发酵床养猪技术的优缺点及关键

2011-08-15任慧波杜丽飞胡雄贵彭英林

中国猪业 2011年8期

任慧波杜丽飞朱吉邓缘胡雄贵彭英林

（湖南省畜牧兽医研究所，湖南省长沙市 410131）

规模化、集约化养猪是目前我国生猪产业发展的必然趋势，但养殖规模扩大、生产管理水平提高、劳动生产率提高和经济效益增长的同时，猪场粪尿和污水大量排放，对环境造成巨大压力，这与目前低碳经济、绿色农业的大趋势格格不入。因此，近年来，我国从日本、韩国等国引进了一项新型养猪技术——发酵床养猪，又称 “自然养猪法”或 “生物环保养猪法”，即利用有机垫料建成一个发酵床，添加商品化的微生物，用垫料掩埋猪只粪尿，而猪粪尿经微生物发酵后，得到分解和转化，做到无臭、无味、无害化。发酵床养猪是一种无污染、零排放、无臭气的环保养猪技术，在一定程度上改善了猪只福利，有效地节约了能源、劳动力和用水量[1]。发酵床养猪作为一种极具前景的新型养猪生产模式，未来可能成为生猪生产的主流模式，但目前该项技术在推广应用过程中仍然存在很多问题[2]。本文对其优缺点及应用时的关键点进行了综述，为广大养殖户使用该技术提供参考。

1 发酵床养猪技术的优点

1.1 解决生猪产业对环境的污染问题

猪粪、尿不向外排放，靠微生物的作用分解、转化；同时当粪、尿转化为饲料资源后（菌体蛋白）被猪采食，充分解决了传统养猪方法造成的水资源浪费和环境污染问题，基本上实现了污染物 “零排放”。猪舍不再臭气熏天、苍蝇孳生，大大减轻了生猪产业生产对环境的污染。

1.2 节省资源、降低成本

由于猪粪、尿被微生物分解转化为可被猪食用的菌体蛋白和无机物，而锯屑中的纤维和半纤维也可被降解转化成易消化的糖类。猪通过食用垫料，食入了一定数量的蛋白质和糖类，从而减少了精饲料的饲喂量。据统计，发酵床养猪可使猪的平均饲养周期缩短10～15天，每头猪可节约饲料10%～15%。另外，由于发酵床养猪无需人工清粪、冲洗猪床、打扫圈舍，可以节约水和能源，比传统养猪方法能省水80%～90%；冬季可利用发酵床产生的热量，猪舍无须耗煤、耗电加温，节省能源支出。因此，采用发酵床养猪可降低养殖成本[3]。

1.3 循环利用、变废为宝

发酵制作有机垫料时，需要锯末、稻壳、花生壳、玉米秸等原料，通过土壤微生物的发酵，垫料在使用一年半后，形成可直接用于果树、农作物的生物有机肥，达到循环利用、变废为宝的目的，为玉米等农作物的秸秆提供了一条较好的利用途径，减少因焚烧带来的环境污染。

1.4 提高猪群抗病力、节省药费、提高猪肉品质

发酵床中的有益菌可快速繁殖建立优势菌群，猪采食垫料中的菌体蛋白，能增强猪只抗病力、降低发病率。呼吸道疾病和消化道疾病的发病率较传统集约化养殖有大幅下降。另外发酵床养猪模式要求全程不添加抗生素，不仅减少了药费，降低了饲养成本，同时还解决了猪肉的药物残留问题，提高了猪肉品质。

1.5 回归自然、符合动物福利要求

发酵床上的猪又回到了 “土生土长”的环境，恢复了本性，心情好，自然就吃得多，个个皮毛光亮，长势喜人。发酵床养猪符合以下动物福利要求：提供适当的清洁饮水、保持动物健康和精力所需要的食物，使动物不受饥渴之苦；提供适当的房舍或栖息场所，能够舒适地休息和睡眠，使动物不受困顿不适之苦；搞好防疫，减少发病，使动物不受疼痛、疾病之苦；提供足够的空间、适当的设施以及与同类动物伙伴在一起，使动物能够自由地表达习性[4]。

2 发酵床养猪技术的缺点

2.1 猪舍建设和发酵床维护成本高

发酵床养猪猪舍占地面积大，100 m2的发酵床只能养50～70头猪，即每头猪占地面积1.4～2.0 m2，而集约化养殖可以饲养100头猪。另外，发酵床养猪需要大量的锯末、稻壳、发酵用菌等，比建造水泥地猪舍成本高；垫料在发酵过程中不断损耗，这就需要不断的添加新垫料，而且要定期喷洒菌液，因此，维护成本高于水泥地养猪。

2.2 不能使用化学消毒药品和抗生素类药物

猪舍内如果使用化学消毒药品或者猪只服用抗生素药物将杀灭或抑制微生物。虽然使用发酵床养殖的猪只较传统饲养的猪只发病率低，但并不是说就一定不发病。当猪场发生蓝耳病、圆环病毒、口蹄疫、猪瘟等病毒性疾病时，连化学消毒药都不能使用，而单纯靠隔离治疗，疫病无法控制。如果用药，发酵床的有益菌就受到抑制而不再发酵；如果不用药则病毒将长期存在于发酵床上，很难去除。

2.3 温、湿度难以控制

发酵床养猪猪舍内的垫料发酵会散热，虽然表层温度并不高，但猪舍的环境温度会上升，环境温度过高会使猪只生长缓慢、饲料报酬下降。日本一般采用高层养猪，很多猪场猪舍内装有空调，但在我国南方地区，气温常年较高，尤其是夏天高温高湿，发酵床养猪模式不利于猪只的健康生长。

