不锈钢管焊缝的防腐技术

李应超，赵文恺

（平煤天宏焦化公司，河南 平顶山 467021）

平媒天宏焦化公司化工分厂生产净化焦炉煤气1.9万m3/h，其中煤气中的氨气在硫酸铵工序采用喷淋式饱和器吸收脱除。该工艺投入使用后，部分管道及设备焊缝处腐蚀泄漏严重，进而影响到硫酸铵的生产，使硫酸铵产率降低。

图1 电机顶丝示意图

图2 连杆油池示意图

2．十字头与连杆轴承。十字头与连杆由滚动轴承改为滑动轴承，原十字头销尺寸不变，可增加耐冲击性。为增加轴承的润滑能力，在连杆顶部油孔处增加小型油池，储存飞溅润滑油（图2）。

3．汽缸冷却水通道。将缸体与缸座以及缸体与缸盖之间冷却水内流通道改为外流通道，使缸体与缸座、缸盖之间的密封面仅密封工艺气体。缸体与缸座、缸盖冷却水连通靠侧面金属软管连接（图3）。

4．进、出口配套法兰。将原配套平面板式法兰改为凸面平焊环松套板式钢制管法兰。此法兰环松套内孔径为226mm，管道外径为219mm，径向平均间隙为3.5mm。因此

一、工艺流程简介

来自鼓冷工序的焦炉煤气首先经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器吸收室，在此与逆向喷洒的硫酸铵母液接触，脱除煤气中的氨气。脱氨后进入饱和器旋风除酸部分，从旋汽缸进出口螺栓孔与法兰螺栓孔径向有比较充裕的调整量，避免了强行安装时损坏汽缸螺孔的问题。

三、效果

1．改造后，设备振动得到了有效控制，地脚螺栓再未发生断裂，十字头轴承检修降至每半年一次，达到可控范围。

2．冷却水改为外流式，杜绝了冷却水进入汽缸的现象。

3．进出口法兰改造及电机顶丝的改造方便了维修，减少了工作量。

图3 外流管示意图