填充内模电气配管施工探讨

黑建民

（中铁建设集团有限公司，北京 100040）

填充内模作为一种结构形式，因其轻便、经济，正在被更多的工程所采用。笔者所在工程就是这种结构形式，下面笔者就具体的填充形式及如何完成电气配管施工做一简单介绍。

笔者所在项目部施工的工程是一个停缓建项目、框架核心筒结构，早在1996年就完成了地下室的结构施工，后因各种原因导致没有继续施工，2005年经设计及检测单位勘察及检测认为需加固后方能进行地上部分结构施工，且整体荷载尽量减少。故结构设计采用填充内模这种可以减少混凝土量的结构形式。

填充内模结构形式的结构断面及平面布置如下图（图1、图2）所示：每层楼根据横纵轴间距划分了12 个区域安装填充内模，核心筒周围的走道没有设置，外凸部位没有设置填充内模。

1 因以前未接触过这种结构形式的电气配管施工，所以拿到施工图纸时针对如何在填充内模内配管的想法是。

1.1 顶板内接线盒设计位置不变，将线管沿盒与盒或箱与盒最近的路线敷设，盒的位置周边的填充内模开孔，线管直接横穿内模内部，用ф20 以上的钢筋根据线管所过内模的位置在内模上穿孔，将线管插进内模直接与盒连接，可减少线管的固定这一施工步骤，还能很好的保护线管。

1.2 顶板内接线盒设计位置局部变动，安装在就近的肋梁内，将顶板内接线盒移位至就近的肋梁内，线管也敷设在肋梁内，这样不用线管横穿内模。

1.3 减少顶板暗配管的数量，将部分暗配管改为明配管，比如照明灯具的电源管，以保证弱电管不与强电管发生很大的冲突。

2 实际施工时发现以下问题：

2.1 笔者所在工程顶板厚度为230mm，填充内模厚度为150mm，上面还有四层垂直交叉的ф8 钢筋，加钢筋保护层总的理论厚度为2*15+8*4=62mm，剩余理论空间为80-62=18mm，而笔者所在工程顶板内有暗配的强弱电管分别有 JDG20、PVC20、PVC25 管，管外径均大于18mm，而且电气专业必须要考虑至少两层管路在一个点上叠加，所以将管路敷设在内模上的上下两层钢筋内不可能实现的。

2.2 根据结构图纸设计肋梁部位钢筋保护层及箍筋所占横向空间为2*15+2*6+2*16=74mm，肋梁内横向净空为150-74=76mm，填充内模在安放在顶板模板上后内模间距离太小，而一般人的手掌宽度不小于100mm，手工作的最小空间应该在200-300mm 之间，所以将线管横穿过内模没有足够的操作空间，无法现场操作，而且线管在横穿内模时，管头必须要保护严实，否则内模内的聚苯颗粒会灌入线管内堵塞线管，从而增加了配管的难度及可操作性。

2.3 由前述计算可知肋梁内的空间仅为76mm，接线盒的边长为81mm，若强行将接线盒安装在肋梁内，钢制接线盒放进去后被钢筋挤扁，塑料接线盒直接会被钢筋挤碎。管路沿肋梁敷设，在结构施工队伍浇注混凝土时容易被破坏，而且顶板内接线盒大部分进出线管为3 根，而顶板内的接线盒一般为八角盒，每一个大的面只有一个敲落孔，这样就必须有一根线管与肋梁相垂直才能入盒。接线盒因挤压且操作空间狭小不能完全固定在顶板模板上，在浇注完混凝土，拆完模后就在顶板找不到接线盒。为了找接线盒会把肋梁部分的混凝土敲得很难看，影响电气安装的进度和土建装修的质量，所以是不可取的。

2.4 将线管敷设在肋梁内会造成一段肋梁内同时有超过三根管，线管间距不能保证混凝土浇注时的施工质量，而且在后期设备安装时在肋梁上打膨胀螺栓孔极易打坏线管，线管敷设在肋梁内在两个接线盒之间会增加很多个90 度的直角弯，对后期安装穿线是很大的挑战，超过三个90 度的直角弯，线就很难穿过去了。

3 经与设计、甲方及建监理协商统一了思想，采取了以下的办法。

3.1 在填充内模上表面用云石机开槽。槽宽根据线管的多少确定，管间距不小于10mm 以保证混凝土的施工质量；槽深以保证线管嵌在模壳内为准。

3.2 尽量减少顶板上接线盒的个数。考虑到卫生间与厨房在业主入住时肯定会吊顶，故将卫生间及厨房内的顶板上的强弱电接线盒全部改为明装，管改为明配；将风机盘管在顶板上的电源盒移位到就近的墙上，上皮距顶板100mm。

3.3 在卧室及客厅的顶板上的接线盒位置处将内模开一个400mm*400mm的通孔，将接线盒固定在通孔内，混凝土浇注时将线盒周围浇实。现场施工后照片如图3。

4 经过上述方法的实施，取得了相应的效果

4.1 线管敷设在内模开的槽内，保证了线管不与钢筋争夺垂直空间，所以保证了钢筋不超高，浇注混凝土时线管不会受到损坏，为以后穿线打好了基础，处理的问题也会减少很多。

图3

4.2 顶板上的接线盒及线管的减少，可以减少顶板内线管的工程量，从而减少出现问题的机会。

4.3 将接线盒固定在400mm*400mm的通孔内，首先可以保证接线盒的完整以及完全与顶板模板的接触，其次可以保证线管入盒时有足够的空间，线管煨个灯叉弯就可以与接线盒垂直入盒了，第三，为后期业主装修时安装设备打膨胀螺栓孔提供混凝土基础，因为填充内模表面是无法固定膨胀螺栓的。而要打透150mm 厚的填充内模再固定膨胀螺栓是不太现实的，也没有那么长的膨胀螺栓。

5 因填充内模内的填充材料为聚苯颗粒，为保证施工作业面清洁及防止发生着火事故，电气专业施工单位要配备一台工程用吸尘器，在开完槽、配管施工完毕后立即清理聚苯颗粒。在电气专业配管过程中要注意PVC 胶不能倾覆在割开的内模槽上，PVC 胶会与聚苯颗粒发生化学反应，在很短的时间内将聚苯颗反应完，使内模内空，需用聚苯颗粒填充，会给混凝土浇注带来不便。

6 笔者所在工程因甲方原因将住户内客厅与卧室间隔墙取消，故部分线管在顶板下明敷设。吸顶板明敷设的线管的固定卡主要安装在肋梁上。吊杆固定的线管在有填充内模的顶板上打吊杆孔时要将顶板打穿，才能保证吊杆固定有力。在打孔的上一层地面上要剔一个小槽将螺母及垫片放置在槽内，这样地面垫层施工前清理地面时就不会将吊杆拔起，进而不会破坏顶板下线管的安装。

以上是填充内模电气配管施工的方法和应注意的一些事项，在此小做总结，不到之处恳请各位读者提出共同探讨，共同提高。

[1]张颖.预应力轻质异型截面填充内模[J].2008-11-19.