发展循环经济，建设绿色矿山

2010-05-22杨海洋王太海

再生资源与循环经济 2010年11期

杨海洋，王太海

（中国铝业股份有限公司广西分公司，广西平果 531400）

矿产资源和土地资源是国民经济和社会发展的重要物质基础。矿山企业发展循环经济，建设绿色矿山，最根本的就是要避免污染，提高资源综合利用水平，严格处理“三废”，积极复垦还地，避免浪费土地资源，保护生态环境，造福当地人民。中国铝业股份有限公司广西分公司铝土矿矿山（简称平果铝土矿）位于广西百色老区平果县内，是广西分公司的铝土矿原料生产基地。平果铝土矿组建于1991年，矿床为岩溶堆积型铝土矿，由那豆、太平、教美、新安、果化5个矿区组成，分布面积1 750 km2。矿山1～3期工程设计年产铝土矿分别为 65万 t、85万 t和 208万 t，分别于 l994年 9月、2003年5月和2008年7月建成投产，现全矿（1～3期3个矿山）铝土矿产能可达500万t。作为国内外首个岩溶堆积型铝土矿开发矿山，平果铝土矿投产15年来，依法办矿，建设绿色矿山，坚持科学规划，实现科学发展，强化资源保护，合理开采矿产资源，提高资源综合利用水平，回采率达94.68％，贫化率（混入率）为3.37％，选矿回收率达98％；坚持资源开发与环境保护并重，高效率、高质量推进复垦还地工作，复垦率达93.16％，实现“采矿无痕”；实施“采矿临时用地”改革，减少土地占用周期，为国土资源的集约利用探索出了一条新路；坚持节能减排，实行清洁生产，能耗不断下降，吨矿工艺能耗仅为1.53 kg标煤；推行安全“标准化”管理，逐步向“自主管理”迈进，取得优异的安全生产绩效；加强周边协调，融洽矿地关系，构建和谐矿区，得到当地各方高度赞扬。2007年，平果铝土矿被国土资源部授予“全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”荣誉称号。

1 树立科学发展观，努力提高矿产资源综合开发利用水平

1.1 着眼长远，综合利用低品位矿石

岩溶堆积型铝土矿是一种新的矿床类型，平果铝土矿是开发首例，国内外均没有开发利用的现成经验可借鉴。在平果堆积型铝土矿5个矿区近2亿t储量中，仅那豆矿区，因铝硅比低，达不到拜尔法生产氧化铝工艺要求的低品位矿石量就达到1 878万t，占那豆矿区保有储量的30.23％。一般情况下，都放弃开采。为了改变这种状况，专门立项开展那豆矿区低品位矿利用的科研攻关，分期以60万t/a的规模开发利用低品位矿石。从2005年3月份开始，尝试开采那豆矿区雅朗矿段低品位矿，至2009年9月底，累计实现低品位矿利用量164.96万t，效果良好。

1.2 对采空区的残矿进行人工回收

平果铝土矿分布于地表岩溶洼地、谷地和坡地上，一部分矿石赋存于灰岩底板高低起伏的石芽群中，导致采矿机械无法开采，而这部分矿石同样具有利用价值。为了充分回收利用有限的矿产资源，在机采结束后，公司与当地乡、镇政府签订合同，组织当地被征地农民，采取有组织的人工开采方式，对位于采场底部石芽缝中和边部机采不到位的铝土矿残矿进行回收，每年可多回收矿石约10万t。人工残矿回收，不仅充分回收了资源，而且避免了乱采滥挖，同时增加了被征地农民的经济收入；促进了工农关系，实现了在开发中保护、在保护中开采矿产资源的目的。

1.3 积极开展伴生矿的回收利用

经过多年的不懈探索、研究、试验，广西分公司现已实现矿床中铝土矿的伴生矿铁、镓的工业化回收，建成了赤泥选铁车间和镓回收车间。对于矿山尾矿综合利用、超细粒级的铝土矿回收，也正在继续开展研究试验。

