加快低碳项目建设 促进企业和谐发展——青海煤业集团节能发展彰显新活力

□王洪石

近年来，青海煤业集团把节能减排作为一项核心任务来抓，一方面重点抓好节能减排大型工程项目的建设工作，培育新的经济增长点；另一方面深挖潜力，以班组核算为载体，以成本管理为中心，以精细化管理为切入点，深入开展群众性的节能减排、创收节支活动，走节约发展、清洁发展的新型工业化道路。

2003年改制以来，青海煤业集团坚持走“科技兴煤、科技强企”之路，从矿井支护改革入手，逐步将依靠科技进步，实现全员成本管理，达到各系统、各领域、各岗位共同参与节能减排的战略思路引向深入。

几年来，青海煤业集团投入大量资金，加大产业升级改造力度，引进新装备、新工艺。如大通矿区装备的大倾角强力胶带输送机，投入使用后大幅降低了运输成本，提高了安全系数；采用煤巷锚网支护和岩巷锚喷支护形式替代原木棚架支护后，矿井支护成本下降1037.1元/米，坑耗节约8.8万元/万吨；对风机、绞车进行变频技术改造，年节约电费6.7万元；改造矿区主水管网系统，每年节水费8万多元；轻型组合支架和“π”型梁等设备的大量推广应用，不仅使矿井回采工作面支护装备水平和支护强度得到了大幅度提升，劳动强度有了很大程度的降低，而且提高了单产、回采率和劳动生产率，被青海省经济委员会列为全省第一批企业技术创新项目。2010年，青海省矿山企业第一条井下乘人架空索道在青海煤业集团大通矿背斜区投入运行，在改变大通矿区技术装备，实现降能提效方面又迈出了可喜的一步。

为了全面实现节能减排这一战略目标，青海煤业集团成立了以董事长为组长的节能减排领导小组，把节能、降耗和减排纳入企业的生产经营发展规划目标当中。一是实行节能减排责任制，将集团公司年度节能减排目标分解到各分(子)公司，并签订目标责任书；二是完善管理制度。先后出台了目标责任考核办法、节能减排奖罚办法、成本管理办法、成本管理考核办法等规定，并进一步完善修改了《环境保护工作管理办法》《环境统计和污染源档案管理办法》《岗位工作制度和责任制》《污染物排放许可制度》《环境管理工作的考核办法》等管理制度；三是实行班组核算，结合各班组实际，对能源消耗实行定额承包，在与工资挂钩的基础上，实行奖罚制度，做到月初有计划、月末有兑现；四是制定技术操作规程，建立了主要能耗设备档案，定期检查计划落实和核定的能耗定额，提高了能源利用率；五是建立了能源计量管理体系，完善了能源统计工作制度，各种能源计量器具配备率达95%以上。

青海煤业集团还将各项指标层层分解落实，大力开展以班组核算为载体的精细化管理工作和岗位练兵、技术比武、节能降耗、增收节支、技术创新、小改小革、合理化建议征集等群众性活动，为节能减排工作打下了坚实的基础。

为推进节能减排工作再上新台阶，青海煤业集团按照“十一五”企业发展规划的战略部署，从调整产业结构入手，大力开发新型节能项目，培育新的经济增长点，建成了日处理矿井废水800立方米的净化处理厂，经环保部门验收，其结果符合污水综合排放标准，每年30多万吨矿井废水处理后作为矿区生产用水，复用率达到100%，废水处理后留下的煤泥还可用做烧结空心砖。为配合当地实施的“蓝天工程”，青海煤业集团在广泛调研的基础上，结合矿区特点，引进烟尘和脱硫治理专利技术，完成了8台锅炉的烟尘治理工程。青海煤业集团在大通矿区投资1200万元建成了年生产能力为6000万块(折标)煤矸石砖生产线，每年消耗煤矸石12万吨，不仅减少了对环境的污染，每年还少占用土地54亩，节约烧结用煤2500吨，并且轮窑的余热不外排，全部循环复用。在青海煤业集团煤矸石普通砖和煤矸石多孔砖鉴定会上，经专家评定，其产品符合国家墙体材料改革和利用“三废”制砖的发展方向，符合国家资源综合利用的有关政策，主要技术指标符合国家标准，并被青海省科学技术厅授予企业技术创新奖。

青海煤业集团在大通矿区建成了洁净煤生产线，在鱼卡矿区开工建设了一期煤矸石砖生产线和矿井水处理两项资源综合利用项目。

矸石砖项目设计为一次码烧、大断面隧道窑焙烧生产线，是国内较为先进的制砖生产工艺，一期工程建设规模为6000万块（折标）煤矸石砖，投资5800万元，现已建设投产，运行良好，每年可新增收入2000多万元，新增利税500万元，减少矿区内固体排放物10～13万吨，节约标煤6600吨，彻底解决了煤矸石对矿区环境的污染，并极大地推进了海西州新型墙体材料的发展。矿井水处理项目是集污水处理、检验、回用为一体的资源综合利用项目，规模为日处理矿井废水3000立方米。一期工程建设规模为日处理矿井废水1000立方米，投资1000万元。

青海煤业集团在实施矿区可持续发展战略和“十二五”规划中，将继续坚持经济建设与环境保护同步发展的方针，在经济发展创一流的同时，强化环境管理，加大环境治理力度，增加环保科技投入，逐步建立科学的环保管理体系和运行机制，以低能耗、低物耗、低排放、低污染的矿区经济发展模式实现“绿色青煤、科技青煤、诚信青煤、小康青煤”的奋斗目标。