湿度过低虽然不利于微生物繁殖，但会诱发呼吸系统疾病；湿度过高，容易诱发寄生虫病、皮肤病。床面湿度必须控制在60%左右。

2.4 疾病难以控制

发酵床是靠木屑、米糠等粉状物吸收猪的排泄物，而猪有拱食的习惯，当湿度过低时，木屑、米糠等粉状物会因为猪拱食而进入呼吸道，易引发呼吸道疾病。发酵后在垫料中有时存在大量的霉菌毒素，猪只采食后，常引起免疫抑制，抵抗力下降，导致发病率增加，饲料报酬降低。

2.5 菌种效率低，发酵床不稳定

由于猪舍是半开放式的，容易受外界环境变化的影响，若单位面积饲养猪的头数过多，发酵床的发酵速度就会降低，不能迅速有效地降解、消化猪的粪尿。

另外，现在全国有几百家企业销售发酵床菌种，菌种质量参差不齐，有的发酵床菌种添加后并不能进行有效发酵，使发酵床的温度不稳定，甚至几个月后就出现死床现象[5]。

3 发酵床养猪技术的关键

3.1 猪舍设计

良好的发酵床可促进猪的生长，减少猪病发生，提高经济效益。发酵床养殖区域不同，猪舍设计也不同。目前，国内育肥猪发酵床猪舍主要有顶棚卷帘式、双面坡开关窗式和塑料大棚式三种。顶棚卷帘式猪舍四面通风，较适合南方地区。双面坡开关窗式在我国应用最多，适合于北方地区。塑料大棚式发酵床猪舍在东北地区应用较多。

设计北方发酵床猪舍时应注意夏季防暑、冬季保暖、除湿、通风、水管防冻，防雨水污染垫料、防屋顶结水珠，发酵床地下水位高低等。设计南方发酵床猪舍时，应注意夏季降温、增加通风、防雨水污染垫料及热射病等[6]。

3.2 菌种选择与定期补充菌液

发酵菌种的好坏直接影响着发酵床的成功与否。目前发酵床养猪法的垫料中菌种大部分是日本洛东菌种（酵母素），也有用EM液的，其效果报道不一。但最好是从发酵床所在地区分离、培养、鉴定、优选土著菌，这样会增大发酵床成功的概率。

另外，定期补充菌液是维护发酵床正常微生态平衡和保持粪尿分解能力的重要手段。补菌工作最好做到每周1次，按1︰50～1︰100倍稀释喷洒，具体做法是一边翻挖发酵床垫料20cm左右，一边喷洒菌液。补菌可以结合水分调节和疏粪管理同时进行。

3.3 发酵床样式选择

通气发酵的重点就是不能过湿，过湿莫过于水浸，水浸会造成好氧发酵停滞。此外，防堆积、防雨淋也是发酵成功的关键所在。发酵床有地下、地上和地下地上结合三种样式，在地下水位高的地方，要采用地上式或半地下式，以防被地下水浸湿，地下水位低于1.5 m的地区，可以用地下式，以节约建筑成本，也便于管理。无论哪种样式，发酵床池内不能渗水，垫料深度要求60～100cm。

3.4 垫料的管理

3.4.1 垫料厚度

许多养猪场都提出过发酵床垫料厚度多少为宜的问题，垫料的厚薄不仅与使用寿命有关，而且与使用效率有关。一般来说，垫料的厚度依季节和饲养密度而定，冬季垫料要厚一点，以利于保温和发酵，夏季宜薄一点。饲养密度大则厚一点，饲养密度小则薄一点。一般垫料厚度以春秋季保持60cm、夏季保持 50cm、冬季达到 80～100cm为宜 [7]。

3.4.2 垫料含水量

垫料的含水量也是发酵过程中的一个关键因素。正常情况下，发酵床上层垫料含水量应为30%，中间主发酵层为50%，下层厌氧发酵层为60%，靠近底部地面层达到75%以上。水分含量可采用手捏垫料的方法进行判断：30%含水量，用力紧捏，垫料不出水，只是略感潮湿而已；50%含水量，用力紧捏，手指间有水印掺出；70%含水量，紧捏成团、可见水珠但不滴水。平时可通过撒水、通风、翻动等方法调节发酵床表层垫料的含水量。饮水器损坏时要及时修理或更换，防止因漏水而导致垫料含水量增加。

3.4.3 垫料的维护与更换

在垫料的保养中，翻动垫料是关键。由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上粪尿分布不均，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，这样就会造成整个发酵床发酵不完全，发酵床有的地方温度高，有的地方温度低，因此翻垫料时必须把沾有粪尿的垫料撒向没有粪尿的地方并拌匀，把没有粪尿的垫料撒向粪尿多的地方并拌匀，这样才能使整个发酵床发酵均匀。翻垫料时一定要有深度，必须把底层的垫料翻到上层，上层垫料埋到下层，这样才有利于益生菌的充分发酵[8]。

良好的微生态垫料制作后一般可连用2～3年。2～3年后，如垫料板结、分解粪尿能力下降，可以考虑更换垫料，即全部挖出、更换老垫料层。如果最下层垫料气味正常，甚至尚有香味，可以留作下一批垫料的菌种。

3.5 饲养密度

饲养密度过低，造成资源浪费；饲养密度过高，猪的粪尿则不能迅速被发酵床降解，甚至会使发酵床停止发酵。生产实践证明，猪的饲养密度一般为：保育猪 0.4～0.8 m2/头， 30～70 kg 育肥猪0.8～1.2 m2/头， 70～100 kg 育肥猪 1.2～1.5 m2/头，种公猪、怀孕母猪 2.0～2.5 m2/头，哺乳母猪 2.5～3.0 m2/头。