工程设备协同管理平台构建探讨
2011-04-12廖维理
廖维理
(湘潭大学,湖南 湘潭 411105)
1 工程设备协同管理平台概述
(1)工程设备协同管理平台内涵。工程设备协同管理平台就是将工程设备管理体系和办公业务相结合,实现工程设备管理体系的业务数据处理与日常办公事务的信息处理高度集成。
(2)工程设备协同管理平台的主要作用。工程设备协同管理平台将发挥以下作用:实现公司工程设备信息化管理体系的建立;工程设备管理业务以信息为中心协同办公环境的形成;满足公司对工程设备的监控管理和过程控制;为工程设备管理过程中经验的保留和深度分析提供可能;实现工程设备全业务的纵向动态信息的掌控;实现工程设备业务的横向比较分析;对其他业务的可扩展,满足工程设备管理信息化的提升;对其他软件的标准接口开放,可整合工程设备管理信息化资源。
2 构建协同管理平台的必要性
(1)工程设备管理中主要存在的问题。第一,工程设备的采购、正常维修、抢修等情况信息管理困难,不能实时,甚至是及时掌握都很困难。第二,填写工程设备卡片、工程设备台账、各种工程设备单据人工作业多,效率低、质量差。第三,工程设备的备品备件仓储和使用,人力和设备利用不能科学组织。第四,未来企业信息系统急待建设,而现今工程设备管理系统优先建设必须考虑集成的问题。
(2)构建协同管理平台的必要性。工程设备协同管理平台是企业信息化管理的一个重要组成部分。其必要性体现在:帮助企业有关管理人员能够根据工程设备台账及工程设备折旧制度及时对工程设备进行各式各样的维修、保养及修理,以保证工程设备在整个企业经营活动中能够发挥其应有的作用。
3 开发协同管理平台的理论方法及步骤
(1)协同管理平台开发的理论。RIC理论的管理思想。关联信息建设采用管理学中的“二八理论”,即以少数要素的关联,对全局进行管理的理论。要素关联的综合分析。通过关键要素指标体系的关联设计,指导用户在结构化的关联指标体系下,进行决策流程的判断,发现问题的关键症结所在。要素基线。基线(Baseline)是指标杆定点作为比较基准,作为对企业自身的各种运作评价标准。它可用来衡量企业在关键商业过程中的距离执行基准的差距、相对地位及核心能力。
(2)协同管理平台开发方法MIS的开发方式有自行开发、委托开发、联合开发、购买现成软件包进行二次开发几种形式。科学的开发过程从可行性研究开始,经过 系统分析 、系统设计、系统实施等主要阶段。每一个阶段都应有文档资料,并且在开发过程中不断完善和充实。目前使用的开发方法有以下两种:第一种,瀑布模型(生命周期方法学)。第二种,快速原型法(面向对象方法)。也有两种方法的结合使用,而且实践证明两种方法的结合是一种切实可行的有效方法。
(3)协同管理平台开发与实施的具体步骤。第一步—总体规划。首先要做好总体规划,确保协同管理平台建设能够有条不紊的进行。第二步—分期明确项目协同管理平台建设目标与范围。第三步—初始数据准备。第四步—技术实施。第五步—实施人员对系统的理解与开发。通过实施—测试—实施—完成来实现项目协同管理平台最终目标。
4 工程设备协同管理平台模块实现
(1)工程设备采购管理。综合各部门申购申请,建立合理的采购计划。记录和保存合同数据,并将各种合同附件以资料形式保存到数据库中。
(2)工程设备台帐。建立完整的设备卡片。提供完整的设备树,也提供各类型设备台帐,如使用部门设备台帐,分类设备台帐等。对设备的管理状态变更及使用状态变更作历史记录,保证设备的每一次变动都记录在案。
(3)特种工程设备管理。建立特种设备卡片。对特种设备制定周期检定计划。查看特种设备的维修历史记录、变动记录等。提供办公设备如电脑、空调的专门管理。
(4)工程设备故障管理。建立故障原因分类、故障影响、故障类型等,并根据这些定义进行详尽的故障分析,以协助技术人员采取不同的预防维护措施。
(5)工程设备运行管理。设定考核部门及制度台时。记录计划内停机时间。结合故障、维修记录进行设备月运行报表的统计,包括各种指标(如MTTR等)的计算。
(6)工程设备维保管理。制定关键设备的维修基准、润滑基准、保养基准、点检基准,各基准设定详细的时间周期。自动生成日点检表指导员工日常点检工作,并根据基准周期生成定期点检计划。
(7)工程设备备件管理。建立备件分类标准,各相关人员可查看当前仓库中的备件库存情况,也可指定某段时间段查询备件的出入库明细。可结合条码进行备件盘点。提供任意时间段的进出仓(包括期初数、入库数、出库数、期末数等)统计。
(8)工程设备系统管理。组织结构、设备分类等提供多层次结构。完善的权限设计,提供操作权限控制,如维修人员只可查看设备卡片信息,但只有设备管理人员才可以进行修改;更提供强大的数据权限控制,如一分厂只能查看一分厂的设备台帐,二分厂只能查看二分厂的设备台帐,设备管理人员可查看所有的设备资料。
5 工程设备协同管理平台应用及其评价
(1)建立规范的设备管理工作体系。工程设备协同管理平台能比较完整地记录、储存、存取、处理设备资产数据、变动数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据、特种设备检验数据等,及时传递设备运行与维护的状态信息,为生产安排和各项工作安排提供数据信息支持。
(2)最大化关键资产的使用率。工程设备协同管理平台建立的大量详细数据信息将直接地为预防性维护与维修工作管理提供计划和任务制定的依据,从而最大程度地保障工作管理的合理性、保障设备的正常与安全运行、提高工作效率、改善工作质量;在平台全面运行一年后,可有效减少设备停机时间、提高关键设备的连续运行时间和无故障运行时间3%~5%。
(3)降低设备运行与维护成本。对设备折旧费用、修理费用及其它有费用记录的维护作业费用自动核算,对设备运行及维护成本进行成本统计;正确使用这些功能,可年降低设备运行与维护成本5%~8%。
对这些设备的管理严格按照平台的管理功能去进行,即可有效提高设备的运行效能。通过提高工作效率,特别是工作任务的有效组织与安排,降低综合管理成本10%左右。