电站输煤装卸桥上伸缩带给料机的应用

肖澄中

哈尔滨电站设备成套设计研究所，黑龙江 哈尔滨 150046

1 研究背景

本次研究以某热电厂作为研究对象，该厂始建于上世纪50年代中期，共有两个厂区，分东、西设置。截止到本次研究开始时，该热电厂的西区装有4台420t/h的高温高压循环流化床锅炉，同时配有两台CC140/N200的汽轮发电机以及一台240t/h的燃气调峰锅炉；东区装有6台200t/h的高温高压锅炉，同时配有两台CB25、两台B25以及一台CC100/N135汽轮发电机组。该电厂是所在市的主要热源之一，承担着市区全部的550t/h工业用汽，同时还负责约2000万m2的居民采暖。为了满足工业、城市高速发展的热负荷量的需求，企业决定在东区增设两台168MkV的循环流化床高温热水锅炉。

2 运煤系统概况

2.1 现有的运煤系统

供应东区的煤场位于厂区的中间位置，运煤主要通过铁路进行，在厂区内，设有一条长度为140m的双线卸煤沟，能够同时承担20节车厢的卸煤量。在双线卸煤沟上设有两台400 t/h的螺旋卸车机，在双线卸煤沟下设有两台300 t/h的叶轮给煤机。燃煤在卸载后，其中的一路被直接送往主厂房，而另一路则通过运煤系统的犁式卸料器和7号带式输送机被送往露天煤场。厂区露天煤场的长度为235m，宽度为40m，有效储煤量约为7×104t。原煤在被犁式卸料器卸下后，会堆积在煤场的一侧，随后通过装卸桥进行整理。在对原煤进行整理的同时，装卸桥还负责将原煤送往煤场内设置的8号带式输送机，而8号带式输送机则将原煤运送至主厂房。这里所介绍的7、8号带式输送机均为单路，厂区内的其它输送机则为双路，其中，7号机被设置在装卸桥轨道的内侧位置，不会对8号机的上煤造成任何影响。

2.2 运煤系统设计的关键问题

为了对煤场现有的运煤设施进行充分利用，决定在不对7、8号带式输送机的正常工作造成影响的情况下，在8号机的西侧位置进行本次工程12号带式输送机的建设，同时，在煤场内增设一台装卸桥。根据计划，在扩建工程完工后，原煤会首先经过12号带式输送机输送到转运站，再由转运站经过13号带式输送机输送到碎煤点进行粉碎、筛分，在通过14号带式输送机送入主厂房的储煤间。

在本次工程中，比较关键的问题主要有以下几个方面：

1）相对于煤场标高来说，7号带式输送机的标高为4.7m，输送机的头部设置于13号机的北侧。为了不对7号机的正常工作造成影响，7号机与13号机的交叉点处，13号机的净高应高于5.4m；

2）根据前面的描述，我们可知12号机头部滚筒的中心线高度应大于8.2m，就目前8号机的水平段理论高度来看，为2.116m。而本次工程新建的12号机的水平段与8号机输送带等高，根据这一情况，12号机的水平段输送带应选择凹弧胶带，并且起弧点与转运站轴线的水平距离应以35m为宜；

3）如果在本次工程中采用那种常规的装卸桥，则在12号机起弧段范围内，装卸桥无法进行上料操作，也就是说，在煤场内，大约有35m长的装卸桥无法通过，导致煤场的利用率降低。若新建的装卸桥只能够为12号机上料的话，整个设备的利用率将会大打折扣。想要解决这一问题，在为12号机输送原煤时，输送机必须要具备伸缩功能，避免装卸桥在运动到12号机爬坡位置时两者之间发生干涉和碰撞。所以，工作人员根据这一要求，设计了既能够完成伸缩，又能够分别向8号和12号机给煤的装卸桥给煤输送机，在提高设备利用率的同时有效提升了煤场利用率。

3 装卸桥给煤输送机设计方案

本次设计的带式给煤输送机共分为两层，机架部分通过型钢焊接在一起，并最终组成与装卸桥的下横梁、支腿相连接的整体框架。其中，8号机在上层部分的位置设有电动犁式卸料器，其侧面设有头部护罩、溜槽、下料落煤斗。下层输送机则是1套设置在整体框架内的，带有行走结构、能够伸缩的独立机，其头部设有落煤斗和护罩。输送机上下两层所使用的输送带、改向滚筒、电动滚筒的规格型号一致，便于进行零件的购买和更换，同时，结构的空间设置也非常合理，为日后的检修工作提供了较大的便利。

4 输送机的工作方式及特点

本次工程设置的带式给煤输送机被设置在装卸桥的煤斗仓下部，分别向8、12号两台地面受料的主带式输送机给煤，上下两层给煤输送机所采用的控制方式为分别驱动。当设备在12号机的水平运行段位置向输送机给煤的时候，首先会将下层给煤输送机行走机构启动，使其从主机架位置伸出，直到12号机的上煤位置。然后，先后启动下层和上层给煤输送机，使其运转，并对电动犁式卸料器是否处于开启状态进行检查，确认无误后，开启煤仓闸门，并对下煤量进行调节。原煤在经过上层输送机的头部落煤斗后进入下层，并被送往下层的头部煤斗，随后被送往12号机。当设备停止工作的时候，首先应该做的就是将煤仓闸门关闭，并停止上层给煤输送机的运转。然后，停止下层给煤输送机的运转，并将其缩进到安全位置。

在为8号机给煤时，首先应该使电动犁式卸料器处于卸料状态，随后，启动上层给煤输送机并开启煤仓闸门，对下煤量进行调节和控制。原煤首先会落入侧面的煤斗，然后进行8号机。当设备停止工作时，按照相反的程序进行操作即可。本次工程所设计、建设的带式给煤输送机的特点在于各结构之间属于独立运行和操作，但是也有着必要的联系，因此操作简便，运行安全可靠。

5 结论

在本次研究中，1台装卸桥带式给煤输送机设备能够分别为两条地面受料带式输送机系统上煤，并且在建设完工并投入运行半年后，都没有出现各类意外情况，生产效率也打到了电站对输煤效率的要求，系统的适用性强、可靠性高、安全防护功能完善，是一种较为理想的输煤系统。

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