科技节能助力石化行业发展

文/顾锦龙

根据工信部近日下发的《石化和化学工业“十二五”发展规划》(以下简称《规划》)到2015年 石化和化学工业总产值达14万亿元左右。此外 工信部还对高端石化、烯烃、化肥等细分领域做出详细规划。温家宝总理强调指出 要着力调整优化产业结构 促进节能减排 要以科技创新和技术进步推动节能减排要加快建立节能减排的技术支撑体系 选择一批关系全局的重大技术项目 攻克一批共性和关键技术。

“十一五”时期 我国石油和化工行业以较低的能源消耗增长率支撑了行业较高的增速 这得益于行业节能减排所取得的显著成效。2010年全行业实现总产值8.88万亿元 跃居世界第二 全行业综合能源消耗4.14亿吨标煤 能耗增幅比全国平均水平低32.7个百分点 比工业平均水平低26.4个百分点。

尽管石油化工行业节能减排取得较大进展 但要完成“十二五”的节能减排目标 任务依然十分艰巨。一方面 我国石油化工行业目前仍以生产基础原材料产品为主 能耗较高、污染物排放量较大的特点难以彻底改变另一方面 近几年石油和化工产业年均增长率在20%以上 这相当于几年就再造一个同等规模的石化产业。这样的产业结构 这样的发展速度 要实现能耗下降20%、排放减少10%的目标 难度可见一斑。

未来5年被认为是我国石油和化学工业调结构、转方式的关键时期 我国已经进入由石化大国向强国转变的攻坚阶段。与产业转型升级、科技创新等发展命题一样 石油石化行业节能减排再次面临社会发展考验。如何做好节能减排这篇文章呢

四大指标考量工业节能减排

根据国际能源署资料 中国已经成为世界能源消耗大国。目前我国的单位GDP能耗是美国的3倍左右 分别是日本、德国的4倍和5倍 同时 我国二氧化碳排放量、化学需氧量、二氧化硫排放量均居世界第一。另有数字显示 我国石油和化学工业能耗约占工业能耗的17.4%位居所有工业部门的第二位 其中 化工行业能耗约占工业能耗的9%。作为高污染行业 石化与化工行业二氧化碳排放量一直居高不下要达到“十二五”节能减排约定目标 石化行业是重点监测对象。化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物等主要污染物排放总量在总量规划中的减少目标分别是8%、8%、10%、10%。

高能耗使我国在碳减排方面承受着来自国际社会的巨大压力 也制约了国民经济生态化发展。“石油和化学工业快速健康发展必须解决消耗大、污染严重的问题 否则 我国经济发展将难以为继和不可持续。”中国化工机械动力技术协会孙腾良强调说。

2011年4月 工业和信息化部组织有关专家论证《“十二五”工业转型升级规划》。《规划》确定了“十二五”时期 我国将在单位工业增加值能耗、用水量、二氧化碳排放强度及工业二氧化硫、化学需氧量、氮氧化物和氨氮排放量等约束性指标上 考量我国工业节能减排。

石化行业“十二五”节能减排目标已于近期确定 其中COD、氨氮、氮氧化物、二氧化硫排放总量分别减少10%、12%、8%和10% 废水实现全部处理并达标排放 固体废物综合利用率达到75% 处置率达到100%。

该《规划》明确指出 2015年我国单位工业增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分别要比“十一五”末降低18%、18%以上和30% 工业固体废物综合利用率要提高到72%左右 明确今年这4项指标同比要分别降低4%、4%以上和7%左右以及提高2.2个百分点。据国家工信部副部长苏波透露 除工业固体废物综合利用率之外 有三项指标比之前初步确定的要求更高。

这四大指标犹如四把尺子 对于石油和化学工业 今后国家将考量的更细、更勤。专家指出 对行业发展来说 这四大约束性指标不能作为最低要求 还有很大的节能空间可挖。

化工行业将是节能减排重点

化工行业消耗能源约占全国耗能总量的15% 废水、废气和废弃物的排放量在工业中也位居前列 是我国节能减排的重点行业。能耗和物耗的强制降低 意味着企业要采用新的工艺和投入新的设备 势必增加高耗能行业企业的投入 而排放物的减少 意味着企业要加大对环保设施的投入 这些无疑会加大这些行业的成本 对企业是严峻的挑战。

目前 国内企业节能减排的基础工作相对薄弱。化工企业能源消耗和污染物排放的统计办法不健全 有的是十多年前制订的 已明显不适应当前行业发展的需要 有的根本没有标准 需要立即研究制订。即使是国家统计局的统计数据 也有很多需要各行业协会帮助核实。与此同时 化工企业节能减排能源计量和管理队伍有待加强 许多企业没有专职的能源和环保管理机构及人员。

