煤矿主排水泵房安装工艺研究

章忠

摘要：本文针对煤矿主排水泵房安装过程中的工序进行研究分析，对重点环节进行分析，优化安装工序，更好地指导泵房安装工作。

关键词：煤矿；主排水泵房；安装工艺

1 前言

煤矿采区泵房担负着采区排水的主要任务，其安装质量的好坏直接关系着排水系统的正常与否，进而影响到采区的正常生产。所以，优化安装工艺，对每个环节进行分析研究，使泵房安装争取达到最优状态，形成良好的排水系统，显得非常重要。

2 安装前期工程

2.1 水仓及小井工程

水仓在施工过程中，首先要控制好底板标高，特别是相对于泵房地坪的标高差，保证水泵的汽蚀量略小于其标高差，即保证泵房内约有300mm的淤积量，而不致于出现水仓内存水过多、仓容损失过大的问题。

2.2 设备基础工程及轨道铺设

设备基础工程主要包括电机及水泵基础，施工时可以做成整体基础，基础底部一定要打锚杆扎根固定，防止水泵振动造成基础移位；设备基础标高应控制一致，保证水泵安装时基面一平，为安装打下良好基础。另外，电缆沟砌筑时要控制好坡度，且在最低处预埋一根钢管与小井连通，保证沟内积水能完全排致小井内。电机的电缆穿管基础坑与控制按钮基坑可提前做好，待安装时再埋设弯管。

轨道铺设在电缆沟上面，不能正常使用枕木固定，这就必须提前在轨道上焊接固定钩，铺设时整体预埋到砼内，保证轨道根部牢固可靠；弯道施工时一定要保证其曲率半径满足大平板车运输需要，为运输安装奠定基础。

2.3 预埋件控制

预埋件包括小井内配水短管、起吊梁和托管梁等。配水短管埋设时要考虑到其相对于水仓的高度，保证水仓内的水能完全放进小井，且埋设时要控制好其垂度和中心度，保证配水闸阀安装时开闭旋杆垂直且中心线与小井中心线一致。起吊梁要与设备中心位置相对应，保证起吊时不偏斜，托管梁埋设时要保证上面一致且外端一齐，要控制好与水泵基础的相对尺寸，防止水泵出水管安装时托梁因偏斜而不能正常使用。

最后，要注意控制好小井中心线、水泵基础中心线与托管梁中心线的相对关系，保证水泵的吸水管中心线与小井中心线一致，且小井中心线与托管梁中心线的相对关系符合安装要求。

3 工艺分析

如图，泵房安装主要包括配水闸阀安装、小井平台安装、环形管路安装、吸水管及排水联络管安装、水泵及电机安装、射流装置安装、供电系统等安装。一般来说，先安装配水闸阀，随后安装水泵及电机，同时也可安装环形管路，然后再安装吸水管与排水联络管，再安装射流装置；小井平台可根据工程情况提前或随后安装，最后，安装供电及接地系统。

3.1 配水闸阀及小井平台安装

配水闸阀在预埋短管完成后即可进行，在水泵未安装之前，闸阀便于运输吊装，将闸阀整体吊装到位后与预埋短管连接，然后安装旋杆，待小井平台安装好后再固定闸阀手轮；小井平台必须在配水闸阀及吸水管路完全安装好后才能进行安装，平台可采用矿用11#工字钢作为支撑梁，将花纹钢板焊接在支撑梁上，在爬梯处留出上下人通道，采用合页固定小门，便于检修。

3.2 水泵及电机安装

设备基础做好后，统一进行抄平，然后进行麻面处理，凿出垫铁槽，准备好各种垫铁，将设备吊装到位并垫上垫铁，依据巷道中心线及小井中心线进行找平、找正，调整好对轮间隙，最后进行二次灌浆。

水泵与电机最好采用整体底座，这样，可增加其抗变形能力，且便于两者找正。

3.3 管路安装

设备安装好后，即可进行吸、排水管安装。吸水管中心线与小井中心线一致，先将吸水笼头联接好，整体吊装到小井中去，然后再进行托梁预埋，待托梁完全凝固后，安装弯头、偏心异径管，与水泵吸水口进行连接。这时，吸水管没有永久固定，采用导链临时吊住，待所有吸水部分安装、调整好后，可将吸水管与预埋托梁采用螺栓连接进行固定，上端可固定在小井支撑梁上。环形管路可采用法兰连接或管箍焊接，吸水管安装的同时，也可进行环形管路安装，吊装到托管梁下，两趟管路统一找平，管箍要避开异径三通开口处，采用U型卡配合垫木将环形管路固定牢后方可整体焊接，环形管路在泵房出口处汇合成上下布置，采用垫木配合U型卡进行固定，上端并用吊钩拉引固定。环形管路安装好后，根据其高度安装联络管，提前将短管加工好，等径三通留出一端不焊法兰，从水泵出口向上依次安装波纹补偿器、逆止阀、等径三通，安装等径三通时要以环形管路中心线确定其高度，确保联络管中心线与环形管路中心线在一个水平面上；然后再安装截止阀、异径三通，使两趟管路完全联络到一起，一趟使用、一趟备用。

环形管路可全部采用管箍焊接，联络管采用法兰联接。采用管箍焊接，基本免于维护，一次焊接成，抗变形能力强；采用法兰连接，可用高压金属石墨缠绕垫，减少其漏水点，但试泵时容易出现漏水，且处理起来很麻烦，不利于维护。吸水管托梁也可提前预埋，但安装时容易受影响，且尺寸偏差不好控制。

3.4 射流装置安装

射流装置包括射流主管路及射流泵件、联接管路安装，在环形管路安装完毕后，可将主射流管固定于环形管路下侧，采用花兰螺栓吊装，在每台水泵引水处开三通，焊接射流泵进水管，安装控制闸阀及真空表，并与水泵引水口采用弯头连接，射流泵出水口采用喇叭口，引向小井内。

射流主管路与采区供风、供水管采用三通联接，确保压力风及压水均能满足射流要求。

3.5 供电系统等安装

电机及水泵安装好后，即可进行电源安装，将电缆敷设于电缆沟内，与电机喇叭咀连接处采用弯管穿套，将管路埋设于底板；控制按钮线也可走电缆沟敷设，按钮可放置于壁龛内，然后接好电机加热器电源及照明灯；同时，可设备接地线连接成一个接地网络，通过接地母线与水仓内接地极最终连接，形成接地系统。

泵房安装过程中，几个工序可以进行优化调整，根据实际情况合理布置先后顺序，或同时进行，主要目的就是提高其安装效率和安装质量。值得一提的是，在泵房安装前期工程中，设备基础及各种预埋件施工控制非常重要，如果不能完全按设计进行准确控制，将会给设备安装带来很大的麻烦。