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延迟变黄时间对烤后烟叶品质的影响

2011-03-07

作物研究 2011年6期
关键词:烤房烟碱总糖

刘 兰 芬



延迟变黄时间对烤后烟叶品质的影响

刘兰芬

(湖南省烟草公司衡阳市公司,衡阳 421001)

采用湘密1号密集烤房,研究在烘烤温度38℃时延长变黄时间对烟叶外观、品质及烘烤能耗成本的影响。结果表明,较常规烘烤处理,延长变黄时间12 h后升温,可使烟叶充分变黄,平衡烟叶中各种化学成分含量,增加烟叶香吃味,改善烤后烟叶外观质量,上等烟叶提高12.2%~20.3%,且干物质不会减少,烟叶烘烤能耗成本减少0.04元/kg。

烤烟;烘烤;变黄时间;烟叶;品质

近年来,一些卷烟厂家反映密集烤房烘烤出来的烟叶香气不足,分析其原因,可能是由于烘烤过程变黄程度不够,叶内物质分解转化不够造成的。烘烤调制是决定烟叶最终质量和可用性的一个重要环节[1,2]。三段式烘烤过程中,变黄期烟叶内生物化学变化剧烈,直接影响到烟叶香气物质的合成,而38℃是烟叶变黄期和定色期的过渡点。笔者采用湘密1号密集烤房,在烘烤温度38℃时不同程度推迟变黄时间,研究其对烤后烟叶品质的影响,旨在为改善烟叶烘烤工艺技术和提高烤后烟叶品质提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料和主要设备

供试烤烟品种为K326;供试烤房为湘密1号密集烤房。

1.2 试验设计

试验在湖南省衡南县辽塘现代烟草农业示范点进行。烤烟采用常规方法栽培,成熟时采收。编烟装炕每竿120~150片,竿距10~14 cm。试验共设3个处理,T1处理:干球38℃时,在烟叶常规变黄程度上,延长变黄时间12 h后升温,进入常规烘烤;T2处理:干球38℃时,在烟叶常规变黄程度上,延长变黄时间24 h后升温,进入常规烘烤;T3处理(CK):干球38℃时,烟叶变化达到常规变黄程度后即升温,进入常规烘烤。各处理分别设1座烤房,便于温度控制。单个处理在同一烤房设3次重复。烘烤时中部叶设T1、T3(CK)2个处理,上部叶设T1、T2和T3(CK) 3个处理。

1.3 样品制备

每炕每处理编烟12竿,并标记,其中9竿称鲜重后挂于装烟室中间分上、中、下各3棚,烤后将样竿下炕,称干重;另外3竿挂于烤房装烟门后,供不同变黄程度时取样。烤房中所有样品进行烟叶分级测定。随机取各处理C3F、B2F各3 kg进行化学成分分析。

T3处理(CK)各部位烟叶分别于42℃开始升温时取样,迅速照相、作外观形态描述,然后置于烘箱中,110℃杀青20 min,然后降温至70℃,烘干至恒重,冷却后回潮装袋,做叶内物质转化测定用。T1处理各部位烟叶分别于38℃时第1次取样,于过黄12 h时第2次取样,方法及测定内容同T3处理(CK)。T2各部位烟叶分别于38℃时第1次取样,于过黄12 h时第2次取样,于过黄24 h时第3次取样,方法及测定内容同CK。

1.4 测定项目与方法

参照文献[3]的方法对烟叶进行外观质量分析和烟叶分级;参考鲍士旦[4]的方法测定淀粉、总糖、还原糖、总氮、总钾、烟碱、氯等指标含量。烟叶的化学成分分析和烟叶评吸结果由郑州烟草研究院提供(编号:TAR2010(007))。

2 结果与分析

2.1 不同变黄时间处理对烟叶外观性状及质量的影响

T3处理(CK)在烘烤38℃开始升温时的外观性状为:烟叶叶片除靠近主脉和叶基部外大部分变黄,叶片凋萎,烟叶基本塌架。延长变黄时间后(中部叶的T1处理、上部叶的T2处理)的外观性状为:烟叶叶片全部变黄,主脉大部分变黄并凋萎,烟叶充分塌架。由表1可知,与T3处理(CK)相比,T1、T2处理烟叶的外观质量均有不同程度改善,中部叶T1处理颜色和弹性均优于T3处理;上部叶T1、T2处理其组织结构、身份、油分、弹性、颜色等指标均优于T3处理。

表1 烟叶外观质量

2.2 不同变黄时间处理对烟叶分级结果的影响

由表2可知,T1处理中部叶的上等烟比例较T3处理提高了12.2%;T1处理上部叶的上等烟比例较T3处理提高了20.3%,而T2处理上等烟较T3处理降低了14%。以上结果说明,无论是中部叶还是上部叶,变黄延时12 h可提高烟叶的上、中等烟比例,但变黄延时24 h则会降低上等烟叶比例。

