混凝土防渗墙技术在砂基防渗中的应用
2011-04-01范思刚
范思刚,孙 凯
(辽宁省海城市水利技术推广中心,辽宁 海城114200)
混凝土防渗墙技术在砂基防渗中的应用
范思刚,孙 凯
(辽宁省海城市水利技术推广中心,辽宁 海城114200)
结合辽河下游浑河河道丁家段堤身砂基防渗工程实例,介绍了混凝土防渗墙技术的水力造孔方法、泥浆制备、混凝土浇筑等施工工艺和质量控制。实践证明,应用混凝土防渗墙技术对砂层或砂砾层进行防渗处理,技术方案先进,防渗效果显著。
混凝土防渗墙;防渗工程;质量控制
1 概述
浑河杨家—丁家堤段位于辽宁省海城市温香镇境内,是浑河的重要险工之一,历年洪水期该堤段背水坡堤脚及护堤地存在着不同程度的渗透破坏。为了彻底解决堤防存在的渗透破坏问题,消除该段险工,采用射水法造墙机建造混凝土连续防渗墙的方法,对堤基进行防渗处理,断面桩号HZ1O+771—HZ2O+721,全长 2 000 m,打孔深度为8.7 m,浇筑深度8.7 m(其中地面以上2 m,地面以下6.7 m)。从而形成一道长2 000 m,高8.7 m,厚0.22 m的混凝土防渗墙,混凝土标号C15,抗渗标号S6。
2 施工工艺
这次混凝土连续防渗墙施工为水力造孔机成孔,采用触变泥浆护壁,浇注机电动葫芦吊运混凝土成墙施工工艺。其主要施工工艺为:施工准备→造孔→泥浆护壁→下设混凝土浇注导管→混凝土浇注。
2.1 造孔方法
1)成孔方法。成孔机具采用射水法造孔,并配备高扬程离心水泵,产生水压力进行成孔。
孔分Ⅰ、Ⅱ期施工,Ⅰ、Ⅱ期孔均采用射水法成孔。顺序一般为先做1,3,5,…孔,浇筑混凝土,达到初凝后,再做 2,4,6,…孔。
2)孔宽度及长度划分。孔宽度根据设计为220 mm。孔长度Ⅰ期为2 m,Ⅱ期为2.10 m。
3)成孔质量标准。防渗墙轴线上下方向的误差不大于30 mm,孔偏斜率小于4%,Ⅰ、Ⅱ期孔段搭接部位的两次孔位中心线,在任一深度的偏差值应能保证搭接强度满足设计要求。造孔前先认真校对孔位,利用该设备在固定的轨道上操作的优良性能,确保水力造孔轴线与设计轴线结合,上下升降过程中保持平稳,避免左右摆动,主机行驶,发现偏斜,利用调节钮自行纠偏的良好特性进行及时纠正和控制。
4)孔深度。根据设计要求,防渗墙底部均达到设计底高程,从而形成一个封闭的防渗体。
2.2 泥浆制备
泥浆为固壁泥浆,其作用是支撑孔壁,稳定地层悬浮沉渣,对成孔的稳定作用是非常重要的。
固壁泥浆材料选用优质红粘土、膨润土,掺和物主要有羟甲基纤维素和烧碱。
2.3 清孔验收
利用设备自身的正反循环系统进行换浆清孔,满足孔内固壁泥浆性能指标,孔底淤积厚度,接缝面刷洗等质量要求。对孔位、孔深、孔宽及偏斜等施工质量进行自检,经验收合格后方可进行下道工序的作业。
2.4 混凝土浇筑
2.4.1 墙体材料及配合比
按照设计要求防渗墙体强度为C15,抗渗S6的指标,坍落度 18~22 cm,扩散度 34~40 cm。
2.4.2 混凝土拌和
采用人工推车运料入拌合机料斗,采用在轨道上行走的JS-500混凝土搅拌机拌制混凝土,保证混凝土拌和质量。利用浇筑机电动葫芦下导管、固定在浇筑平台上,再吊运混凝土浇筑成墙,施工方法基本同常规直升导管法水下混凝土浇筑。对混凝土原材料质量、拌合和浇筑工序质量都要严格控制,务必按施工要求严格操作,对浇筑过程中的任何异常现象都要密切注视,果断采取措施,防止发生质量事故。
2.4.3 混凝土浇筑
成孔后采用直升导管法浇筑混凝土。
1)安装导管时,导管底部出口于孔底板距离小于25 cm,浇注导管内径为200 mm,采用密封快速卡扣接头,其密封承压性好,防止漏浆事故发生。
2)开始浇筑前,备好混凝土,将管内泥浆挤出管外,保证后续浇筑的混凝土不与泥浆掺混。浇筑过程中,保持导管埋入混凝土的深度为2~4 m,但不小于0.5 m,保持全孔混凝土面均衡上升,控制其高差在0.2 m范围内。
3)混凝土浇筑连续进行,孔内混凝土面上升速度大于2 m/h,每10 min量测一次孔段混凝土上升面。
4)在混凝土浇筑时,按要求在出机口及孔口入口处随机取样,检验混凝土的物理力学性能指标,不合格混凝土严禁入孔。
2.4.4 混凝土防渗墙连接
防渗墙Ⅰ期孔浇注结束达到初凝后,射水造墙机在Ⅱ期造孔过程中打开成型器上的侧向喷咀、安装上钢丝刷,对Ⅰ期墙端面进行冲洗、刷洗,并且事先控制好Ⅰ、Ⅱ期槽间的施工预留缝宽度,确保接缝刷洗有效,检验合格后进行混凝土浇筑,将Ⅰ、Ⅱ期墙体良好连接。
3 质量控制措施
1)材料质量控制。在施工前对原材料按有关规定的规定进行材料的抽样送检,确认合格后,方能投入使用,以确保工程质量。
2)固壁泥浆质量控制。通过试验确定拌制泥浆的方法及搅拌时间,并按批准的配合比配制泥浆。在施工作业的不同阶段,按要求对泥浆性能进行检验和控制。停止挖孔时的孔内泥浆、储浆池内的泥浆仍要不断搅拌。
3)成孔质量控制。由专职技术人员抽验与相关机组自检结合进行日常检查与验收。主要检查项目为孔位、孔宽、孔斜、孔深、孔形等,使之符合设计及规范要求。
4)混凝土浇筑质量控制。在浇筑过程中随机检查坍落度及扩散度保证混凝土质量。在导管下设、混凝土浇筑过程中,应旁站监督,确保混凝土浇筑质量,同时随机取样制作试块,作为最终混凝土质量评定标准。
4 工程质量及效果
施工过程中及完成后,建设、监理、施工及设计单位,随机在防渗墙段指定25处位置进行开挖检查(平均80 m一处),开挖深度4 m,长度5 m以上,并进行取芯。经检查,墙体外观轮廓规整清晰,表面附着粘灰沙粒,清扫后墙体密实坚硬,搭接良好,墙体最小厚度22 cm,轴线偏差±1 cm,垂直度偏差小于0.2%。
墙体达到凝固期后,在墙后做了封闭式抽水试验和水力计算。结果表明,防渗墙的渗透系数小于0.419×10-8cm/s,完全达到设计要求。
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2011-03-08