现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施

何森

（嘉兴市万盛建设股份有限公司，浙江 嘉兴 314000）

1 前言

楼板开裂是住宅中一种常见的质量缺陷，而且，大部分现浇钢筋混凝土楼板裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但这种裂缝的存在足以使用户担心受怕，因而投诉不断，也使施工单位和建设单位都感到相当大的困扰。所以防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题，现从施工操作方面来分析裂缝产生的原因，探讨施工中具体防治裂缝的措施。

2 楼板裂缝原因分析

2.1 温度应力的影响

现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿变化时，混凝土相应地产生温度变形和收缩变形，由于现浇板的体积与表面积的比值(体表比)较小，暴露在大气中面积较大，混凝土受外界影响较敏感，混凝土的收缩变形较大，使板内出现拉应力。

混凝土是一种抗拉力很低的脆性材料，当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸强度的时候，楼板内就会产生裂缝，尤其是在混凝土硬化初期。

2.2 混凝土的工作性能影响

混凝土拌合物的工作性能与强度同等重要，这是保证混凝土浇筑质量避免产生裂缝的关键。因此必须保证混凝土拌合物具有良好的和易性和减小混凝土坍落度的损失，使之满足在炎热干燥气候条件下的操作性能。

施工中为满足强度及耐久性要求，通常采用降低用水量、选取较小的水灰比，掺人高效减水剂以达到要求的坍落度，这种混凝土拌合物在炎热气候条件下，水分蒸发散失较快，造成混凝土坍落度的损失值增大，这种正常的坍落度损失是加入高效减水剂的混凝土拌合物所特有的现象，减水剂的减水率越大，坍落度损失越明显；温度越高，坍落度损失越快。混凝土的浇筑、振捣、抹面和二次抹压等施工操作性受到影响，导致了混凝土在浇筑时就已经留下了裂缝隐患，这种裂缝具有位置不固定性，事后在没有客观真实的施工记录情况下，对此种裂缝产生的原因难以做出正确的判断分析。这就是前面调查的现浇楼板产生裂缝的一个主要原因。

2.3 部分材料的影响

夏季露天堆放的砂石料受高温和太阳辐射的影响，表层温度很高，用这种砂石料配制混凝土会增大用水量，环境温度过高使水泥出现假凝和粘罐现象。由于水灰比的增大和搅拌质量的降低，将导致混凝土强度降低，干缩增加，从而导致裂缝的产生。

2.4 养护阶段的影响

由于养护不充分会造成混凝土的早期裂缝。规范中对混凝土的养护条件做了科学的规定，但是在实际操作过程中由于养护措施不当或执行养护措施不力，而使实际的养护条件不能充分满足规范的规定。加上气候炎热干燥，受太阳照射后的昼夜温差大，这些条件更有利于混凝土表面的水分蒸发，即混凝土失水快，表面干燥速度快，加快了混凝土的收缩速度，造成表面干缩而产生裂缝。

2.5 施工中部分因素的影响

混凝土板浇筑完成后，还没有达到足够的强度，就急于上人操作和堆放材料，使其产生过的变形导致裂缝产生。以多层砖混结构现浇混凝土楼板为例，砌体工程施工及验收规范CB50203-98 明确规定砌体施工时，楼面和表面堆载不得超过楼板的允许荷载。施工中主要是没有计算板面上实际堆放材料的荷载，并与设计允许的荷载做比较。因此楼面的施工荷载要根据施工的具体情况计算确定。在施工中经常采用的方法主要是减少楼面堆放材料的数量，以及使用早强剂提高混凝土的早期强度，使之尽快达到规定的拆模强度，尽早拆模减少荷载传递次数。

现浇板在未达到规定的拆模强度时拆除模板或支撑，此时楼板的承载能力低于设计允许荷载，使楼板在不正常的情况下受荷产生裂缝，这是结构受荷引起的裂缝。施工现场也会出现在未达到规定的拆模强度时，拆除个别的木支撑或钢管支撑、扣件等，造成支撑的承载体系发生变化而产生裂缝。

3 裂缝控制措施

3.1 设计方面

3.1.1 适当控制建筑物的长度，多层住宅一般应控制在不大于55m，高层应控制在不大于45m 较为合适。如果超过此长度，应采取构造措施，设置伸缩缝，超长量不大时，可用留设后浇带等措施，减少楼板混凝土的收缩影响。

3.1.2 为克服墙角45 度斜裂缝，应在墙角配置放射筋(特别在建筑物端部)，长度大于1/3跨(不少于 1.5-2.0m)。上部支座处负弯矩钢筋宜每隔1 根设置1 根通长筋，以抵抗板中裂缝及端头裂缝。除受力筋满足要求外，分布筋间距应适当加密，间距离150-200mm。使楼板受力均匀，增强混凝土抵抗温度、干缩变形的能力。

3.1.3 板厚宜控制在跨度的1/30，最小板厚不宜小于120mm。

3.1.4 楼板的混凝土强度一般不宜大于C30，特殊情况须采用高强度等级混凝土或高强度等级水泥时要考虑采用低水化热的水泥和加强浇水养护，便于混凝土凝固时的水化热的释放。

3.1.5 预埋电线管位置应设置在楼板上下两皮钢筋当中，严禁两根管线交错叠放，可采用接线盒方式。当楼板厚度较薄时，应在管线外侧增加钢丝网。

3.2 施工方面

3.2.1 保证模板的刚度。模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

3.2.2 模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，跨度大于2m 小于8m 的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的75%，当跨度大于8m 时，拆模混凝土强度必须达到标准值的100%，防止过早拆模引起的混凝土损伤。

3.2.3 在楼板负弯矩钢筋处设置撑脚和马凳，楼面钢筋上设置跳板，严禁在混凝土浇捣过程中踩踏钢筋，确保负弯矩钢筋的正确定位。

3.2.4 楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。冬、夏季节，应采取混土表面加盖草包、塑料薄膜等养护措施。混凝土在浇筑完后12h 内，必须进行浇水养护，浇水养护时间一般不得少于7d，对掺用缓凝剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

3.2.5 按科学规律安排施工工期与进度计划。楼板混凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2N／mm，施工人员不得在楼面操作及堆放材料。

3.3 材料方面

3.3.1 合理确定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比设计时，应全面考虑，多用骨料、少用粉料，以减少裂缝产生。严格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜过大，确保每层混凝土坍落度基本稳定。

3.3.2 严格原材料检验试验。在搅拌混凝土之前，必须按规定对水泥、粗细骨料、外加剂等进行检验复试，不合格的材料不得使用。

3.3.3 采取适当措施增加混凝土的抗拉强度。当工程需要时，可通过添加合成纤维等措施增加混凝土的抗拉强度，控制混凝土的裂缝。

3.4 裂缝的处理方法

3.4.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

3.4.2 其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用l：2 或l：l 水泥砂浆抹缝，压平养护。

3.4.3 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用l：2 水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

3.4.4 当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

3.4.5 通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm 的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

3.4.6 在板底裂缝可采用增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理，粘贴宽度为350mm。既能起到承受抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果。是目前较好的裂缝祢补措施。

4 结束语

虽然现浇钢筋混凝土楼板裂缝是常见的质量通病，只要我们在设计、材料、施工、使用几大方面加强预防控制，就可以有效地减少其发生。