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18.30工程水污染源分析与治理措施

2010-08-29

化工设计通讯 2010年2期
关键词:合成氨工段硝化

王 成

(江苏恒盛化肥有限公司,江苏新沂 221400)

18.30工程水污染源分析与治理措施

王 成

(江苏恒盛化肥有限公司,江苏新沂 221400)

通过介绍我公司工业园18.30工程水污染源分析与治理措施情况,着力说明了终端污水处理的技术特点,并对其环境社会效益和经济效益进行了简单分析。

水污染源;治理措施;终端污水处理

0 引 言

江苏恒盛化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业。进入新世纪以来,按照“在甲醇做大、尿素做好的基础上,以合成氨和甲醇为基础原料发展煤化工、精细化工产业拓展发展空间,把企业再做大、再做强”的发展思路,努力深化企业改革、强化管理,积极抢抓发展机遇,努力打造竞争优势。公司先后投入近30亿元资金,建设了热电联产工程、18万t合成氨、30万t尿素联产20万t甲醇工程等重点工程项目,有力地推动了企业经济规模和经济效益的大幅、高速增长,形成了持续稳定、健康和谐的发展局面。公司现已形成年均80万t合成氨、80万t尿素、40万t甲醇、40万t磷复肥、5亿度电力的生产能力。

节能减排、治理污染、保护环境,既是企业应该承担的法律责任和社会义务,也是企业生存和发展的基础。多年来,我们按照循环经济“减量化、再利用、资源化”的要求,坚持发展优先、节约优先和环保优先,围绕能源资源的回收和充分再利用,不断加大节能减排投入,认真实施三废治理和综合利用,积极推进节能减排,实现了发展与环保的双赢。

近几年由于国家对淮河流域污染治理力度的加大,公司进一步加大环保投资,现就在工业园建设的18万t合成氨、30万t尿素工程项目(简称18.30工程)运行中污染源分析与治理措施情况作一总结。

1 18.30工程项目概况

1.1 生产工艺流程

将无烟块煤加入煤气发生炉,以空气和水蒸汽为气化剂与碳发生反应间歇制半水煤气,气柜内的半水煤气经罗茨风机加压送入脱硫工段;脱硫后的气体经清洗后,经压缩机提压送变换工段,然后进入脱碳吸附工段,分离出二氧化碳经进一步净化后送尿素合成塔生产出尿素产品。压缩机后的脱碳气去醇烃化精制工段。烃后气经压缩机提压送入氨合成工段,在高温和触媒作用下合成产生氨;生产工艺用蒸汽由三废锅炉和废气锅炉提供。

1.2 工艺流程与产污环节图

图1 18.30工艺流程框图与产污环节

2 水污染物的排放及防治措施

2.1 废水排放及防治措施

本项目的废水主要为各循环水排污、压缩机组含油污水、尿素解析水、废气锅炉排水、初期雨水和生活污水。

废水排放及防治措施见表1,排水走向见图2。

表1 废水排放及防治措施

图2 排水走向图

2.2 终端污水处理

该工程由徐州水处理研究所负责总体设计,设计污水处理能力为180m3/h。

2.3 工艺技术方法

该工程采用短程硝化+前后置反消化A/SBR新工艺,该工艺由缺氧池+好氧池组成,其技术先进成熟,运行稳定。短程硝化工艺匹配新型生化组合池A/SBR是一种强强组合工艺,其短程硝化效果好,运营成本低,并具有投资省、占地面积小、出水水质好等优点,是耐负荷冲击的最佳组合工艺。

A/SBR组合将A池(反硝化)前置,利用进水中COD进行同步反硝化反应,反硝化效果好,减少空气用量25%,还能副产碱度,可将硝化除氨耗碱量下降20%,外排污泥减少40%~50%,节省后置反硝化时间。SBR工艺为序列式运行,进水、曝气、沉淀滗水、排泥、待机多工序一池完成,省却二沉池和污泥循环,节省投资,抗负荷冲击强。因SBR对进水有几十倍的“稀释”能力,当进水水质发生变化时,即使进水污染物指标(如:NH3-N)短时升高,经调整各阶段工况,延长曝气时间,出水水质不受任何影响,操作弹性较大,不要进行设备增加或改动,这是其它工艺无法实现的优点。批序法处理工艺,使用自动控制与操作自动化,节省人力、物力,污水处理效果稳定,其工艺流程框图如图3。

图3 终端污水处理工艺流程框图

本工程于2009年5月安装结束,于2009年6月开始调试进入试生产,目前,运行情况正常,效果良好,各项指标均达到或优于设计指标。设计外排水质符合《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2001)和《省化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)等要求。设计进水水质和实际出水水质比较见表2。

表2 设计进水水质和实际出水水质比较

3 结 语

终端污水处理采用的短程硝化A/SBR工艺是处理氮肥生产企业(含氨)污水一项成熟的环保工艺技术,对比同行业使用传统工艺节省投资40%,节省处理费用30%~40%,且脱氨氮效率高,出水水质稳定,环保意义重大,为我公司全过程贯彻循环经济和清洁生产的原则,推进节能减排,实现发展和环保的双赢奠定了坚实的基础。

近年来,公司坚持用清洁生产的技术理念,走节能、降耗、减污、增效的可持续生产和发展之路,投资2 900多万元建设终端污水处理工程,有效避免和减少了污染物的排放,环境保护效果和循环经济效益显著。

TQ113.29

A

1003-6490(2010)02-0029-03

2010-05-10

王 成(1967.11-),男,江苏省新沂市人,1990年7月毕业于江苏广播电视大学机械制造专业,工程师,负责公司安全设备管理、环保、清洁生产等工作。电话:(0)15952288767。

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