超细羊毛的理化性能研究
2011-01-19李新玲张元明66070005
李新玲,张元明,姜 伟(., 6607;., 0005)
羊毛是一种天然蛋白质纤维,作为一种重要的纺织原料,羊毛具有许多优异的性能[1]。细度是确定羊毛质量、档次高低的一个重要标准。羊绒虽细度较细,但是其价格昂贵,产量有限[2]。因此,近年来超细羊毛越来越受到青睐。其不仅细度较普通羊毛细,而且价格也比羊绒便宜[3]。而且随着人们生活水平的提高,对时尚服装的消费也不断增长。以往研究表明,随着人们收入的增长,羊毛服装的消费量也跃上一个新台阶。这在超细羊毛服装方面体现更为明显[4]。为了在超细羊毛纺织加工技术研究及其新产品开发中提供依据,必须对超细羊毛纤维理化性能进行测定,因为羊毛变细后,其纤维物理力学性能将发生一系列变化,使其具有不同于普通羊毛的独特性能[5]。
本文主要通过测试超细羊毛纤维的各种性能,来与普通羊毛进行比较,并预测其可纺性。包括观察其纵横截面形态,测其直径、长度、摩擦性能、拉伸力学性能、电学性能,以及吸湿性能、耐日光性、化学溶解和着色性能。通过比较,得出超细羊毛与普通羊毛的异同,以及在纺织中的优缺点和在纺织过程中应注意的问题。并通过这些指标来预测其制品的某些性能,如纱线的机械性能、毛羽,织物的手感、耐力学性能等。
1 实验
1.1 试样
经过初加工(除杂和碱液处理)的澳大利亚超细羊毛。
1.2 实验方法和仪器
(1)用扫描电镜观察超细羊毛的纵向形态结构;利用哈式切片器制作超细羊毛的横截面切片,并用显微镜观察其横截面形态。
(2)利用目镜测微尺来测量超细羊毛的直径。
(3)用梳片式羊毛长度分析仪来测超细羊毛的长度,并计算各长度指标[6]。
(4)利用八篮烘箱和分析天平测超细羊毛的回潮率;用Favimat纤维测试仪来测定超细羊毛干、湿态下的单纤力学性能(强力、强度、伸长率、断裂功、全断时间)。测湿态单强时,将超细羊毛先在水中浸泡0.5~1 min,再用Favimat纤维测试仪来测定单纤强力、强度、伸长率、断裂功、全断时间。公用参数Favimat测头:210 cN ;测试长度:10 mm;测试速度:10 mm/min;预加张力:0.03 cN/dtex。
(5)用LFY-405纤维比电阻测试仪来测超细羊毛的质量比电阻。先准备重量为15 g的三组超细羊毛,将其扯松,然后分别放入比电阻测试仪中测量其质量比电阻。
(6)先准备八束超细羊毛,每束约10~15根,分别 将其放入盛有盐酸(37%,24℃)、硫酸(75%,24℃)、氢氧化钠(5%,煮沸)、甲酸(85%,24℃)、冰醋酸(24℃)、间甲酚(24℃)、二甲基酰胺(24℃)、二甲苯(24℃)的试管中,观察其溶解情况[6]。
(7)先分别准备三束超细羊毛纤维和三束普通羊毛纤维,每束约10~15根,再将其分别放入盛有碘-碘化钾液的试管中染色,让其分别染色30 s、2 min、10 min。然后将其取出,水洗,再进行颜色的对比。
2 结果与讨论
2.1 纵横截面形态
超细羊毛在显微镜下的纵横截面形态如图 1、图2所示。其横截面为圆形或近圆形,与普通羊毛无很大差别。纵向有天然卷曲,表面有鳞片。 图3为超细羊毛的扫描电镜照片。从图3中我们发现超细羊毛的鳞片多呈环状或龟裂状,且排列紧密,附着程度大。鳞片间距较大,大部分纤维的鳞片端变钝,表面变得平滑,加之截面近似圆形,所以纤维具有柔和的丝般光泽[1]。由于鳞片的存在,使其制品贴身穿着会同普通羊毛一样有刺痒感,使得护理困难。经碱处理后,会使缩绒性、刺痒感减小。
图1 超细羊毛的纵向照片(显微镜)
图2 超细羊毛的横截面照片(显微镜)
图3 超细羊毛扫描电镜照片
2.2 直径和长度
通过实验共测得超细羊毛的40个直径。利用游程检验,得此直径样本中个体具备独立性。利用Grubbs检验剔除异常值后,计算得:
平均直径:17.03846 μm;
直径均方差:4.163808;
直径变异系数:24.43774% 。
超细羊毛的比表面积较大,可接触点较微小,连续介质的可及性增大,从而使得单根超细羊毛纤维更易于吸放湿和吸附染料,易于被加热和冷却。但是由于单向机械接触点的变小和变少,接触变得更少与柔性。超细羊毛细度较细,会形成更多的光散射和内部的多次折、反射,使纤维呈现乳白化[7]。
利用梳片式羊毛长度分析仪测量所得数据计算得:
重量加权平均长度:6.65 mm;
加权主体长度:7.03 mm ;
长度标准差:2.709434637 ;
长度变异系数: 40.7433789 %。
