开展电气设备诊断技术实行状态检修探讨

2011-02-17段新文新疆阿克苏地区克孜尔电厂

中国科技信息 2011年12期

段新文新疆阿克苏地区克孜尔电厂

开展电气设备诊断技术实行状态检修探讨

段新文新疆阿克苏地区克孜尔电厂

本文介绍了克孜尔电厂根据多年设备运行状况，对历年的数据资料整理和分析，采用先进的设备管理方法和维修技术，通过对电气设备状态检修方式方法的探讨，从几个方面阐述了在向状态检修转变中所采取的措施，推行设备状态检修制度的可行性，节约了人力、物力和财力，提高设备利用率和安全经济运行水平。

设备诊断；状态检修；监测

1、定期检修的作用及存在的主要问题

克孜尔电厂是一座带有年调节水库的坝后式水电厂，装机为4×6500KW的水轮发电机组。电气设备维修的根本任务是保障设备经常处于良好的运行状态，充分发挥其应有的效能，确保设备的正常运行。定期检修主要是根据设备的运行周期，编制设备的大修与小修计划，贯彻预防为主的方针，做到“到期必修，修必修好”,当设备到维修的时间周期时，不论设备是否有缺陷和问题，都要停下来进行维修。以前是根据规程规定，预先设定检修工作内容与周期，对保持设备的健康水平，对电力系统的安全运行，起到了重要的作用。但通过实践证明，定期检修主要存在的问题是有些设备达到计划检修周期时，依然处于良好的运行状态，可以不进行检修，但根据规程规定必须进行检修，造成了人力、物力、财力的浪费，以及因停电检修设备造成的不必要损失，降低劳动生产率、设备利用率和供电可靠性，而有些设备因检修周期末到却没有及时检修，而引发事故，造成不必要的损失。

2、实行状态检修的可行性分析

定期检修在保证重大电气设备正常工作中确实起到了直接防止和延迟故障的作用，但不可避免地存在维修过剩与维修不足。状态检修就是根据设备的运行状态和健康状况而执行的一种检修方式。这种检修方式是在定期检修和监测技术的基础上，发展形成的一种新的维修制度，其利用在线或离线监测技术，以电气设备当前的实际工作状况为依据，通过高科技状态监测手段，识别故障的早期征兆，对故障部位、故障严重程度及发展趋势作出判断，确定设备是否存在缺陷与问题，据此判断各种电气设备最佳检修时机，是否需要退出运行进行必要的维修。状态维修的特点是“该修必修，修必修好”。经过多年的实践创新，不断探索，对设备状态检修有了一定的了解和认识，开展设备诊断实行状态检修是一项改革创新，它最终要变盲目检修为预知检修，变全项目检修为必修项目的重要检修，是发展到如今更合理的检修方式。克孜尔电厂做了一定的基础工作，经过一个复杂的技术准备和积累阶段，加强对资料整理、分析和积累故障诊断的经验以及利用停电加强常规试验和检测，注重整理、分析和积累设备病案，做出设备相应的概率分布、变化趋势，失去这些基础工作的状态检修将是后患无穷，根本也不能称其为状态检修，也是不允许的。对设备数据收集、管理和分类，建立起相应的管理软件和检修系统，对数据进行系统化管理，通过电脑强大的分析与计算能力对所存储的数据进行分析，从根本上把握整体设备以及单个设备的运行情况和优劣程度，最终实现状态检修。

3、开展设备状态检修面对的主要问

题及采取的措施

设备从到期必修向应修必修的转变过程中，与各类规程和规章有冲突的问题。开展设备诊断实行状态检修的关键具有高素质、高水平的设备管理人员，开始时有选择地进行试点工作，加大一些必要的资金投入，购入必要的设备，积累经验，在技术改造时，对设备选型较重视，选用先进、可靠、少维护、免检修的设备，制定合理的激励机制，调动工作积极性，增强责任心。对设备进行技术比较，选择有利于状态检修的产品，共同促进设备诊断技术和状态检修水平的提高和健康发展。因为到期必修，规程上有周期，而应修必修，规程上没有规定，只有原则要求，决策权交给了设备管理人员，要求必须熟习设备特性，了解设备运行状况，决定设备检修的具体日期和检修内容，具体设备管理人员责任重大。积极开展在线监测与带电测试，正确发挥监测与诊断技术的作用，设备状态监测与故障诊断技术只有在科学的维修体系保证下，才能具有生命力。高度重视数理分析工作，要实行状态检修，必须要有能描述设备状态的准确数据，对数据的分析与管理就显得尤为重要，为了做到更可靠的纵向分析，在设备投运之前就记录它的原始“资料”，包括设备的型号、参数指标、出厂试验数据等等。在运行中，将现场设备的各个参数在此做初步的状态分析，实现设备状态的监督和预测工作，来确定合理的设备检修周期。许多设备处在正常和有缺陷之间的第三种状态，即临界状态，而这些设备才是状态监督的重点，作好这些设备的监督工作，对提高电厂的经济效益和运行水平具有非凡的意义。保证设备的状态监测与故障诊断技术的制度化、标准化和程序化，这是把设备的状态监测与故障诊断技术纳入设备管理现代化中不容忽视的重要方面。

4、对设备进行技术诊断是实施状

态检修的技术保证

设备诊断是根据设备本身应具有的性能状态和在线监测的实际状态进行对比，预先予以消除。设备诊断技术又称设备故障预知技术，包括监视监测技术和精确的诊断技术，而前者又是后者于诊断的基本依据，设备监测分为离线监测和在线监测。由于对设备进行离线（停电）测试诊断的时间和周期长，单纯依靠停电预试诊断已被实践证明，不能完全防止事故的发生，由于绝大多数设备故障在事故前都有先兆，这就要求发展一种连续式定期的监测技术，其测量参数能真实、有效的反映运行中设备的绝缘状况，在线监测就是这种情况下发展起来并经过实践总结、推广应用，是可行的。设备监测是状态检修的核心，可以说没有状态监测与故障诊断就没有真正的状态检修。克孜尔电厂定期对两台主变压器取油样进行色谱分析，两台主变压器是2002年大修的，按规程规定大修周期为5～10年，2006年对对1#、2#主变压器取油样进行色谱分析后，发现2#主变压器乙炔含量严重超标，根据色谱数据分析内部线圈有故障，综合分析后得出必须对2#主变压器提前进行大修。带电设备的红外诊断技术是一门新兴的学科，它是利用带电设备的致热效应，采用专用设备获取从设备表面发出的红外辐射信息，进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术，可在一定距离（非接触）实时、定量在线监测发热点温度，灵敏度高，不受电磁场的干扰，不停电、简便、灵活、安全、便于现场使用，它不仅可以检测出各种类型的设备外部接触性过热故障，而且能比较有效地检测出设备内部导流回路的缺陷和绝缘故障。克孜尔电厂机组出口10KV油开关，规程规定大修周期为3～5年，2006年5月进行了大修，2008年9月12日，在正常的巡视检查中，运用红外测温设备，对2#机组出口油开关测试时，发现开关温度过高，通过分析判断，是开关内部触头接触不良所致，必须提前对油开关进行大修，通过大修消除了设备故障。电气预防性试验是电气设备运行和维护中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。而红外监测则可以在预试前后进行设备诊断，无疑是对预试结果的验证，同时预试前发现的设备热故障则为检修提供了依据，它克服了定期计划检修的盲目性、具有很高的安全性和经济价值。