腹丝穿透型EPS钢丝网架板外墙外保温体系施工要点

郭增强， 余复兴

郑州市第一建筑工程集团有限公司

本工艺适用于新建基墙为混凝土结构,可满足不同节能标准要求的外墙外保温施工。

1 钢筋绑扎

钢筋绑扎时，靠近钢丝网架板一侧不得有凸出的钢筋，避免戳破聚苯板，在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块，横向间距为600mm,距两侧各300 mm，竖向间距为900mm,距两侧各500mm,且每块板不少于6个，防止保温板紧贴钢筋，造成钢筋保护层变小，并保证了保护层均匀一致。

2 在钢筋外侧安装保温板

钢筋经验收合格后，在钢筋外侧安装保温板，钢丝网架板在安装前应根据图示尺寸，提前下料，合理排板，并根据不同位置，对钢丝网架板进行统一编号，从而缩短了安装时间。

在排板时应根据厂家提供的EPS板的宽度进行排板（常规宽度为1200 mm，高度随层高加工）板缝不得留在门窗口四角位置。

相邻钢丝网架板的企口高低槽用聚苯板粘贴剂黏结，垂直钢丝网架板面用0.9镀锌钢丝将内外钢丝网架绑扎，绑扎点中距为500mm。

钢丝网架板就位于钢筋外侧，紧贴垫块，将Φ6的“L”形钢筋穿透钢丝网架板,钢筋入混凝土墙内长度不少于100mm，牢固绑扎在结构钢筋上。Φ6的“L”钢筋弯勾长度不小于50 mm，勾在外侧钢丝网架上，并用钢丝牢固绑扎在保温板外侧钢丝网架上。所用的“L”形钢筋露出混凝土部分必须涂刷两遍防锈漆。“L”形钢筋设置中距为500mm，且每块板不得小于4个。

在阴阳角、窗口四周及阳台梁底应附加角网，搭接长度不小于200mm。窗口四角附加450平网。水平两板交接位置也应附加钢丝网，两侧搭接长度不小于100mm。加铺设钢丝网用镀锌钢丝绑扎牢固，绑扎点间距不大于500mm。

钢丝网架板安装完毕后应经过验收,做好检验记录,合格后再进行模板支护,钢丝网架板安装时应略高于结构砼板面，防止在浇筑混凝土时,混凝土浆或石子进入模板与钢丝网架板间缝隙，导致混凝土墙截面变小，影响结构质量。

3 模板安装

模板安装时应先安装外侧模板，再安装内侧模板，不得随意扰动钢丝网架板，模板穿过墙螺栓时位置应准确，不得随意在保温板上戳洞。用于校正模板的定位钢筋，不得进入外侧钢丝网架板。模板外侧加固用的背楞木方应略低于外侧模板50mm，为砼浇筑时设置U型槽提供条件。内外侧模板要加固牢固，垂直度及砼截面尺寸必须符合要求，板缝拼缝严密，并经过验收，做好验收记录，才能进行混凝土浇筑。

4 浇筑混凝土

墙体混凝土浇筑前,钢丝网架板顶必须采取遮挡措施,防止混凝土进入模板与保温板间缝隙,可采用U型槽进行遮盖。U型槽一侧卡在保温板内侧，一侧卡在模板外侧。U型槽可以用薄铁皮制作,也可以用废旧模板制作,槽深为50mm即可，宽度为钢丝网架板厚度加模板厚度。浇筑外墙混凝土时应避免泵口正对保温板,以免混凝土冲击力对保温板造成破坏。

混凝土浇筑布料点均匀布置、分层浇筑，高度控制在1 000mm以内。防止墙内混凝土高低差距过大，对外钢丝网架板压力不一致导致外钢丝网架板节缝错位,混凝土浆进入保温板与模板间，形成热桥，影响保温效果。

混凝土振捣时，严禁将振动棒直接接触钢丝网架板，振捣间距应少于500 mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和混凝土不再沉落为度。

混凝土振捣完毕后即可将U型保护套去掉,清除上面杂物然后对墙顶进行收面。

5 模板拆除

墙模板的拆除是以混凝土棱角不被破坏为原则,先外后内的拆除模板。模板拆除时注意外墙钢丝网架板的成品保护，防止破坏保温板。模板拆除后及时用干硬性砂浆将穿墙孔堵严密,钢丝网架板部分的孔洞可以采用聚氨脂发泡剂进行封堵。

