“高掺渣油比催化裂解催化剂的开发”通过中国石油化工股份有限公司技术鉴定

2011年6月28日，由中国石化石油化工科学研究院、荆门分公司、催化剂分公司共同承担的科技开发项目“高掺渣油比催化裂解催化剂的开发”通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。

该项目针对DCC技术发展要求研发了掺炼渣油原料的DCC专用催化剂RMMC－1。为兼顾渣油裂化和高丙烯产率，将氧化物改性基质新材料的应用、基质功能分区、提高活性组元利用率和抑制芳构化反应作为开发RMMC－1的主要任务。通过氧化物改性的新基质材料设计炭捕集孔，实现了基质的功能化分区和活性组元的高效利用，开发了新的催化剂制备工艺，催化剂机械强度和成型效果好，新型DCC工艺专用催化剂RMMC－1具有较高的重油转化能力和高丙烯产率，产品性能和各项指标均达到了要求。

与常规DCC催化剂相比，RMMC－1的目标孔结构明显增加，新鲜剂BET比表面积增加，水热处理后RMMC－1微孔比表面积保留度明显增加。实验室评价结果表明，RMMC－1丙烯收率增加0．5百分点以上，焦炭选择性好，重油裂化能力提高。

在中国石化荆门分公司800kt/a DCC装置上的应用结果表明，在原料性质和操作条件不变、RMMC－1占装置藏量100%的情况下，重油裂化能力增强，净掺渣率提高1．26百分点，总液体收率提高1．21百分点，LPG产率由27．09%提高到30．49%，丙烯产率提高1．29百分点，焦炭产率由8．57%降低到7．36%。

RMMC－1催化剂制备工艺可行，生产过程中无特殊环保要求和原材料要求，实验期间新鲜剂和平衡剂球形度好，粒度分布良好，可工业化稳定生产。