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现浇混凝土空心楼板施工工艺

2011-01-09王文博武庆良

承德石油高等专科学校学报 2011年4期
关键词:内模楼板现浇

王文博,曹 杰,武庆良

(承德石油高等专科学校建筑工程系,河北承德 067000)

现浇混凝土空心楼板施工工艺

王文博,曹 杰,武庆良

(承德石油高等专科学校建筑工程系,河北承德 067000)

立足承德科技研发中心大厦工程项目的施工实践,总结PCM内模[1]现浇混凝土空心楼板的施工工艺。重点介绍工程上采用的抗浮梳兼代马凳、内模排放优化及芯管保护,混凝土浇注部位及顺序调整等创新点。

现浇混凝土空心楼板;抗浮梳;施工工艺

1 材料选型

随着民用建筑对空间的要求增加,民用建筑混凝土楼板的厚度及跨度不断增加。这必然带来板厚的增加,而板厚的增加又加大了混凝土楼板的自重。以往民用建筑一般采用预制预应力空心混凝土楼板来解决混凝土楼板自重过大的问题,但这种预制混凝土结构整体刚度极差,不符合高层建筑越来越高的抗震要求。为此,现浇混凝土空心楼板技术应运而生[2]。现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板。“内模”是埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体。这种现浇混凝土空心楼板在保证高层建筑整体刚度的同时具有减轻结构自重,增大楼板跨度,增大房间使用空间,并减少混凝土裂缝出现的优点,已经逐渐推广使用。内模品种很多,有BDF空心管内模[3]、GBF薄壁管[4]和PCM塑料内模等。“科技研发中心大厦”工程位于河北省承德市高新区,是该区地标性建筑,工程地上25层地下2层,总建筑面积62 087平方米,框架局部剪力墙结构,柱距8 000 mm,采用200 mm厚双层双向配筋现浇混凝土空心楼板,内模设计外径为100 mm,芯模长度1 000 mm,内模间距不小于50 mm。设计要求内模应自重轻,形状规则,刚度好,在混凝土中位置稳定,便于裁剪。根据工程实际情况结合承德地区的施工特点以及运输成本等因素,我们在现浇混凝土空心楼板内模选材上进行了调研,经过对比和招标,认定北京睿达华通公司的PCM现浇钢筋砼内模具有自重轻,施工方便,便于裁剪切割,与本工程配型适用,运输成本低廉等优点,所以我们最终选定了PCM内模作为内模材料。

在施工过程中,我们参考相关施工技术规程,研究出一套实用、适用、便于施工企业推广使用的PCM内模现浇混凝土空心楼板施工工艺。

2 施工工艺流程

2.1 PCM现浇钢筋砼内模的施工工艺流程

在已完成楼板上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼板底模板并作自检验收→模板上放线、对PCM内模及预埋水电线管盒等作定位、清扫模板→预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片→PCM内模的验收、堆放、吊运→排放PCM内模→采取内模平面位置保证措施及内模抗浮措施→PCM内模安装隐蔽验收并记录→安装面层钢筋及板面预埋水电线管、铺设架空马道、清除板底杂物→敷设泵送混凝土管、浇筑混凝土、随浇随修补调正PCM内模、钢筋→养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模。施工流程中有许多施工项目和普通现浇混凝土楼板相同,我们只对PCM内模现浇混凝土空心楼板特有的施工工艺进行阐述。

2.2 PCM内模的验收、堆放、吊运

PCM内模的规格、数量与质量,应根据设计文件核定,提前分批按规格向供货方订货。PCM内模的分段长度,除应符合个体设计平面轴线要求,尽可能减少裁剪修补次数。到场后,可用人力搬运、装卸为宜。PCM内模到场后应进行点验,对批量、规格、本批出厂合格证、表面有无破损等进行检查并记录归档。

为了防止内模在堆放搬运过程中的损坏应尽可能避免或减少PCM内模到场后的临时堆放与二次搬运,PCM内模在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。PCM内模的堆放场地应坚实、平整、洁净,未作表面硬化处理的堆场,其基层应坚实,表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50 mm。PCM内模应按规格型号分类平卧叠层堆放,沿管段长度两外侧应用木枋垫楔限位,以防其滚滑,叠堆两端头应各留有不少于800 mm宽的通道,PCM内模叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬管堆。

应采用专门的吊笼(箱)吊运PCM内模,笼(箱)内的叠堆高度不得高出笼(箱)侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎PCM内模进行吊运。PCM内模被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。

2.3 排放PCM内模及芯管布置

PCM内模被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐根检查,有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞,然后方可入模,缺损严重超标者不得使用。放线排布PCM内模时,应根据板的受力方向进行内模排放方向的确定。单向受力楼板,内模筒芯轴向应延楼板受力方向排布;双向受力楼板内模筒芯轴向应延楼板长向排布;双向等跨楼板在排布芯筒时应考虑芯筒布置避开预留管线和洞口,以减少芯筒的截断,当板周围有剪力要求时,在板周围靠近梁处芯管必须与梁方向垂直放置。

首先应保证PCM内模之间的间距符合设计要求。另外,由于板上有墙的部位、板跨两端和板柱交接处以及预留空洞等位置为板内剪力最大的部位,为了保证这些部位处混凝土截面面积,应保证管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。如设计未作要求,宜将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调为50~70 mm,与预留孔洞的净间距调为≥50 mm。PCM内模的排布应保证PCM内模位置及间距误差值符合PCM内模的安装误差容许值的相关规范规定。

