浅谈对富士变频器5000G9S的程序设定与运行调试的方法
2011-08-15焦巨
焦 巨
甘肃省冶金高级技术学院,甘肃 嘉峪关 735100
对于的非程序运行模式,根据电动机所带负载及工艺的不同,在启动、运行、停止的时间段内随时调节时间参数,可以让电动机在最佳参数内运行,发挥变频调速最大潜能,提高生产产品的产量和质量,增加企业的经济效益是至关重要的。那么对于如下这样两个问题:
1)变频调速数控车床,要加工一个手柄,变频器参数如何设定;
2)要加工一批相同的手柄,变频器的参数又该如何设定呢。
在一般的调速过程中,上面的这两个问题用变频器的基本功能是无法实现的,就得用变频调速的另一个功能“程序运行”来实现,因此针对这两个问题进行如下分析:
1 变频调速程序运行的应用范围
变频器不仅可以使标准电动机调速,而且也可以用于普通笼型电动机的调速。从企业到家用电器都采用变频调速。在节能、减少维修、提高产量、保证质量等方面都取得了明显的经济效益,变频器已经在钢铁、有色冶金、油田、炼油、石化、化工、纺织印染、医药、造纸、卷烟、高层建筑供水、建材及机械行业得到广泛应用,而且应用领域正在不断扩大。
2 变频器程序运行的系统资源
首先我们必须明确《富士变频器5000G9S》在程序设定方面的系统资源配置。
变频器在程序运行方面的系统资源配置主要是程序步。程序步最大分为七步,不足七步的按实际步数运行,每一步划分是加/减速加稳定运行时间为一步来划分程序步。那么用就户必须掌握每一步包括那些内容呢?它包括加减速时间、多级频率、第几步(定时器时间)、正转还是反转。所以每一步必须标注出加减速及稳定运行的时间,加减速后电动机以什么速度运行,也就是还得标注出频率,那么以这个频率需要运行多长时间,这就得划分程序步,还得标注出这一步是正转还是反转,下面分别加以说明。
1)加减速总共有四种,分别为加/减速1(F05、F06)、加/减速 2(F33、F34)、加 /减速 3(F35、F36)、加 /减速 4(F37、F38),在标注加减速时不分加/减速代码次序,可任意标注。正转F1(F05、F06)、正转 F2(F33、F34)、正转 F3(F35、F36)、正转 F4(F37、F38),反转 R1(F05、F06)、反转 R2(F33、F34)、反转R3(F35、F36)、反转R4(F37、F38)。加减速在标注中可以任意标注不分次序,但最后的停止按F06设定的减速停止。程序运行中执行强迫停止时,则按程序运行中设定的减速时间减速停止。
2)多级频率分为七步:多级频率1(F20)、多级频率2(F21)、多级频率3(F22)、多级频率4(F23)、多级频率5(F24)、多级频率6(F25)、多级频率7(F26),频率的设定范围为0Hz~400Hz。
3)程序步分为七步:代码为第一步F66、第二步F67、第三步F68、第四步F69、第五步F70、第六步F71、第七步F72。每一步定时器时间设定为:0.00s~6000s。
其次是编写程序及输入调试。
3 变频调速程序运行的设定及操作步骤
下面举例说明程序的设定与调试。
例:数控车床加工一批相同零件,电动机的运行模式如下图所示,试用变频器完成电动机的控制功能。
以上每一段时间为5 S
解:具体操作步骤如下:
1)在电动机模式图上标注加/减速代码及正反转代码。标注加减速时注意通过坐标轴的线段用同一代码的加/减速标注,如图所示,因为这样程序调试稳定,减小内部扫描时间。
2)划分程序步。加/减速加稳定运行为一步,划分步骤时,要注意变频器的型号,不同型号的变频器,程序步不同,小型的分为7步和15步两种,现已7步为例说明。
3)写程序步。每步包括加减速、频率、定时器、正、反转。
第一步:F33=5S,F20=50 Hz,F66=10S,[F2]
第二步:F05=5S,F21=80 Hz,F67=10S,[F1]
第三步:F38=5S,F37=5S,F22=50 Hz,F68=15S,[R4]
第四步:F33=5S,F23=75 Hz,F69=10S,[R2]
第五步:F34=5S,F33=5S,F24=80 Hz,F70=15S,[F1]
第六步:F37=5S,F25=85 Hz,F71=10S,[F1]
第七步:F34=5S,F26=70 Hz,F72=10S,[F1]
F06=5S
4)输入调试。在输入程序调试前,必须每次对变频器进行初始化,对频率的上限、下限、最高频率等参数得重新设定。
初始化时一定要注意,由于初始化后原有的参数将被全部覆盖,恢复到出厂时的数据。上限频率和最高频率设置后,以这两个频率的最低频率运行,确保安全运行。
调试时根据F65的不同功能进行多种试车,即F65用于选择下列程序运行模式:F65设定为0时:非程序运行,一般运行。F65设定为1时:程序运行一个循环结束后停止F65设定为2时:程序运行连续循环。
F65设定为3时:程序运行一个循环后,按最后的速度继续运行。
每种运行试车要仔细多观察几遍,看于电动机模式图是否相一致,并且总结各种运行的不同之处应用于那些场合。像上述折线图,可以根据自己的工作环境,画出几种电动机的运行模式折线图,输入调试即可。
4 结论
通过这个例题可以看到变频调速的特点,它的应用非常广泛,操作及编程方便、简单。在实际工作中让变频调速发挥更大的潜能,给企业带来更大的经济效益。
[1]王廷才.变频器原理及应用.北京:机械工业出版社,2007,3.
[2]许振茂.变频器调速使用手册.北京:兵器工业出版社,1992,2.
[3]王建,徐洪亮,张宏.变频器操作实训.北京:机械工业出版社,2007,9.