浅谈负压比重精选机振动源的改进

刘同杰

（河北瑞雪谷物精选机械制造有限公司，石家庄 050031）

负压比重精选机是上世纪70年代由国内生产厂家参照瑞士布勒公司的主机，消化吸收改进设计而成，沿用至今已有较长的历史。该精选机是根据颗粒状物料在流态化过程中会产生颗粒与密度偏析现象的原理，通过调整风压、振幅等技术参数，使物料与物料之间相互置换产生分层，比重大的向下沉降，比重小的向上部漂移，待进入落料区后，可按照要求将比重不同的物料从不同的出口排出，以达到精选的目的。多年的实际操作实践表明，该精选机总体设计合理，技术指标优良，效率高，易操作，移动方便，工作可靠，通用性好。唯一的不足是减震轴长时间使用容易损坏。减震轴的中心轴与外套由橡胶连接，从而振动电机与机身的连接和工作时产生的扭矩全部由橡胶承载，因此减震轴使用寿命较短。而更换新的减震轴需要专业技术人员用专用工具才可完成，更换时振动电机安装的倾斜角度和左右位置也不好掌握，给使用者带来了诸多不便。

针对上述问题，我公司经过多年的研究试验，终于找到了一种理想的解决方案。方法是：把原来的单台振动电机和减震轴组合去掉，改为两台振动电机同时振动，两台振动电机的转向为一个顺时针旋转，一个逆时针旋转，这样两台振动电机工作时晃动起来的扭矩通过相互作用就会平衡，就可以不用橡胶减震轴来承受振动电机晃起来的扭矩，然后再用特殊定制的弹簧来配合振动电机的晃动，就可以实现振动台面不间断长时间晃动而不易出现故障。

下图为振动电机的安装方式和转向示意图：1.悬挂机构；2.弹簧；3.电机固定座；4.振动电机。

改进后的设备，振动电机的安装和调整较之以前方便，易于操作，可以不使用减震轴，避免了更换减震轴时带来的一些问题。两台振动电机晃动的频率比单台振动电机晃动的频率更加稳定可靠，促使工作台面震动频率更加平稳，设备可以不间断长时间使用，比安装减震套的设备使用寿命长，性能也大大增强，而且生产率也由原来的不到5t/h增加到了6t/h（以小麦为计量单位）。

改进后的振动电机的调整方法：振动电机上装有两对扇形偏心块，通过调整两对扇形偏心块的相对位置来改变激振力的大小，从而改变振幅的大小，振幅可在0~6mm内调整，最大不得超过6mm，否则会损坏机器。振幅的大小取决于每对扇形偏心块重合面的大小，重合面大则振幅大，重合面小则振幅小，加大振幅则提高生产率，减小振幅则降低生产率。应当注意的是：同台振动电机两端的扇形甩铁夹角不仅大小相同，而且在轴线方向上两端甩铁必须重合。两台振动电机的甩铁调整尺寸必须一致，转向必须相反。

此项技术已获得国家专利，专利号：201120165288.X。