试析电动葫芦的安装、使用和改进

叶振良

（江苏 淮安 223000）

1 电动葫芦简介

电动葫芦，简称电葫芦。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成。电动葫芦重量轻，体积小，结构紧凑，品种规格多，运行平稳，操作简单，使用方便，在生产中使用非常广泛。

电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦、微型电动葫芦、冶金钢丝绳电动葫芦、防爆电动葫芦、组合式环链电动葫芦、多功能提升机电动葫芦。电动葫芦起重量一般为0.1～80 t，起升高度为3～30 m。

多数电动葫芦由人用按钮在地面跟随操纵，也可在司机室内操纵或采用有线（无线）远距离控制。电动葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装配在一起，悬挂在建筑物的顶部钢梁或起重机的单、双梁上使用。

2 电动葫芦的安装调试

2.1 电动葫芦吊装前的检测

（1）吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走机构需润滑部位是否注好润滑脂。

（2）认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

（3）检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

（4）检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的钢丝绳必须安装牢固。

（5）按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

（6）钢丝绳与卷筒固定每端必须有3块压板，螺栓必须紧固。

（7）防撞装置装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

2.2 电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装应根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

2.3 间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，通过垫片调整实现，此项是关健。

2.4 试车

接通电源后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

（1）无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否安全可靠等。

（2）静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100 mm，悬空10 min，各机构应正常。

（3）动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于15 min，各机构应正常，制动下滑量S≤V/100（V为负载下1 min内稳定起升的距离），超过此值时应对制动器进行调整。

3 电动葫芦的使用维护

（1）新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。

（2）正常使用前应进行以额定负荷125%，起升离地面约100 mm，10 min的静负荷试验，检查是否正常。

（3）动负荷试验是以额定负荷重量，做反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

（4）在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定起动次数（120次）情况下使用。

（5）安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50 mm（10 t、16 t、20 t必须大于120 mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

（6）不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

（7）工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

（8）电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

（9）在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

（10）调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下1 m in内稳定起升的距离）。

（11）钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972－1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

（12）电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

（13）钢丝绳上油时应使用硬毛刷或软木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

（14）电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

（15）在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。

4 国内钢丝绳电动葫芦改进措施

4.1 优化齿轮设计，提高齿轮的承载能力

齿轮可采用40 Cr或42CrMn、40MnB材质，调质和表面淬火处理或氮化，原采用的20CrMnTi或20MnTiB材质虽然在齿轮的抗弯强度和接触强度方面较理想，但受国内基础加工水平影响，齿轮加工精度低，渗碳淬火热处理变形量难控制，后序又无磨齿工艺，难免存在齿轮噪声大、效率低等缺点。新材质及热处理方法已在国内许多厂家推广。此外，采用硬齿面与中硬齿面配对啮合的齿轮副，高速级齿轮采用剃齿工艺，齿轮螺旋角选在12～17 °左右，这些都是提高齿轮传动平稳性的有效途径。齿轮传动箱体、箱盖结构设计应有利于噪声的吸收与减振，传动轴承应提高精度等级。

4.2 电机采用2、4、6极锥形转子电机以适用各种不同工况

电机绝缘等级应提高至F级，防护等级提高至IP54；电机设置过热保护元件；电机的设计应考虑有效提高有用功率，降压能力和起、制动能力；提高电机设计温升，充分发挥电机的潜能；电机的降噪除了在设计、加工、制造精度上要提高外，还应从设计上考虑降低电磁噪声和风道涡流噪声的措施。电机的设计也应遵循工作级别划分原则，提高单机使用用途。

1 刘祥.电动葫芦故障原因分析及处理[J].起重运输机械，2004（10）

2 苏万斌、朱建新等.电动葫芦发展现状及检验中常见问题分析[J].特种设备安全技术，2010（04）