西泉眼水库坝下交通桥板梁施工工艺

2010-08-15甄贵生赵宇禄

黑龙江水利科技 2010年2期

关键词：芯模板梁压浆

甄贵生,赵宇禄

(1.黑龙江省隆业水利水电建设工程有限责任公司,哈尔滨 150081;

2.哈尔滨高新技术产业开发区基础设施开发建设有限公司,哈尔滨 150001)

1 施工工艺

1)首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模。

2)由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。

3)波纹管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。

4)板梁芯模采用定购定型钢模,八角型,上下模板做成楔型,以便于拆模。

5)模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。

6)板梁混凝土采用500 L以上强制式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,吊车吊送混凝土入模,浇注时应注意浇注顺序和厚度,振捣时应避开波纹管和橡胶芯模,防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。

7)掌握好抽出芯模的时间,及时将橡胶芯模抽出洗净。

8)板梁浇注后及时覆盖养生,保证混凝土的湿度。

9)到一定强度后拆除模板,混凝土强度达到 75%时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值 6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在 10% ～25%,取 15%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。

10)压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以0.7MP a的常压连续作业。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0 m m标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚,到强度后即可起吊出底模板。

2 施工质量控制

2.1 底模侧模

底模先铺一层碎石垫层,每隔1.5 m设钢管一根(垂直底模)为了加固侧模,上浇C15混凝土垫层10c m厚,在板端2 m的范围内多浇50c m厚的基础,防止张拉时地基变形。侧模采用大块钢模现场组装。

2.2 芯模

定购的橡胶芯模,内充空气,安装前检查芯模是否漏气。

2.3 波纹管

板梁预应力采用后张法施工,波纹管施工很关键,直接影响到板梁张拉质量,施工时按设计在底模上放样定位,纵向间距为1 m,用钢筋固定于钢筋骨架上,波纹管接头加套管用透明胶带纸包裹严密,以防止砂浆漏入波纹管内,焊接支架时焊渣不得掉在波纹管上防止弄坏管道。浇筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形,接头处是否用胶带密封好,在与锚垫板接头处,一定要用磁带或其它东西堵塞好,以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管,以防漏浆堵塞。

2.4 钢筋、钢绞线

将钢绞线理顺,用扎丝绑扎好,以防在穿束过程中钢绞线打绞,张拉时受力不均,导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断。

将钢束端头做成圆锥状,用氧焊焊牢,切忌使用电焊焊接。表面要用砂轮修平滑,以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷,堵塞孔道。

穿束时,将钢束中单根钢绞线编号,以便张拉时做到对应编号,对称张拉。穿束前用高压水冲洗孔道,清除孔内杂质,保证穿束通顺。

2.5 锚具夹片

本工程利用扁形锚具夹片,在施工前与钢绞线一齐进行力学检测,检测合格后方可使用,锚具施工时固定于端头板上,混凝土达到一定强度后,拆除端模,拆模时注意保护锚具。

2.6 混凝土浇筑

板梁施工质量取决于混凝土浇筑质量,严格执行混凝土的配合比。施工控制塌落度在9 c m为宜,底板混凝土坍落度以7 c m为宜,以防止芯模上浮,板梁肋梁施工时,混凝土应分两层对称均匀上升,插入式振捣器振捣时应避免碰动波纹管,,每层插捣时,振捣棒应插入下层混凝土,以免产生冷缝,板梁肋梁断面窄小而高度较高,混凝土气泡不易上升,故采取在板两侧安装附着式振捣器振捣,振捣应严格控制时间,以30s左右为佳振捣数次,同时应观察模板是否有松动,发现情况及时进行处理加固再进行施工。

2.7 混凝土养护

强度增长主要取决于养护,板梁施工受气温影响校大,为保证板浇筑质量,养护专人负责,保证板梁随时处于湿润状态,养护时间14 d,较一般混凝土养护时间长些,以利其加快硬化。

2.8 钢绞线张拉

张拉在整个板梁预制中处于重要阶段,在板梁混凝土强度达到 75%设计强度后张拉,张拉前对张拉设备仪器送有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态,检测合格后进行张拉。张拉前将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。消除钢绞线上的锈蚀、泥浆。套上工作锚板,在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油,在锥孔内装上工作夹片。千斤顶的定位安装套上相应的限位板。装上张拉千顶,并且与油泵相连接,注意千斤顶要和油压表配套使用。张拉按两端对称锚固张拉,以钢绞线的容许应力 75%作为控制应力,以 0→15%→100%次序进行张拉,钢绞线张拉前应按对称的原则预先编号,每块板张拉严格按桥梁规范设计施工,保证各块板梁起拱度一致,外表美观。

2.9 注浆封头混凝土

张拉后清理注浆口和冒气孔,压水后查看波纹管是否畅通,用空压机吹干净管内积水。一般在张拉后24 h内往张拉孔道内压浆,如情况特殊不能及时压浆,应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝。压浆是后张法预应力施工中的最后也是关键的一步,压浆前对压浆机进行认真检查、标定,用压浆机向管道内注压清水,充分冲洗,润湿管道,至全部管道冲洗完后,正式拌浆,开始压浆。压浆开始后需等另一端排水,排水孔亦喷出纯浆并稳定后,才可封闭排气孔,其后对管加压到0.6 MP a以上并持荷3mi n后封闭。灌浆后3 d内不得切割钢绞线和碰撞锚具。