π型钢梁长壁放顶煤采煤工艺

王洪波 开滦伊犁矿业有限公司 835000

π型钢梁长壁放顶煤采煤工艺

王洪波 开滦伊犁矿业有限公司 835000

π型钢梁长壁放顶煤开采属于成熟开采方法，在应用过程中取得了较好的效果，但存在效率较低和员工劳动强度大的情况。我们逐步摸索出了新方法，工作效率有了较大的提高，员工劳动强度也有所改善。

π型钢梁长壁放顶煤开采；两梁五柱；自支自回

1 概述

开滦集团公司在倾角小于40°的厚煤层中一直采用倾斜分层走向长壁的开采方法，部分采用响炮方式落煤，部分支护方式为单体柱配π钢梁两梁六柱支护，排距1m，柱距0.5m,此方法存在使用单体柱较多,且员工劳动强度大等缺点,采用π钢长壁放顶煤采煤法时，在应用过程中取得了较好的效果。在开滦伊犁矿业有限公司英也尔乡煤矿开采时也采用了π钢长壁放顶煤采煤法，对此采煤法做了改进，实现了两梁五柱开采，工作效率有了较大的提高，员工劳动强度也有所改善。

2 采煤方法及回采工艺

2.1 采煤方法

π钢梁支护方式，即2.2米长π钢梁2根1组成对使用，即每一架基本支架均为一对π型钢梁，每根π型钢梁下3棵DZ-22型单体液压单体，每对π型钢梁又分为主梁和副梁，其中下边的一根叫主梁，上边的一根叫副梁，主副梁间距50～100mm，架间距700mm，排距1100mm，最小控顶距2200mm，最大控顶距3200mm，采高1.8～2.0m。前进方式采用并列前进方法，即：先移主梁，进度1m，然后移副梁与主梁并列对齐，如此循环往复。如需要特殊支护则为在老塘空老塘侧加打一趟连续顺托梁。

2. 2 工艺说明

2.2 .1回采工艺流程

打眼响炮→找掉出煤→移主梁护顶→出煤→打主梁帮柱→移副梁→放顶煤→移电溜。

2、2、2落煤和装煤

煤壁采用爆破作业落煤，手稿辅助，爆破落煤与人工装煤。工作面采用电溜子运输。

2、2、3工作面支柱和回柱放顶

支护及回撤π钢梁分段进行，各段之间作业的安全距离不小于9米，段内由下往上逐棵进行，π钢梁回撤、放顶后，及时支护在煤壁侧，打好中柱及老塘侧单体柱，才可以进行下一组的移梁工作。工作面回采时铺设单层金属网，工作面采用全部垮落法管理顶板。

3 回采中遇到的问题及解决措施

图1

该工作面采用了新的采煤方法和回采工艺，在回采中也遇到了一些新的问题，由于在回采中措施得力，并有针对性，确保了工作面正常推进。

3、1 改进的π钢放顶煤采煤法

工作面支护方式为DZ-22型单体液压支架和2.2mπ型钢梁，二梁五柱，其中主梁下3棵单体液压支柱，柱距1米，副梁下2棵单体液压支柱，柱距2米；排拒1米。用全部垮落法管理，最大控顶距3.2米，最小控顶距为2.2米。

（1）先将主梁下老塘侧单体柱回下支在副梁中间位置，支柱进行二次注液。

（2）打眼装药放炮，落煤后，挂网后将主梁前移支护，即将主梁梁下两颗单体柱卸载（位置不动），将主梁π钢前窜1m，插背上顶，然后将主梁梁下两颗单体柱支护好。

（3）出帮煤。

（4）将副梁老塘侧单体柱回下支在主梁煤壁侧支护。

（5）副梁放顶前移支护，即将副梁梁下两颗单体柱卸载老塘放顶，将副梁π钢前窜1m，然后将副梁梁下煤帮和老塘两颗单体柱支护好。

（6）背顶背邦形成二梁五柱支护；

（7）维护面，老塘出顶煤。

（8）清理浮煤，分段摘中柱，分段移溜子，边移溜子边补打中柱。移完溜子补打完中柱，即完成一个循环。

工作面示意图如图1。

3、2 端头支护

工作面上下口3组范围采用每组2根π钢梁交错迈步形式方法，工作面上出口端头支护采用3组每组2根π钢梁交错迈步形式方法。工作面下出口端头支护采用π钢梁打顺大梁方式。

3、3 运输机推移

工作面运输机头范围排距900mm。工作面响炮后，首先窜主π钢梁护好顶后，随出煤道将主梁老塘侧单体打在主梁煤帮侧作为临时贴帮柱，临时贴帮柱要求打齐后再推移运输机。

移运输机时，要停止运输机运转，运输机机头或机尾移好后，打牢机头压戗柱或机尾压柱后，再次移机身、机尾或机身、机头，最后将机尾压柱或机头压戗柱打牢。

运输机机头处采用3对6根3米长的π钢梁支护，而且采用并列前进方式，移机头时将机头范围π钢中柱摘除，机头移动好后即将中柱补齐。运输机移到位后要将运输机煤帮侧临时柱摘下，打到运输机靠老