“对症下方”提升效率

■文/谭大忠 张 赟

胜利油田石化总厂30万吨/年汽油选择性加氢脱硫装置去年12月10日开工以来，生产操作运行平稳，汽油硫含量达到国Ⅲ标准。

为实现重油催化装置、汽油选择性加氢脱硫装置和产品精制三套联合装置的一体化操作，确保产品质量、收率，最大限度节约能耗物耗。这个厂挑选精兵强将组成“诸葛团”，针对生产过程中出现的重油催化装置二再料位波动等操作难题，“诸葛团”成员跟班操作，优化装置运行。他们从正常生产和生产波动两方面入手，周密安排部署。在正常操作情况下，他们维持汽反压力，汽反采取高料位操作，根据预兆，提早调节二再藏量、二再密相温度、工业风压力等相关参数。当二再料位发生大幅度波动时，他们准确判断，及时调节应对。采取以保证二再料位和密相温度为主要目的，增大外取催化剂循环量来维持二再料位；及时喷燃烧油等多项操作确保二再密相温度，实现对症开方“吃药”，最大限度地优化操作，节约能耗，确保了装置安全高效生产。