2 坚持节能减排，实行清洁生产

2.1 大力节能、降耗、减排

生产过程的工艺能耗，主要是水、电力和柴油消耗3项。除了通过技术进步，促进工艺综合能耗的降低外，开展班组“三耗”小指标竞赛是矿山建矿以来的优良传统。在交接班室设立“比比看”专栏，做到每班、每日、每月统计公布，比较生产效率和能耗指标。与此同时，“浪费识别与控制”、“6 s”等活动的长期持续开展，对节能降耗、清洁生产形成有力促进。虽然采矿运输运距在逐年增加，但吨矿工艺能耗呈下降趋势，目前，吨矿工艺能耗降至1.53 kg标煤。

为减少尾矿浆排放总量，针对尾矿极难浓缩沉降的难题，多年来在优化浓缩沉降工艺及控制、提高底流浓度、增加回水利用方面，进行了持续的研究与改进。将底流浓度由原来的26％提高到35％，浓缩回水率由原来的66％提高到77％，尾矿浆排放总量同比每年可减少约400万m3。洗矿产生的泥浆经浓缩后集中于排泥库存放。为达到排泥库可渗清水而不漏泥的正常使用目标，多年来，公司不惜投入，切实加强库区运行维护和治理工作，根据各个库段的库容，制定合理的轮流排放计划，根据排放计划有序地进行库周岸坡的粗平、细平、土工布敷设工程施工。运行中，派专人24 h巡查监视。通过加强库区治理和运行的管理，保证了排泥库的安全运行，防止了水土流失和污染事故的发生。

2.2 严格处理“三废”

2.2.1 工业场地废水处理

工业场地废水主要产生于洗矿过程，因洗矿过程中不添加任何药剂，矿物本身亦无可溶性的有害物质产生，故洗矿废水中主要污染物是悬浮物。洗矿后的含泥废水经浓密机浓缩后，上清液返回洗矿车间利用。浓密机底流送排泥库或用压滤机压滤后用于复垦。矿山洗矿和破碎生产中产生的外排泥水中带有大量泥砂，为了避免其对下游农田造成污染，1～3期工程均建成了外排水回收系统，回收外排水中的矿砂，并将生产中外排的泥浆水用泵全部打回洗矿系统，实现了工业污水零排放，处排污水只在生产系统内部循环，避免了对下游农田造成污染。

2.2.2 固体废弃物治理

2.2.2.1 采场剥离的表土，在采场开采前，先由推土机推至采场内部或周边，待采空区复垦时作为耕作层铺垫使用。

2.2.2.2 对洗矿过程产生的泥浆（尾矿）治理，矿山购进了4台板式压滤机构，建压滤系统。压滤系统使洗矿尾矿经沉淀、压滤、脱水后，实现水和泥相分离，水（滤液）返回洗矿生产流程循环使用，而脱水泥饼则被送往采空区，填入经爆破后平整的土地里。

2.2.2.3 手选泥团和滤饼，由于洗矿生产中未添加任何有害药剂，洗矿生产中产生的手选泥团和滤饼被直接运至采空区复垦。

2.2.3 废气处理

对采场作业面和含泥铝土矿运输公路等易产生扬尘的地方，采用洒水车洒水降尘。洒水车每天三班作业，抑制扬尘。

对生产流程中铝土矿破碎、筛分车间等易产生扬尘处，一期除尘系统设置了6套喷嘴式水膜除尘器进行通风收尘，除尘效率可达95％，除尘后粉尘的排放浓度低于l50 mg/m3。二期除尘系统选用4套维修管理方便的溢流式水膜除尘器净化空气，净化后的气体含尘浓度低于120 mg/m3。三期除尘系统采用4套溢流水膜除尘器净化空气，净化达标后的废气由高20 m的排气筒排放。净化后外排废气含尘浓度均低于120mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）的规定。

3 高效复垦还地，实现“采矿无痕”

岩溶堆积型铝土矿矿体分布点多面广，矿体平均厚度小，采用平面拓展型露天开采，推进速度快，占地速率高，目前年平均开采占地达133.33 hm2以上，最终的采矿用地将达到0.67万hm2。平果县以农业经济为主，人均耕地少，农民一旦失去赖以生存的土地，将会影响矿区社会稳定和矿区经济发展。公司充分认识到开采过程中土地资源和生态环境的保护和恢复，特别是采空区复垦还地对企业生存和发展的重要性，坚持把复垦还地放在与采矿生产同等重要的地位，同时规划、设计，建立复垦还地的计划、技术、资金、组织等各种保障，建成了矿山剥离—采矿—复垦一体化联合工艺系统。

