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价值工程在直升机远洋物资保障中的运用

2011-06-23,谢,杨

装备制造技术 2011年12期
关键词:远洋直升机物资

饶 卿 ,谢 骏 ,杨 俊

(1.海军工程大学,湖北 武汉 430033;2.解放军91911部队,海南 三亚 572000)

在远洋条件下,由于受到舰船空间和载重条件的限制,在舰载直升机保障资源的准备中,总会涉及到资源携带量与任务量能否相当的问题。如何在有限的条件下发挥最大的效益,以解决有限的维修资源与可靠性维修之间的矛盾,是远洋条件下舰载机保障必须考虑的问题。

本文运用价值工程的方法,在舰载直升机远洋条件的约束下,对物资准备与预备飞行时间的总体概况进行价值分析,目的在于确保舰载直升机的技术性能,达到预期的任务效果,并最大可能地节省成本,降低费用开支。

1 价值概念

价值工程(VE,Value Engineering)源于二战后的美国。当时通用电气公司工程师麦尔斯发现,人们使用某种材料的目的,在于材料所具有的功能,因此可以考虑用功能相同但价格低廉的替代品,来取代原来昂贵的材料。于是促生了“价值分析”的问世[1]。

尔后,美国防部和政府部门开展价值工程活动,都取得了显著成效。我国在1978年下半年开始推广价值工程活动。价值工程作为一种有效的现代化管理技术,是以提高产品价值为目标的定量分析方法,着重于功能分析,力求用最低的寿命周期费用,可靠地实现必要功能的有组织的创造性活动。其价值的概念不包含政治经济学中社会必要劳动的释义,而是指产品的功能与取得该功能所需成本的比值,是衡量产品经济效益的尺度,是效率公式在价值工程中的具体体现[2-3],其一般表达式为

价值V=功能F/成本C (1)

维修保障系统的投入,就是维修保障的消耗,包括零部件、器材的消耗,以及人力的消耗等;系统的产出,就是维修保障过程的结果,包括维修后的良好装备或有效的维修服务等。对维修保障系统投入与产出进行分析,就是通过研究维修保障的投入与产出之间稳定的数量依存关系,运用价值工程分析方法,来建立以投入产出为主要目标的评价模型,来合理的分配维修资源[4],即

维修保障系统的价值V=系统的产出E/系统的投入C (2)

2 远洋物资模型

舰载直升机执行远洋任务时,由于任务飞行时间的不确定性和携带的物资(工具、备件、油料等)有限,所以飞行时间总量受到限制,具体的分析目标就是如何准备与飞行时间相应的物资,以保证飞行任务正常完成的概率最大化。舰载机远洋保障系统中,投入的是保障的资源费用,产出的是舰载机的飞行时间,即

舰载机的价值V=完成任务的时间T/物资费用C(3)

当准备的物资数量大于保障任务飞行的时间,将浪费一定的维修物资费用,比如不易储存的油料和消耗件;当准备的物资数量少于保障任务飞行时间,则不能满足使用的要求,也要造成相应的损失,比如出口运输备件的高费用,任务执行率低等,相较于前者,该损失的后果更为严重。

如何满足一定的使用功能,而所使用的费用又最少,即期望有一个高的价值系数。因此需要选择一个最佳的任务预备飞行时间,来确定物资准备量,使平均损失费用值最小。

根据舰载直升机每50 h定检的特点,以每50 h飞行时间为一单位,设:

C1为每多准备50 h飞行时间的损失费;

C2为每少准备50 h飞行时间的损失费;

P(t)为任务需求飞行时间的概率;

T为预备任务飞行时间。

远洋任务结束时可能出现以下3种情况:

(1)第一种情况,准备时间与实际飞行时间相等。即

(2)第二种情况,准备时间多于实际飞行时间。则平均损失费为

显然,随着准备时间的增加,该费用逐渐增加。

(3)第三种情况,准备时间少于实际飞行时间。则平均损失费为

显然,随着准备时间的增加,该费用逐渐减少;

综合这3种情况,平均损失费为

为了确定使平均损失费最小的最佳准备时间T,首先应求出与最佳准备时间对应的临界值,对式(8)求极值,得

可见,临界值M就是最佳预备飞行时间的累计概率值,是确定最佳准备时间的标准。取累计概率等于或大于临界值M的T值,就是最佳准备时间。

3 实例分析

以某型舰载直升机为例,过去该型机每次执行远洋任务总飞行时间的统计量见表1。

表1 某型机每次远航任务总飞行时间的统计量

以准备时间T=100 h来分析。

第二种情况平均损失费为

C1(100)=P(50)(100-50)C1=5C1

第三种情况平均损失费为

综合来看,当T=100 h,平均损失费为

C(100)=C1(100)+C2(100)=5C1+75C2

利用平均损失费C(T)的一般公式,计算出各种准备时间的平均损失费为

假设C1=0.01,C2=0.02,即损失费用为所需费用的1%和2%,计算各准备时间下的平均损失值,并列入表2中。

表2 各种准备时间的平均损失值

借助MATLAB绘图工具,将时间与费用损失的关系绘制于图1中。

图1 时间与损失费用的关系图

从表2和图1都可以看出,当C1=0.01,C2=0.02时,准备时间T=200 h可使平均损失最小。又因为

从表1可知,累计概率

是大于且最接近M=0.67的值,所以,它对应的任务时间,就是最佳准备时间即T=200 h。

这说明最佳准备时间的累计概率值,即临界值M,的确是确定最佳准备时间的标准。其中临界值M由损失费C1、C2决定,它所对应的最佳准备时间随着C1、C2的变化而改变。

4 结束语

本文运用价值工程的理论,简单分析了远洋任务中舰载机保障物资准备的经济性问题。以累积概率值作为临界值,来计算物资准备量的标准,简单可行,为实际工作省去了大量计算。其次,文中所用的是最基本的模型,用于说明思路与方法已经足够,在更复杂的系统性备件工程中,还需要考虑更多的因素影响。

[1]Wilson A R.A study of the best value engineering practice in China[J].The Value Manager,1998,4(2):3-5

[2]年桂芳.价值工程[M].长春:吉林人民出版社,1986.

[3]杨建昊,金立顺.广义价值工程[M].北京:国防工业出版社,2009.

[4]郑东良.航空维修管理[M].北京:国防工业出版社,2006.

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