节能减排技术的开发力度不够 技术支撑不足。近年来 化工企业在扩大规模上投入较多 而用于节能减排的技术开发投入不足 在新设备、新技术、新工艺研发上投资力度不够。

员工节能减排意识需进一步加强。化工企业特别是大型企业 生产装置都已采用DCS控制 人为因素对装置运行的影响相对较小 造成员工对自动化控制系统依赖性强 如果对设备性能、产品特点、工艺标准、生产流程不能完全掌握 故障和隐患不能及时排除 不但会造成产品质量问题 还会带来更大的资源和能源浪费 甚至会造成安全事故。

此外 对于已经具有成套节能减排成熟技术的行业 国家在技术、设立专项支持方面也显得力度不够。

中国石油和化学工业联合会会长李勇武指出 “十一五”期间 石化行业节能减排工作有力促进了产业结构调整和技术进步 遏制了能源消耗强度和主要污染物排放量大幅上升的势头 主要耗能产品的综合能耗接近或缩小了与国外的差距。

2010年全行业实现工业总产值8.88万亿跃居世界第二。但同时 石化行业的能耗和污染物排放水平也一直位居工业行业前列。目前 石化行业综合能源消费量占全国能耗总量的13%左右 占工业能耗总量的18%左右。2010年 全行业排放二氧化碳8.63亿吨 位居工业部门第三位。

挖潜空间巨大 降耗亟待深入

在“石油和化工行业‘十二五’发展指南”发布会上 中国石油化工联合会常务副会长李寿生认为 在节能减排上 国家关停高耗能、高污染企业项目 “拿民力”的同时 更要“拿潜力”。“以化肥企业为例 假如以煤为原料的大型氮肥制造企业 其平均能耗能达到全国工业平均水平 一年就可‘拿回’效益50亿元。”

挖潜空间巨大 降耗亟待深入。国家发改委工业司蔡荣华处长说 目前国家工业能耗降低25% 全国能耗水平才能整体降低20%。而尽管石油和化学工业对降低能耗的要求较高 但实际上 能耗只降低了十几个百分点 余地很大。

另外 一些专家指出 节能减排还重在理念认识。目前除北京、西藏外 国内有29个省份有化工园区 全国省级以上化工园区多达60多家。地方石化基地项目投资过热 重短期经济、轻长远发展 安全环保、能耗压力已经成为园区发展的主要问题之一。

李勇武指出 “十二五”时期 石化行业要大力发展能源节约可替代技术、二氧化碳减排技术和绿色化工技术等 推进土地集约利用、废物交换利用、废弃污染物的集中处理按照循环经济要求 规划建设和改造各类化工园区 培育一批清洁生产示范园区 建立主要耗能设备和用能产品“能效领跑者”制度 加强重点企业的节能管理 推进企业能源管理中心建设。

节能环保成为行业增长点

当国内把节能降耗、维护环境当作企业包袱的时候 国外很早的时候 就形成了完整的节能环保产业 并且将该领域的技术成果输出到中国。比如 烟气脱硫脱硝、工业高盐废水零排放、工业固体废物处理处置和综合利用、大型焚烧炉及烟气控制等技术装置 由于国内在这些单元技术设备上的欠缺 不得不依赖进口。

中国需要大力发展节能环保产业 “要用技术创新的钥匙驱动产业发展”。国家工信部规划司副司长顾强日前指出 “节能环保产业属于典型的政策主导型、法规驱动型产业 产业规模取决于政府节能环保目标的要求 同时需要高技术的强有力支撑。”

“‘十二五’时期 要以企业为主体 以重大环保技术和装备的研发应用为重点 通过科技创新推进清洁生产、发展循环经济 加快向资源节约型、环境友好型、本质安全型的发展方式转变。”李勇武提出 今后5年 “要大力开发和推广煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化设备、高浓度难降解化工废水处理技术装备、油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备、废油再生基础油成套装备、二氧化碳生物转让清洁能源技术装备等节能环保设备。”要依靠自主创新 突破能源、资源、环境对行业发展的制约。

“科技节能环保”的号角再次吹响。作为国家重点支持发展产业 以及新兴战略产业之一 “十二五”期间 我国节能环保产业投入将达到3.1万亿元 其规模比“十一五”

1.4万亿元 增长一倍多。我国石油和化学工业的节能减排任重道远。能否改变行业能耗及环保现状 发展壮大节能环保产业 不是一个领域的“战斗” 需要各个领域、每个人一起努力。期待5年之后 节能环保产业成为我国新兴产业中重要的一极 能登上全球节能市场的“制高点”。