专利资讯

专利名称：一种破碎废钢的方法

专利申请号：CN 201010508991.6公开号：CN 101972768A

申请日：2010.10.13 公开日：2011.02.16

申请人：山西太钢不锈钢股份有限公司

一种破碎废钢的方法，属于废钢爆破技术领域，包括定位布孔、吹孔、冷却、装药、爆破5个环节，其特征是药孔平行错位布置，吹孔时吹氧管吹进500 mm时，将吹氧管在烧熔的钢水中加温后，在距离吹氧管端头200 mm处的位置弯曲，使吹氧管端头与吹氧管尾部成70°，将药孔最里处吹成大于孔口处的孔，将导爆索呈U形设置在药孔中，装炸药后封口，引爆。本发明与现有的爆破方法相比，布孔数量较少，且节约了炸药和导爆索的用量，一次爆破料的合格率为80％。

专利名称：利用废旧轮胎胎口钢丝来制作钢丸的工艺方法

专利申请号：CN 201010102343.0公开号：CN 102139471A

申请日：2010.01.28 公开日：2011.08.03

申请人：天津市新潮铸钢磨料厂

一种利用废旧轮胎胎口钢丝来制作钢丸的工艺方法，依照下列步骤进行：（1）分丝：对于直径在1 000 mm以下的轮胎，将其胎口圈钢丝每6～7根粘成一排，然后再一层层加在一起形成一个多层钢带组成的圆环，将其纵向展开，则成一条钢带；对于直径在1 000 mm以上的轮胎，将其胎口圈钢丝纵向展开成一条单根钢丝。（2）切段：将钢带或钢丝采用对辊喂料的方式送入专用的切段机中，切割成长短均匀一致的钢丝切段。（3）去胶：用螺旋挤料机除掉切段上附着的橡胶。（4）抛圆：抛圆时采用两级抛制。（5）将经过二次抛制后的钢丸进行筛分。（6）包装入库。利用该工艺方法生产出的金属磨料质量高、使用寿命长，适用于各种工件的表面清理、除锈，并且生产环境安全、洁净。

专利名称：一种回收利用转炉钢渣的方法

专利申请号：CN 201010133020.8公开号：CN 102199677A

申请日：2010.03.26 公开日：2011.09.28

申请人：宝山钢铁股份有限公司

一种回收利用转炉钢渣的方法，先将转炉钢渣中大块残铁和铁珠磁选出去，留下的转炉钢渣利用破碎机破碎，破碎后的粒度为0.01～25 mm，再将破碎过的转炉钢渣按不同粒级筛分，选取粒度为8～25 mm的转炉钢渣与煤、白云石、硅石混合均匀，经由供料混合皮带输送机加入到CO REX的熔融气化炉内；按质量百分比计，破碎后的转炉钢渣主要含有TFe：10％～ 25％，CaO：30％～ 60％，M gO：4％～15％，SiO2：5％～25％，P：0％～2％。本发明减少了CO REX工艺中石灰石、白云石和硅石的使用量，降低炼铁成本，同时还减少了CO2的排放量，该方法工艺简单、成本低，有效利用了工业废渣。

专利名称：废轮胎钢丝清理分离机

专利申请号：CN 201110136573.3公开号：CN 102211366A

申请日：2011.05.25 公开日：2011.10.12

申请人：乐山市盛兴机器有限公司

本发明公开了废轮胎钢丝清理分离机，包括设置于底座上的电动机、减速机和清理机体。电动机和减速机之间通过联轴器连接，减速机输出轴端通过联轴器与清理机体前端连接，清理机体前端下部设置有出料输送带，清理机体后端的上部设置有进料斗。其中：清理机体内设置有相向转动的从动齿辊和主动齿辊，从、主动齿辊分别通过速比齿轮轴与减速机连接，从、主动齿辊的齿、齿槽一一对应；从、主动齿辊外设置有可沿轴线变化角度的内壁带螺旋导料板，出料输送带位于转筒出料端的下面，出料输送带输送方向对应端设置有磁选辊，磁选辊下端为钢丝出料输送带；本发明可提高橡胶粒纯度，大大降低铁粉含量，能耗大幅度降低，磨损降低，设备使用寿命较长。

专利名称：一种新型的超薄型废钢包块打包机

专利申请号：CN 201120105878.3公开号：CN 202088500U申请日：2011.04.13 公开日：2011.12.28申请人：湖北兴业钢铁炉料有限责任公司

本实用新型是一种新型的超薄型废钢包块打包机，属于废旧金属处理装置技术领域，其中所述新型的超薄型废钢包块打包机，包括压缩料箱，其中，所述压缩料箱的顶部设置有压盖机构，压缩料箱的箱体内设置有侧压机构、终压机构和翻包机。使用本实用新型所得到的包块产品非常薄，厚度≤150 mm、长度≤1 400 mm、宽度≤700 mm，包块质量可达130 kg/块以上，极大地满足了轻薄料废钢的运输条件；能够从外部很直观地检测出掺假，便于验质检验；打包产品——废钢包块满足二级粉碎料原料的水平；提高了破碎机的供料能力，满足破碎机生产效率的发挥。