2.4 采取内模平面位置保证措施及内模抗浮措施

由于PCM内模由聚苯材料制造而成,自重非常小,受外力作用极易发生位移,为了保证内模位置,需要采取内模平面位置保证措施及内模抗浮措施。

人为因素、混凝土自重和混凝土浇注过程中的流动都有可能造成芯管在排布完成后的平面位置改变;内模受到的混凝土的浮力还会造成内模被抬高浮起甚至连带上排钢筋浮出混凝土表面无法保证楼板上部的保护层厚度。我们采用了一种抗浮梳来保证芯管的平面位置并实现芯管的抗浮,抗浮梳的构造见图1。

采用8 mm直径1级钢筋制作立筋,采用12 mm直径1级钢筋制作水平筋。立筋较大间距为内模直径,较小间距为内模间距,将内模垂直抗浮梳置于立筋间,在每排内模距两端1/4处各设一排抗浮梳。将抗浮梳的水平筋,利用钢丝,穿过楼板模板锚固在模板的龙骨或支撑上(抗浮固定必须牢固可靠,不得利用底层钢筋或钢筋砼内模内钢筋作抗浮锚固)。这样一来,抗浮梳的立筋就可以保证内模的水平位置不会改变,而抗浮梳的水平筋就可以保证内模不会被混凝土的浮力抬高。在施工中发现抗浮梳在内模轴线方向易发生倾覆,我们特别在抗浮梳的两侧设置用12 mm直径1级钢筋制作的支脚(见图1b)。设置支脚的抗浮梳具有与模板支撑连接的锚固,从而具备了足够的强度和刚度,兼代马凳起到保证上层钢筋的作用,楼板钢筋中不必单设置马凳了。抗浮梳的设置作为模平面位置保证措施及内模抗浮措施,还可以取代马凳节省成本,可谓一举两得。抗浮梳设置完毕要对PCM内模的安装进行检查验收,合格后方可转序施工,检查的情况应及时、如实、确切地记录于隐蔽验收记录中。

2.5 PCM内模空心楼板混凝土的浇筑

泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道,应在PCM内模上架空安装、铺设。禁止将施工机具直接压放在PCM内模上,施工人员不得直接踩踏板筋或PCM内模。浇筑混凝土时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整PCM内模与钢筋。混凝土的浇筑,宜沿PCM内模纵轴单向进行;不宜沿垂直PCM内模纵轴作多点围合式浇筑。混凝土的塌落度宜取150~180 mm,且布料与震捣应同步进行,以保证PCM内模底被充填饱满,无积存气囊、气泡。为防止PCM内模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡,造成平面位置窜动,除在PCM内模之间用抗浮梳控制定位外,可用木楔在管间作临时定位,以保证管间肋宽准确,但木楔在浇筑后应及时拔除,不得遗留。浇筑PCM内模空心楼板混凝土时,宜采用小型插入与平板式震动器协同震捣。不得将震动器直接触压PCM内模进行震捣。

2.6 说明

在按本施工工艺进行施工操作与检查时,除应符合以上规定外,尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范。

3 结论

在施工过程中也容易存在一些问题。比如,施工中由于人员踩踏,芯模容易被破坏,需要专人看护绑扎好的内模成品;浇筑混凝土时,芯模有可能上浮造成楼板上表面露筋,需要在局部增加抗浮梳的数量,并增加锚固的密度;浇筑混凝土时,有可能由于振捣过度使芯模折断变形,要求有专人在浇筑过程中检查芯模的情况,随时修补或更换被破坏的芯模。

“科技研发中心大厦”工程已于2010年完工并投入使用。实践证明以上PCM内模现浇混凝土空心楼板的施工工艺在保证了施工速度和工程质量的同时,还具备节省材料降低施工成本,施工简便不易发生施工事故,符合承德地区施工条件便于推广等优点。取得了良好的经济效益和社会效益,得到建设单位的认可和好评。

[1] 张颖.一种抗浮的PCM现浇钢筋砼内模施工技术[P].国家专利.

[2] 全国现浇混凝土空心楼盖结构技术交流会在上海召开[J].工程质量,2005(09):42.

[3] 秦楠.BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板施工质量控制[J].山西建筑,2010(29):217-218.

[4] 金晓东.现浇混凝土空心楼盖施工工艺[J].浙江建筑,2002(04):32-33.

Construction Technology of Cast-in-place Concrete Hollow Floor Slab

WANG Wen-bo,CAO Jie,WU Qing-liang
(Department of Architectural Engineering,Chengde Petroleum College,Chengde 067000,Hebei,China)

Based on the construction practice of Chengde Science and Technology Development Center building project,summing up cast-in-place concrete hollow floor construction technology of PCM Internal template,this paper focuses on the innovation of introduction of the project using antifloating comb instead of horse stool,internal emission optimization and core pipe protection,concrete pouring position and sequence adjustment.

cast-in-place concrete hollow floor slab;anti-floating comb;construction technology

TU973

B

1008-9446(2011)04-0045-04

2011-07-08

王文博(1982-),男,满族,河北平泉人,承德石油高等专科学校建筑工程系助教、学士学位,主要从事建筑工程技术专业方向。

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