3.1 矿区复垦还地的特征

一是复垦还地的客观条件较差；二是复垦还地工程量大；三是复垦还地周期短；四是复垦还地技术难度大。针对这4大特征，自1995年投产以来，广西分公司就十分重视有限的、不可再生的铝土矿资源的合理保护、有效开发以及在资源开发利用过程中对土地和生态环境的保护。在矿山的设计阶段，复垦还地与采矿便同时设计；矿山建成投产后，复垦还地被作为生产经营的重要组成部分，组成了专门组织机构并配备专业技术人员；矿山年度采剥技术计划、月度生产计划均把复垦还地工作作为一项生产任务来安排，纳入经济责任制考核。

3.2 矿区生态复垦还地发展历程

矿区生态复垦还地发展历程（见图1）。

图1 平果铝矿区生态复垦还地发展历程

3.3 采矿生产与复垦还地同时规划、同步实施

平果铝土矿单个矿体面积小、品位高低差别大、矿石覆盖层薄，考虑拜耳法生产氧化铝的要求，配矿工作要求高。因此，多个采场同时作业，剥离、采矿、复垦还地工作统一组织，统一装备，同时规划，同步实施。公司现建成了矿山剥离—采矿—复垦还地一体化联合工艺系统，改变了过去的矿山采矿与复垦还地“两张皮”的状况，矿区生态环境得到迅速有效恢复，水土流失得到有效控制，开始进入“采矿占地、复垦还地”的良性循环，真正实现了“采矿无痕，绿色矿山”，资源开发与环境保护协调发展，填补了国内矿山复垦还地的空白。

3.4 采矿临时用地改革试点

为解决好矿业用地中“矿业—土地”矛盾和“土地—矿产—民生”之间的问题，针对目前矿业用地供地方式中存在的问题，2005年7月1日，国土资源部以《关于对广西平果铝土矿采矿用地方式改革试点方案有关问题的批复》（国土资函［2005］439号），同意在广西平果铝土矿设立采矿用地供地方式改革试点，由原来的征收方式改革为采矿临时用地的方式供地。截至2009年2月，已累计完成3个批次233.38 hm2采矿临时用地报批手续，已实际获得土地面积146.81 hm2，已完成工程复垦并已通过自治区国土资源厅验收土地面积17.47 hm2，其中实施返还耕地面积12.66 hm2，试点工作取得了显著效果。改革试点工作达到了政府满意、企满意、群众满意的效果，获得了农民群众的支持、认可与欢迎，达到了预期目的，取得了圆满成功。改革试点工作成果与经验，为广西铝土矿及国内类似矿山采矿用地探索出了一条土地供应的新路子，将有力地推动全国矿业用地制度改革和经济社会的又好又快可持续发展。

3.5 复垦还地与生态重建的成果

2000年以来，广西平果铝土矿土地复垦及生态重建成果见表1。

3.5.1 累计复垦还地293.07 hm2，建设高效复垦示范区6个，共计87.33 hm2。

3.5.2 复垦耕地主要农作物产量达到当地亩产水平，坡地植被覆盖度超过采矿前水平。

3.5.3 截至2008年，采空地复垦率达93.16％，复地率90.49％，基本实现征地与复垦的动态平衡。

4 互惠共赢，构建和谐矿区

自投产以来，平果铝土矿矿山采矿用地累计660 hm2（其中，划拨或出让约433.33 hm2，临时用地约226.67 hm2），用地涉及平果县4个乡（镇）12个村近100个村民小组约2万人，面广量大。为了有效地解决征地中矿地矛盾和基建、生产中出现的问题，公司秉承在追求经济效益和履行复垦还地义务的同时，坚持承担社会责任，坚持长期惠及社会、造福一方百姓的原则。在矿山生产过程中，重视百色地区及平果县的扶贫工作，把扶持地方经济社会发展作为一项应尽的义务，帮扶地方经济社会发展和群众脱贫解困。矿山为周边12个村民小组4 000多人无偿供水，每年帮助被征地村民小组建设学校等基础设施、文教事业，同时安排部分富余劳动力到矿山从事残矿回收、工程复垦、修路、采石等工作，使被征地村民小组的农民生活水平不断提高，切实帮助解决矿区群众在生产、生活中的实际困难，创造良好、稳定的矿山周边环境，构建和谐矿区。