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浅谈箱型基础整体施工

2011-05-09李桂英宋长杰

中国新技术新产品 2011年5期
关键词:箱型底板顶板

李桂英 宋长杰

(中平能化建工集团有限公司土建处,河南 平顶山 467000)

1 工程概况

焦作煤业集团赵固一矿选煤厂—储煤场工程,本工程建筑面积7176m2,平面轴线距离为138m×52m,檐口高度为23.5m。结构类型为混合结构,四周维护结构为钢筋混凝土框架结构,屋面为网架结构,地下输煤通道为钢筋混凝土箱型结构,煤场卸煤构件为筒仓结构,上部栈桥为钢结构。

四周维护框架基础为钢筋混凝土独立基础,地下输煤通道为箱型基础。本工程檐高为+23.500m,地下输煤通道箱型基础底标高为-7.450m。混凝土:梁、板、柱、基础、地道均采用C30,基础垫层采用C10,地下道通道混凝土抗渗等级为S6。

图示

2 主要施工技术

2.1 施工方法的选定。根据现场地址报告显示,常年水位在地表下1.5~2.0m,地下水位承压水,本工程的地下通道顶标高在地表下2.5m,整个地下通道都在常年水位之下。本工程的地下通道外壁及地表未设计柔性防水,仅仅考虑混凝土采用S6的抗渗等级。根据现场施工经验,混凝土渗水的几率很高,为此在施工过程中必须减少施工缝,避免混凝土施工过程中的质量缺陷,防治质量通病的发生。

根据地下通道的实际情况,地下通道的净高4.5m,净宽3.6m,底板、立壁、顶板厚度均为500mm。混凝土自身的荷载采用正常的模板及钢支撑能够满足施工要求,在方案上选定地下通道底板、立壁、顶板整体施工。

2.2 测量定位。该工程施工在常年地下水位以下,施工前降水是前提,根据地质报告显示的水的流速采用井点降水,经过15天的降水,达到了土方开挖的条件。

2.3 钢筋工程。地下通道底板、立壁、顶板钢筋二级钢(HRB335),因本工程所处的环境为潮湿环境,保护层厚度不小于40mm。箱型基础的顶板、底板及墙体均采用双层双向配筋,间距为100mm。

地下通道整体施工方法中,钢筋的绑扎与固定方式和顺序是施工的关键点,首先,根据底板边线位置依次放置底板钢筋,按照图纸要求的钢筋型号及间距,绑扎好底板钢筋,底板的构造筋不采用传统的“几”字型,而是采用异型“”字支撑筋,竖向钢筋长度为550mm,钢筋采用,横向钢筋为2,长度100mm,与竖向钢筋焊接在一起,焊接的位置在底板上表面的位置,该构造钢筋不仅仅为了支撑基础底板钢筋,更主要的作用在于支撑箱型基础。

2.4 模板工程。考虑到地下通道在常年水位以下,混凝土表面平整度及混凝土表面密实度要求高,模板工程采用木模板钢支撑。

立壁模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要相互错开,先立两端,后立中间部分。为了防止地道立壁模板胀模,采用8mm对拉螺栓拉结模板,间距为500mm一道,对拉螺栓中部附件止水环。

2.5 地道内部支撑。地道的传统施工是底板先浇筑在立壁上预留施工缝,而整体施工则是底板、立壁、顶板整体浇筑,内部支撑自成体系。立杆下部放在底板异型“”字支撑筋上,立杆的断面间距为1200mm,纵向间距为500m,上部放置水平杆支撑顶模,中部放置一道水平杆与立壁内模支撑连接,下部设置一道水平杆,支撑立壁内模底部,立杆中部设置两道剪刀撑保证立杆的稳定性。

2.6 混凝土工程。混凝土采用和易性较好的商品混凝土,坍落度要求100-150mm,为了达到抗渗要求,混凝土骨料最大粒径不大于40mm,杂质含量不大于1.5%,外添加剂采用防水剂、膨胀剂、减水剂。最大水灰比为0.55。混凝土的浇筑顺序是先浇筑底板,等到底板混凝土达到初凝时开始浇筑立壁混凝土,立壁混凝土浇筑完毕后开始浇筑顶板混凝土,到达底板、立壁、顶板的整体浇筑的目标。

底板混凝土从立壁处流入,通过振捣使之流入底板,局部不到位的地方采用人工铲运,振捣设备选用插入式振动棒,混凝土的振捣要求均匀,插入点要闭合连续(振捣间距小于1m),不得漏振,立壁混凝土的振捣分500mm一层进行振捣,混凝土振捣时间不宜过长,要掌握振捣时间,时间过短,混凝土振捣不密实,振捣时间过长,混凝土的粗骨料下沉,砂浆中的轻物质上浮到混凝土表面,会发生离析现象,因此每个插入点的振捣时间不小于30s,均匀连续振捣。外模应选派专人采用锤子敲击检查是否有漏振现象。

混凝土养护采用薄面覆盖,最好采用1-2层塑料布作保温保湿的养护覆盖层,要根据混凝土的内部与表面的温度差,随时调整覆盖物养护时间,保证混凝土在水化过程中,其表面的水分不易蒸发,使混凝土始终保持潮湿状态,为混凝土强度增长提供充分的水分,避免混凝土在强度增长过程中出现早期失水而影响质量。同时保证在养护过程中其表面温度不散失或少散失,以便控制混凝土的內表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的发生。养护时间不小于7天。

3 解决的技术难题

地下通道整体施工,很好的解决了底板与墙壁设置施工缝对结构及抗渗的不利影响。传统的施工地下通道施工,需要在底板以上剪力墙应力最小的位置设置水平施工缝,地下水丰富的地方需要好在施工缝的位置上设置300mm宽的钢板止水带,在固定钢板止水带的同时,会对墙壁主筋有所损伤,对结构有一定的影响。

4 质量标准及要求

质量标准依照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《混凝土质量控制标准》中的有关规定,但同时必须做到以下几点:①混凝土配合比应合理,搅拌计量一定要准确,混凝土抗压强度要不低于设计强度等级;②运到现场的混凝土坍落度一定要严格控制,范围要保持在120±20mm,坍落度超过设计要求的混凝土,不可利用;③混凝土接茬处要严格凿毛,清除表面积水,同时施工缝处混凝土要加强振捣;④混凝土表面一定要平整,振捣要密实,不能有丝毫蜂窝麻面、露筋、裂缝等缺陷。

结语

随着我国现代化建设的不断深入,建筑业的市场竞争也显得愈来愈激烈,因此,要不断推行新的、可行的施工技术,培养专业技术人才,做到施工快、质量好、成本低,这样才能在建筑市场竞争中立于不败之地。为此,必须坚定信心,培养先进的技术人才,摸索先进的施工方法,大胆地实践与创新,为公司的生存和发展奠定坚实的施工技术基础,并取得良好的经济效益和社会效益。

[1]张荣欣,宗进营.浅谈地下箱型基础整体施工.中平能化集团飞行化工有限公司供水分厂;中平能化建工集团有限公司土建处【期刊】黑龙江科技信息,2010-12-15.

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