿根廷应诉结果不理想，很有可能在南美引发多米诺骨牌效应，而第一个效仿的国家极有可能就是巴西。由于受到欧盟反倾销的影响，近年来，中国瓷砖转战南美市场并迅速得到扩张。中国瓷砖的价格优势无疑是对阿根廷当地市场带来了一次重大的影响，造成了当地对中国瓷砖的不满，加之受欧盟反倾销的效果影响，阿根廷方面便“跟风”出击，对华瓷砖进行反倾销调查。

美国Ferro集团在佛山设立陶瓷墨水研发中心

随着喷墨印刷技术在佛山陶瓷行业的普及，美国知名陶瓷原料供应商Ferro集团也盯上了喷墨印刷墨水的“蛋糕”。据了解，Ferro集团旗下的福禄（苏州）新型材料有限公司（下称“福禄公司”）日前在陶瓷总部基地设立研发设计、销售中心，主攻喷墨陶瓷印刷墨水系列产品的研发。美国Ferro集团始创于1919年，是为制造商提供专业性能材料的全球首要供应商。福禄公司是Ferro集团于2001年建立的美商独资公司，位于苏州新加坡工业园区内。目前，福禄已开发出了拥有多种颜色选择的数字喷墨陶瓷印刷墨水系列产品。福禄公司将于2011年内进驻陶瓷产业总部基地，并将其定位为陶瓷色釉料及墨水的研发设计中心。

瓷砖消费大国印度陶瓷面临产业升级

印度，位于亚洲南部，与中国相邻，是南亚次大陆最大的国家。2010年人口超11亿，经济增长全球领先，国情与中国有很多共同之处。作为全球人口第二大的国家，印度市场陶瓷内需十分巨大，从统计数据显示，2005年到2009年该国陶瓷消费增长率均超过10%，2009年更高达22.6%（连续5年保持全球第三）。庞大的内需拉动了陶瓷的生产，2009年陶瓷产量达4.9亿m2（从过去的全球排行第五跃居第三），增长达25.6%。

最近几年，由于国外先进技术和设备的引进，印度的陶瓷工业获得了很大的发展，产品质量、生产效率和设计水平等诸多方面都有很大的提高，产品在世界市场上更有竞争力。快速烧成和一次烧成技术明显缩短了产品烧成时间，一些产品的烧成周期已达到40min或30min，这使得矿物燃料的消耗大幅度降低，也使环境污染程度下降，取得了良好的经济和社会效益。但在印度陶瓷工业快速发展的同时，也面临着提高生产率、降低成本、提高产品档次等难题。

美国研制机枪用陶瓷衬管以延长枪管的寿命

美国德克萨斯大学的研究人员，研制出一种机枪用陶瓷衬管，可以延长枪管的寿命。由于士兵在激烈的战斗中机枪要发射大量的子弹，这样就使得枪管就变得非常的热，甚至还会熔化，因此士兵都要携带额外备件以防万一。

普通的枪管在高温下会发生弯曲变形，严重影响士兵的射击精度。研究人员正在使用一种硅和氮的混合物被称作硅氮烷，它被加热到760℃以上制成了枪管内的陶瓷涂层。他们将有陶瓷涂层枪管的机枪进行了射击试验，发射了36发子弹，在22s发射30发弹之后枪管开始发热，但并没有脱落，并且在测试之后更加地光亮。

该项目的第二阶段将是观察陶瓷涂层的机枪在发射15 000发子弹之后状况如何，15 000发子弹是一般枪管的寿命期限。研究人员希望在使用陶瓷涂层枪管之后机枪枪管的寿命能够延长2倍，并能减少士兵在战场上携带额外备件的数量。

全球稀土需求增速将超7%

据美国弗里多尼亚集团的最新研究报告显示，由于电池、电子产品、汽车和永磁铁产量增长，全球稀土需求有望以年均7.1%的速度快速增长，到2015年达到18万t。如果按美元计价，稀土的销售额将从2010年时的30亿美元增至2015年时的92亿美元。

弗里多尼亚称，受耐高温钕铁硼（NdFeB）永磁铁销售强劲增长的刺激，钕和镝将成为所有稀土类型中需求增速最快的品种。不过铈仍将是使用最为广泛的稀土品种，到2015年将占全球稀土需求量的近1／3。研究报告指出，无论按销售额还是销售量排名，永磁铁均是全球最大的稀土消费市场。其需求将受到消费性电子产品、电动机以及混合电动车和其他机动车产量增加的刺激。其中钕铁硼永磁铁将占据主要份额。2011～2015年全球金属加工应用领域稀土需求将以年均7.8%的速度攀升，到2015年需求将达到19 350t。这主要是受到全球钢铁产量增加的驱动，尤其是高强度钢和抗氧化钢。

自20世纪初以来，中国在全球稀土生产领域占据了绝对的垄断地位。2010年，中国稀土产量11.1万t，约占全球总产量的90%。中国主要的稀土生产商包括内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司、中国五矿集团和江西铜业。不过随着包括美国Molycorp、澳洲莱纳斯公司和加拿大大西部矿业公司在内的非中国供应商的出现，以及稀土炼制技术的研究和开发，稀土供应能力将得到提升，最终将缓解稀土价格飙升的压力。