由此可得超细羊毛的细度较细,因此由其纺成的纱线截面中的纤维根数就较多,各羊毛纤维间的相互接触增大,纤维之间的抱合力变强。拉断纱线时,纤维不易滑脱,成纱强度相对提高。纱条的理论不匀率变低,纱线条干也会相对均匀些。所以,超细羊毛的可纺性就细度方面而言有所提高。但是因其细度细,较普通羊毛来说,其抗弯、抗扭刚度变小,易弯曲、缠绕和混乱排列,会使毛纱的结构膨松,有序性下降。
超细羊毛的细度细,其毛织物手感柔软,织物表面光泽柔和,且在透气、透湿、防风、防水方面的性能也会有所提高。
超细羊毛长度离散度较大,纱强增大的空间有限,同时纱线的表面毛羽会增多,毛感将会增强。其细度较细,长度离散度较大,易产生扭结和纠缠,因此在开松、梳理时纤维受力作用不宜十分剧烈[8]。
2.3 回潮率和干湿态下的力学性能比较
由于实验条件的限制,测试的是在同一温湿度下超细羊毛和普通羊毛的实际回潮率,因此也具有可比性。通过试验我们发现在温度23.5℃,湿度51%的条件下超细羊毛的平均回潮率为9.1101%,而普通羊毛的平均回潮率为8.7849%,很明显超细羊毛的吸湿能力比普通羊毛要好。因此,超细羊毛织物的穿着舒适性比普通羊毛的要好。
纺织纤维吸湿后,一般力学性能也会有所改变。通过试验我们发现,超细羊毛吸湿后,平均强度下降,但平均伸长率变大,其中强度下降了3.928%,但伸长率却增加了18.6793%。平均断裂时间变大,平均断裂功也增大了14.2857%。这说明超细羊毛吸湿后,其纺织制品的耐外界作用力的能力会有所提高。所以在纺纱过程中可适当提高空气湿度,一方面超细羊毛的强度变化不大,且更耐外力作用,另一方面又可防止静电现象的产生。
2.4 质量比电阻
通过实验测得超细羊毛的平均质量比电阻为5.925 ×1011Ω·g/cm2。纤维比电阻是预测纤维可纺性能的重要指标之一。由于摩擦会产生静电,为了使纤维能顺利纺纱,纤维的质量比电阻一般应控制在109Ω·g/cm2以内。由实验数据我们得出超细羊毛的质量比电阻值比109Ω·g/cm2大出两个数量级。而且由于超细羊毛的表面鳞片在纺织过程中很容易产生静电,而其质量比电阻又大,使得产生的静电不易消除。纤维之间由于所带电荷相同而相互排斥,纤维与机件之间由于所带电荷相反而相互吸引,会造成条子发毛,纱线毛羽增多,使卷装成形不良,纤维粘缠机件、纱线断头增多等[8]。所以在纺纱过程中必须采取措施来防静电,如使气体放电、利用空气电离、加除静电剂、提高空气的湿度等。
2.5 溶解性能
实验结果见表1,由表1可知:超细羊毛与普通羊毛的溶解性能基本一样,都耐酸不耐碱,不溶于一般的有机溶剂。
2.6 着色实验
如图4~图6所示为超细羊毛与普通羊毛经着色后的结果。图4是超细羊毛与普通羊毛着色30 s后的颜色对比,图5是超细羊毛与普通羊毛着色2 min后的颜色对比,图6是超细羊毛与普通羊毛着色10 min后的颜色对比,我们可以发现随着染色时间的延长,超细羊毛与普通羊毛的颜色都加深,但是超细羊毛的颜色比普通羊毛的要深。推断是因为超细羊毛在鳞片、细度等方面与普通羊毛存在差异,使得超细羊毛的着色率较普通羊毛的要高。
表1 超细羊毛在各试剂中的溶解情况
图4 30 s的着色效果
图5 2 min的着色效果
图6 10 min的着色效果
3 结论
3.1超细羊毛与普通羊毛相比纵横截面形态相近,但鳞片形状有差异。
3.2超细羊毛的细度较细,长度较长,拉伸力学性能较好,因此推断其具有良好的可纺性。但质量比电阻较大,加工过程中静电现象会比较严重,应注意消除静电。
3.3超细羊毛的吸湿能力比普通羊毛的要好。且湿态力学性能较好,因此可通过加湿来改善加工过程中的静电现象[9]。
3.4通过试验发现超细羊毛的溶解性能与普通羊毛的基本一样。但比较二者的着色反映的效果,发现染色后超细羊毛的颜色比普通羊毛的要深,其着色率比普通羊毛的要高。
[1] 刘月玲,戴晋明,罗玉成,王随意.纳米改性细绵羊毛和超细毛的主要性能对比分析[J].纺织科技进展,2006,(4):71—73.
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[7] 于伟东.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社,2006.
[8] 姚穆.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社,1980.
[9] 陈刚,陈兰珠.超细羊毛的生产实践[J].中国纤检,2007,(11):48—50.