矿渣立磨磨内除铁技术

尹利峰

矿渣立磨磨内除铁技术

Iron Removal Technology inside the Roller Mill for Grinding Slag

尹利峰

立磨磨内的铁屑颗粒来源通常有两个方面：一方面，在矿渣粉磨过程中从研磨体及衬板表面、输送及提升设备表面脱落下来，特别当研磨体等材质较差时更为明显；另一方面是夹杂在矿渣中的铁颗粒。一般工艺布置是在喂料皮带上设有自卸式除铁器或永久除铁器，它们仅能除掉皮带送料过程中裸露在表面的一些铁粉颗粒和金属大块，大约80%的铁粉颗粒无法除去而直接进入了立磨。这些铁颗粒进入磨机经粉磨离析出来以后，一部分在离心力的作用下被甩出磨盘，经过风环大部分进入外循环系统，再次进行分选，这时大部分的铁颗粒被除去。但大约有20%的铁颗粒由于有挡料圈阻挡，被留在磨盘内。众所周知，金属铁的易磨性远不如矿渣及其他类混合材，铁是一种坚硬而且比重比矿渣颗粒大很多的物质。由于铁有延展性，在磨辊的研压下，质量不易减小，大量的小铁块及细铁屑堆积在磨辊外侧的挡料圈处，使得立磨的磨辊外缘磨损加速，影响设备的使用寿命。因此，除去停留在磨盘内的铁粉也非常重要。

根据铁颗粒受到离心力作用容易在角落里聚集的特点，我们在磨机衬板外边缘处开出一道沟槽，在每块衬板交接处钻孔直至磨盘外缘底部（如图1所示）。铁颗粒受到离心力的驱动流向磨盘的外边缘，由于挡料圈较高，阻挡了部分铁颗粒，铁颗粒速度随之减慢，最终停留在磨盘外缘的衬板沟槽内，在磨辊的挤压和圆周力的驱使下，铁颗粒沿着沟槽移动至孔洞。由于铁颗粒质量较大，最终从孔洞里排出掉落到风环内，经刮板排除至外循环，再经外循环将铁颗粒除去。

通过对衬板和磨盘的技术改造，能有效除去积累在磨盘挡料圈处的铁颗粒，从而很好地保护磨辊和衬板，延长辊套的使用寿命。本文只是对矿渣立磨磨内除铁技术作了简单介绍，供相关设计单位和矿渣立磨使用单位借鉴和参考。

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2010-06-28；编辑：沈颖