铧式犁工作部件的维修

2010-08-15张树军

山东农机化 2010年2期

张树军

铧式犁工作部件的维修

张树军

一、犁铧的维修

犁铧工作中的损伤主要表现为犁铧的刃口磨钝、铧尖磨损或折断。铧刃口磨钝将使刃口底面出现一个斜圆弧。由于铧刃口变厚，牵引阻力增大，铧的入土能力降低，作业时变得耕深不稳定。修理犁铧的任务是恢复它的形状和尺寸，保证犁铧的表面硬度，增加其抗磨损性能。铧刃口的形状，可采取锻延工艺实现，对过度磨损的犁铧，可以用锻焊或焊接锰钢条的方法来修理。

1．犁铧的锻延工艺：有贮备料的犁铧磨损后，可以用锻延法来修理。（1）加热和锻延：将犁铧放入烘炉内，使铧刃边缘宽40～50mm的部位处于明火加热，其余部分用煤遮掩。当刃边加热到900℃～950℃时，取出犁铧正面贴于砧铁墩上，自背面锻打贮备料。锻打时从铧尖开始依次锻出全部刃口，应注意经常用样板测量锻出的尺寸和形状。温度低于600℃时应停止锻打，由于中碳锰钢制成的犁铧在这个温度会发生热裂。（2）刃口的修复：锻延后的犁铧要用砂轮修整铧刃，并将刃口磨锐，使刃口厚约1mm，刃口底面与铧面呈 40°角。（3）犁铧的热处理：将犁铧放于烘炉中把刃

口淬火区均匀加热到 820℃～840℃，取出后以铧背在下浸入搅动的机油中。为避免发生淬火裂纹，机油应先加热至35℃～40℃。淬火后，再把犁铧加热到200℃～220℃，保温0.5～1h进行低温回火。热处理后，可用锉刀来检查犁铧的表面硬度，锉刀锉不动，说明硬度合格。

2.犁铧的锻接和焊接：当犁铧刃口被严重磨损，铧背面又没有贮备料锻延时，可以在铧刃处加接30～40mm宽的钢板条来修理。钢板条可以用旧的犁铧锻造，也可以用旧犁床锻延成板条，或者用弹簧钢板或废旧锉刀代替，或将65Mn钢棍延展成板条。（1）锻接方法：将要锻接的钢板条和犁铧刃口，在清理好的硬煤块炭火中加热到1150℃～1200℃，使要锻接处出现熔融的火花，取出后撒上干净的石英粉作锻焊剂，再把钢板条贴于铧的刃部，用手锤迅速地敲击，使钢板条各处与铧刃融合为一体。锻接好后，当温度下降到900℃左右，锻出所需要的刃口形状，经修整后再进行热处理。（2）犁铧的焊接法：将要焊接的犁铧刃口的背面和要焊接的钢板条用砂轮磨出45°的焊缝坡口，用夹子把犁铧和钢板卡于专用的焊接胎具上，然后沿犁铧背面的焊缝施焊。焊缝堆焊完后，进行刃口的修理、磨锐，最后进行热处理。焊接铧刃法比锻接铧刃法在工艺上要简便得多，所以修理犁铧常常采用焊接法。

二、犁壁的维修

犁壁工作过程中的损伤主要表现为犁胫切土刃口磨损，犁胫厚度变薄，工作表面磨损，犁翼和犁壁尖角折断等。

1.犁胫切土刃口磨损的修理：犁胫切土刃口磨损，可以用优质高碳钢焊条或铸铁焊条焊修。在堆焊前需要在切土刃口工作方向，用砂轮磨出一个宽度为10mm、深度为6mm的斜面。堆焊好后按样板用砂轮进行打磨，并把犁胫切土刃口磨成与犁壁表面呈 55°角。

2.犁壁尖角和犁翼折断的修理∶犁壁尖角折断，可在旧犁壁上按照预先做好的样板，切下一块旧犁壁，再与待修犁壁焊接起来。为了焊接牢固，需将犁尖角断口修齐，并在焊口的背面开60°的坡口。焊接时，可用3～4mm的普通焊条焊接，为了避免犁壁焊缝邻近区域退火，可用浸水的湿布遮盖，只露出焊缝。犁翼折断后，可采用在犁壁背面焊一块补板的方法修理。