表2 烟叶分级结果

2.3 不同变黄时间处理对烟叶化学成分的影响

从表3可知,T1处理中部烟叶总糖、还原糖、烟碱含量不同程度提高,烟叶淀粉、氯、钾含量降低,而叶片氮含量无规律性变化;T2处理上部烟叶总糖、还原糖含量不同程度提高,烟叶淀粉、氯、氮含量降低,而叶片烟碱、钾含量无规律性变化。与T3处理相比,T1处理中部烟叶烤后总糖、还原糖、氯、淀粉、钾含量均不同程度下降,而叶片烟碱和氮含量略有升高;T2处理上部烟叶烤后其总糖、还原糖、氯含量均高于T3处理,而叶片烟碱、淀粉、氮、钾含量均不同程度低于T3处理。

表3 各处理烟叶化学成分分析结果(%)

2.4 不同变黄时间处理对烟叶烘烤能耗成本的影响

由表4可知,烘烤每千克干烟的能耗成本以中部烟叶相对较高,比上部烟叶高0.55~0.61元/kg,T1处理中部烟叶每千克干烟的烘烤能耗成本比T3处理略低0.04元/kg,而上部烟叶每千克干烟的烘烤能耗成本以T2处理最低(1.04元/kg),T1处理最高(1.1元/kg),T3处理介于二者之间(1.08元/kg),但三者差异不大。可见,延长变黄时间,并未显著增加烟叶的烘烤成本。

表4 烟叶烘烤能耗成本

注:煤单价:872元/t,电单价:0.65元/kW·h。

3 结论与讨论

本研究对烟叶烘烤38℃时延时变黄的烟叶品质进行了研究。结果发现,较常规烘烤处理适当延长烟叶变黄时间,可不同程度改善烟叶颜色、弹性、组织结构、身份、油分等外观质量,可提高中、上部叶片上等烟比例;而当变黄延时24 h时,反而降低了上等烟叶的比例。各处理不同部位烟叶化学成分分析结果显示,与对照相比,T1处理中部烟叶烤后总糖、还原糖、氯、淀粉、钾含量均不同程度下降,而叶片烟碱和氮含量略有升高;T2处理上部烟叶烤后其总糖、还原糖、氯含量均高于对照,而叶片烟碱、淀粉、氮、钾含量均不同程度低于对照;中部烟叶其烘烤能耗成本明显高于上部烟叶,而延时变黄其烘烤成本增加幅度甚小。综合分析可知,无论中部烟叶还是上部烟叶,适当延时变黄时间可促进叶内物质的分解转化,促进淀粉的分解和糖分的积累,形成更多的香气物质的前体物质,有利烘烤中后期更多香气物质的形成,同时还有利于杜绝烤青烟而产生更多的橘黄烟,平衡烟叶中各化学成分含量,增加烟叶香吃味,改善烤后烟叶外观质量,不同程度提高上等烟叶比例(12.2%~20.3%),而不会增加烟叶烘烤能耗成本。

[1] 李春艳,聂荣邦.密集烤房烘烤过程中烟叶淀粉含量的动态变化[J].作物研究,2007,21(2):120-121.

[2] 王爱华,杨斌,管志坤,等.烤烟烘烤与烟叶香吃味关系研究进展[J].中国烟草学报,2010,l6(4):92-97.

[3] 闫克玉.烟叶分级[M].北京:中国农业出版社,2003.

[4] 鲍士旦.土壤农化分析[M].北京:中国农业出版社,2003.

责任编辑:杨盛强

Effect of Delaying Yellow on Qualities of Cured Leaves

LIU Lan-fen

(Hengyang Tobacco Company of Hunan, Hengyang, Hunan 421001, China)

The “Xiangmi No.1” curing barn was used to study the effect of delaying yellowing time at 38℃ on appearance, quality and cost of dry tobacco. The results showed that: to compare with CK, appropriated delaying yellowing (treatment 1) can maintain adequate transform of dry matters, guarantee abundant yellowing, balance contents of chemical composition of leaf and enhance fragrance of leaf, improve appearance quality, increase the proportion of high-quality leaves by 12.2%~20.3%,and the baking cost of per kilogram dry tobacco leaves can be reduced 0.04 yuan.

Flue-cured tobacco; Baking; Yellowing time; Cured leaf; Quality

TS43;S572

B

1001-5280(2011)06-0580-03

10.3969/j.issn.1001-5280.2011.06.13

2011-08-21

刘兰芬(1963—),女,湖南衡南人,主要从事烟叶生产管理。

湖南省烟草公司衡阳市公司科技项目(衡烟20100113)。

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