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循环水加药方法改进

2011-03-05金开进

化工设计通讯 2011年6期
关键词:喷射器截止阀球阀

张 毅,金开进

(四川美丰化工股份有限公司化肥分公司,四川德阳 618000)

0 引 言

我公司现有五套循环水装置,为公司的合成氨和尿素生产装置提供优质、合格的循环水。循环水装置药剂的添加是通过人工(化工操作人员)手动添加实现的。据统计,正常满负荷生产情况下,一套循环水装置每天加缓蚀阻垢剂三次,共计150kg;每5d加杀菌剂一次,共计350kg。人工加药虽然能满足装置正常生产的需要,达到水质要求,但存在药剂损失大、劳动强度大和具有较大安全风险等隐患和诸多不足。因此,很有必要对药剂添加的操作方法进行改进。

1 人工加药的弊端

(1)加药不均匀,药剂损失大。人工手动加药是把药剂桶提到加药处,一次性添加,有时药剂添加完毕尚未完全均匀混合时,刚好遇到循环水排污,大量药剂被排出,造成药剂损失,水质不达标,增大用药量,药剂费用高。

(2)操作工人劳动强度大。循环水加药位置与药剂存放位置有较远距离、较高的落差,药剂均为25kg塑料桶包装,且循环水岗位化工操作人员多为女性,加药极其不便。

(3)安全风险较大。循环水所加药剂对人的皮肤及衣服等均有一定的腐蚀性,加药时又靠近循环水池,加药人员及药剂桶有掉入池中的安全隐患等诸多问题。

2 改进措施

针对人工加药存在的问题,我们对循环水药剂添加方法作了如下改进。

(1)在原水泵出口管线增设1根原水补水管(DN40)和1只截止阀(J41H-16DN40),连接到喷射器(图2)进口端,喷射器出口端连接到循环水池上一贮槽内,通过一节流阀缓慢流入循环水池。

(2)在喷射器负压端接入止回阀、阀门(球阀),再通过橡胶软管(DN20)连接到药剂桶,流程见图1。

(3)加药时,开启截止阀和球阀,即可利用流动的水流作为动力,实现抽负压,将药剂缓慢、均匀地添加到循环水池中去。

3 效益分析(一套循环水装置)

我们对其中一套循环水装置改造前后药剂用量作了统计、分析和比较,详见表1、2。

图1 改进后的药剂添加流程

图2 喷射器结构示意

表1 改造前药剂用量统计表

表2 改造后药剂用量统计表

(1)改造后每天节约药剂量

(2)每年节约药剂费用(按330d/a;药剂按市场价11 000元/t计算)

(3)改造投入费用F投

每套循环水装置改造费用合计2 500元,其中包括喷射器、截止阀、球阀、止回阀和PVC管道等材料费用。

(4)单套装置当年(即330d)产生经济效益

F效=F年-F投=11.98-0.25=11.73万元

4 结 语

自改造后,通过长时间的连续使用,经检测循环水水质,完全符合公司循环水水质的考核指标,且能满足装置高、满负荷生产的需要。实践表明,改造非常成功,达到了预期目的和效果,为企业创造了可观的经济效益,进一步降低了安全风险。

(1)循环水装置药剂费用大幅下降,仅单套装置每年可为公司节约药剂费用11.7万元左右。

(2)操作人员劳动强度大大降低,也改善了工作条件。改造后加药装置只需打开补水截止阀与药液进口的球阀,把橡胶软管插入药桶内即可,不再靠人工手提。

(3)降低了安全风险。现有的加药方法,操作工人几乎与药剂和水池无直接接触,消除了以前操作人员因药物腐蚀或掉入水池的安全风险等。

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