6 抹抗裂砂浆

抹灰前，外墙钢丝网架板上的混凝土渣、空鼓的混凝土浆、油污及松散部分必须清理干净。检查预埋管线及出墙套管已就位。阴阳角、板缝及洞口附加网已附加完成，聚苯板及钢丝网上界面剂如有缺损，应喷补完整要求不得露底。准备就绪后，经过验收，并形成记录，才能进入下一步工序施工。抗裂砂浆采用预拌成品抗裂砂浆或由现场掺和拌制的抗裂砂浆，由于后者受现场设备及操作要求的限制，往往搅拌不均匀，质量不容易保证。采用成品单组份抗裂砂浆。

外墙找平时，高度方向可以采用大线坠吊垂直，距顶层及底层100 mm处做基准点，中间根据吊线做找平层，灰饼平点间距设为1.5 m。垂直点设置完成后，水平点依据同一水平线上的两个控制平点,拉小线在两点之间做水平控制平点，间距宜设为1.5m，灰饼用的材料用抗裂砂浆做成，不得随意用普通砂浆做成，饼点大小为50mm×50mm。

抗裂砂浆搅拌时，将成品抗裂砂浆倒在半截大桶内，按比例加水，用专用的搅拌器进行搅拌，砂浆的坍落度控制在120 mm±10mm,搅拌完成后应静止5分钟，再次进行搅拌，才能用于抹面施工。搅拌后的砂浆在2小时内必须用完。

抗裂砂浆分层抹成，每次抹灰厚度控制在5～8mm,抹灰层总厚度不得大于30 mm（从凹槽底算起）。第一遍抹灰时应用力将砂浆压入凹槽内部使砂浆与保温板更好结合在一起,严禁来回揉搓，第一遍抹灰厚度以稍露外侧钢丝网为准。依据每遍抹灰厚度的限制,依次进行第二遍、第三遍的抹灰。

当面层为面砖时，抗裂砂浆面层部分应搓平拉毛。当面层部分为涂料时,在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧附加一层耐碱玻纤网格布,耐碱网格布边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。网格布搭接不应小于50mm,砂浆平面压光。

保温系统应设置抗裂分格缝,水平分格缝宜按楼层设置，垂直分格缝宜按墙面面积设置。在板式建筑中，分格缝宽不宜大于30mm。

7 装饰面层

钢丝网架板外墙外保温系统外墙装饰面适宜于外墙面砖及涂料面层。

1）装饰面层为涂料面层:在抹抗裂砂浆完成以后，有强度时（大约在砂浆压光完成2小时以后）可涂刷底层弹性底油，底涂应均匀，不得有漏底现象。

刮柔性耐水腻子:大墙面刮腻子，第一遍，应对面部坑凹部位找平；第二遍应满刮；第三遍腻子刮完在半干状态下可用砂布打磨，最后进行局部修整，平整度应满足要求。

涂刷底、面层涂料：涂刷底涂料应均匀，不得有明显按痕。待底层涂料完全干燥以后再用滚筒滚面层涂料，滚筒滚时应用力让其紧贴于墙面，按涂刷方向及要求一次成活。

2）装饰面为面砖:面砖粘贴前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门口边弹线找规矩。必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸。分层设点，横线则以楼层为水平基线，交圈控制大墙。竖向线则以阴、阳角和通天垛、柱为基准线控制。同时应注意考虑突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，砖竖缝、横缝不得小于5mm厚。一般水平缝为10～15 mm,竖向缝6～10mm,同一块墙体上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴阳角处。

镶贴面砖用的材料采用专用的面砖粘贴砂浆,面砖粘贴砂浆采用专用搅拌器在大桶内搅拌均匀,然后进行面砖粘贴，用齿状镘刀均匀涂抹在基层上面,厚度为3～5mm，贴上后用灰铲柄轻敲打,使之附线,然后进行校正,调正平整度及垂直度,注意在贴过之后，对已贴部分进行检查,防止面砖下滑。

面砖勾缝也采用专用勾缝胶粉,按要求加水后搅拌均匀制成专用勾缝砂浆，用硬海绵或刮板将浆料压入瓷片接缝，使嵌缝料进入接缝内,并抹平缝隙表面。勾缝时先勾水平缝，再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

[1] GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S]

[2] GB50203-2002,胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统[S]

[3] JC623-1996,钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板[S]

[4] DBJT19-20-2005,河南省工程建设标准设计[S]

[5] JGJ126-2000,外墙饰面工程施工及验收规程[S]

[6] GB50210-2001,建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S]

[7] JC/T907,混凝土界面处理剂[S]

[8] JGJ144-2004,外墙外保温工程技术规程[S]