带式输送机转弯装置的研究与应用

2011-01-17李丽绒

山西焦煤科技 2011年7期

关键词：运输系统托辊带式

李丽绒

(西山煤电(集团)公司技术中心，山西太原 030053)

带式输送机是一种用途广泛的连续运输设备。普通带式输送机仅能实现平面直线运输，在需要变向运行时，必须采用两部输送机搭接，从而造成运输系统复杂、设备投资大、设备维护工作量大，用于井下时，还增大巷道开拓工程量，使用起来不经济。

经过探索、实践、改进及完善，研制出一种采用截盘和行星辊组合结构的转向滚筒，成功地应用于各型号带式输送机大运量、大角度变向运行实践，收到良好的效果。

带式输送机转弯装置无需动力，安装后可以代替因巷道转弯而造成的两部或多部带式输送机的搭接运输。经过近几年技术上探索和多台转弯装置在煤矿上成功应用，该项技术日渐成熟。

由于煤矿地质构造复杂，在巷道开拓过程中不可避免的出现巷道交叉的情况，传统的布置方式必然出现前述弊端。西山煤电公司针对这一问题，经过长期探索研究，开发出带式输送机转弯装置，成功地实现了带式输送机的转弯运行，解决了一直困扰采矿业运输系统多年的难题。

1 带式输送机转弯装置的原理及参数

1．1 带式输送机转弯装置的构成

带式输送机转弯装置由转向滚筒、改向滚筒、机架等部分组成，其结构示意图见图1。

图1 带式输送机转弯装置示意图

1．2 转弯装置工作原理

转弯装置是利用倾斜安装在转角架上的转向滚筒来使胶带导向转弯，并实现转载运输。转向滚筒的安装中心线正好平分输送前后相交中线形成的夹角。为了防止胶带在运行时承受额外的阻力而跑偏，应对转向滚筒上小托辊的安装方向位置进行计算和精确设计，使胶带在转向滚筒任意点上的运行方向与托辊支撑胶带转向时接触处小托辊的圆周方向一致。工作时转向滚筒不转动而小托辊转动并起支撑作用。

1．3 转弯装置的使用参数选择

转向角：0°～180°

带宽：500～1 400 mm

机型：所有带式输送机

转折次数：1～3次

阻力系数：K=1．08 ～1．12

2 现场应用

西山煤电集团公司东曲矿是1座年产400万t的大型现代化矿井，通常情况下，综采工作面运煤系统是在下顺槽设置1台SSJ1000/110×2型带式输送机，但是由于地质条件的变化，有些工作面在走向长度上并不是沿直线布置的，如1103工作面机巷全长600 m，在距工作面220 m处有一转角，角度为180°，使得机巷运输设备不能由传统的1台SSJ1000/110×2型带式输送机来完成，只能改由多台设备分段运输来完成。

1)原设计方案及存在的弊端。原设计中，由于转角存在，在靠近工作面220 m范围内，除布置1台近40 m长的SZZ764/160型转载机外，又布置了1台长度为180 m的SGZ764/250×2型刮板输送机，转角之前的380 m内布置1台SGZ764/250×2型刮板机，普通带式输送机只能作直线运输，当遇到变向运行(即运输巷道交叉)时，通常采用2部输送机搭接运输，造成运输系统复杂，设备投资大，管理费用增加，能耗高，生产成本加大。

2)方案的改进。基于上述原因，将带式输送机转弯装置应用于1103工作面。带式输送机转弯装置是一种用于带式输送机作转弯输送的装置。该装置无动力，将其与普通带式输送机配套使用，即可实现带式输送机的转弯运输。应用带式输送机转弯装置，可将搭接变向运行的两部带式输送机合二为一，减少驱动装置的个数。对于井下运输场合，还可减少巷道的开拓量。由于减少了驱动装置数量，电耗亦大大降低，从而降低了生产成本。

3)应用效果。应用带式输送机转弯装置，使得该运输系统大大简化，取得了良好的效果。采用新型行星辊结构的转向滚筒，它完全克服了转向运行时胶带的滑移和受力不均等问题。该产品装置具有结构新颖、承载力大、性能稳定、安全可靠、维护量小、经济效益显著等特点。