中央空调安装施工与质量控制

黄治龙

[摘要]中央空调的安装施工质量直接影响到建筑功能的正常运行,结合多年的实际工作经验,笔者就如何控制中央空调安装施工的质量控制,提出了自己的一些看法和建议,仅供参考。

[关键词]中央空调 安装 质量控制

随着社会的发展,科技的进步,中央空调系统已经广泛应用于各类办公和居住环境中。中央空调系统是在规定的范围内造就人工气候,使人们得到舒适的工作或生活环境。为保证空调的正常运行,必须做好安装施工的质量管理。

1 施工质量控制的具体措施

1.1组织措施

1.1.1施工组织计划设计

施工组织设计是工程施工管理工作中重要的技术经济文件,是施工质量控制的总纲。它不仅指导安装工程的施工全局,统筹安装施工的全过程,而且直接影响施工企业的经济效益和社会效益。对此,我们根据工程具体情况编写了一份比较完善的施工组织计划,对施工质量控制做了具体要求得到业主及驻地监理的认可,用它来做为工程施工质量控制的纲领性文件。

1.1.2施工工艺制作安装方案

整个空调工程的安装、工艺制作质量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求。各工序认真把关,各施工作业组应执行班组自检、互检、质检员专职检的“三检”制度,并做好记录。按其工艺流程为分体设计、整体规划,做到上不清,下不接,不经驻地监理验收签字(含隐蔽工程),不进行下道工序的施工。

1.1.3完善制度,强化管理

为强化质量管理,加强施工的质量控制,结合有关规范、规定编制了工程安装、吹扫、试压、调试及运转等质量管理条文规,以指导操作人员施工作业,并且张贴于现场、办公室,经常组织班组学习、贯彻该规程,从而提高工程施工的整体质量。

1.1.4优化组合,以工作质量确保工程质量

项日经理部在人员配备上应优化组合,以各级人员的工作质量确保中央空调工程的质量和安全。

1.1.5配合监理工程师的工作,共同搞好工程质量控制

(1)首先要对监理工程师的工作有一个正确的认识,虽然监理与施工者所处的位置不一样,看问题的角度有所不同,但搞好工程质量、让业主满意的目标却是一致的。施工单位要学会充分地利用监理工程师的眼光来发现问题,用监理的智慧来解决问题,这样才能获得质量改进的机会。

(2)项目经理部及时与监理沟通,索取《工程监理实施细则》或工程监理大纲这类的文件,以了解监理的工作方法,对工程的质量要求、监控要点、检验项目、数量及应签署的文件等,做好配合工作。

(3)在材料报验、设备开箱检查、过程试验、隐蔽工程检查、系统调试、检验及验收等过程控制中及时请监理到场,并准备好相关的文件以请监理签认。

(4)有关工程的功能和安全性方面存在的问题及时报告监理以寻求及时有效的解决途径。

1.2技术交底与培训

要按每个分项工程做好技术交底。技术交底应注重实效,形式上可以是文字的,也可以是图表的、实物样板的,应以实际需求为选择依据。

为确保工程质量,对各施工班组人员进行了岗前专业知识培训和质量教育,每个月组织各施工班组人员进行学习,提高施工班组人员综合素质和专业技能。

1.3检验和试验设备

本单位的检测试验设备,必须是经校验并在有效期内的检测试验设备。

2 施工过程中的质量控制

2.1材料质量控制

进场材料质量必须由材料人员、暖通专业技术人员、业主、驻地监理共同检验,其规格、型号必须与设计图纸相符。镀锌铁皮、型钢、管材等必须具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,镀锌铁皮表面平整无裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹,厚度符合规范和设计要求;制作法兰、支(吊托)架的型钢应全长等型和均匀,无裂纹、气泡、窝穴和严重锈蚀等缺陷,型钢规格应符合规范要求;管材应壁厚均匀,无劈裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁,管径应标准。

2.2管道和设备安装过程质量控制

2.2.1镀锌铁皮风管制作过程质量控制

由暖通专业技术人员调查建筑结构情况,根据实际情况和分析计算测绘风管加工草图,草图注明与系统图相一致的件号以及使用的材料规格、加工要求、尺寸、数量和采用的标准图号等,实测草图必须经技术主管审核,然后交给制作班组加工。为确保镀锌铁皮表面的镀锌层在制作过程不被损坏,在制作场地上铺一层5mm厚橡胶板,根据加工草图的尺寸下料剪切前,必须复核尺寸以免有误,咬口机在操作人员使用前要根据板材厚度调整好,并由制作班组长复查。风管合管时必须使用木锤,以保美观。

2.2.2镀锌铁皮风管安装过程质量控制

风管制作完毕,由制作班组长先自检,合格后由暖通专业技术人员进行复检,复检合格后再由驻地监理、质量检查员、技术主管、安装班组长及材料人员共同验收,验收合格后填写制作工序交接记录,并经驻地监理签字后安装班组才能进行安装。安装前,安装班组对安装现场进行清理检查,安装部位的障碍物应清理,地面无杂物,土建提供的标高基准线画好,并经暖通专业技术人员核对无误,检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。风管运抵安装现场后,再由暖通专业技术人员逐件检查,法兰变形或密封胶开裂的要立即修补,然后方可使用。经检查修补后向驻地监理报验,批准后方可安装。

2.2.3镀锌铁皮凤管保温过程质量控制

本工程将保温作为关键工序,由暖通专业技术人员编写关键工序作业指导书,发给保温班组,并请保温专家对保温班组人员进行培训,在现场进行操作示范。在保温过程中,暖通专业技术人员对班组人员进行现场指导。风管安装好后,经检查验收并签认后保温班组才能进行保温。

2.2.4设备安装过程质量控制

由驻地监理、质量检查员、暖通专业技术人员及安装班组长、材料人员共同对设备进行开箱检查,检查包括装箱的外观情况,核实设备名称、规格、型号,查验产品说明书、合格证,对照装箱清单和设备技术文件,核查随机附件,设备是否有缺陷,减震部份是否符合设计要求,检查结果做好记录,参加检查的各方人员签字并盖章。

2.3空调水管道的安装

空调水管道主要包括冷冻水、冷却水供回水管及冷凝水管,其管材一般采用镀锌钢管或无缝钢管, 在管道安装前应先清除管内杂质。笔者在管道安装施工时,就有工人随手将工作手套放于管道内, 忘记拿出,结果开机后在水压的推动下, 堵塞在末端的小管径上,导致末端的几台风机盘管效果不好。

空调系统中的镀锌钢管安装一般采用丝口连接,丝口连接处严禁焊接。但有的施工人员贪图方便, 在试压中发现配件接口有渗漏时,为了不拆除太长的管路而采用锯断,更换配件后对钢管进行电焊连接,这样管道的镀锌层被破坏,极易产生锈蚀现象, 缩短管道的使用寿命。

空调冷凝水管应该特别注意,首先管线较长,安装时注意留有足够的坡度,安装后要进行很好的放水试验,还是某证券大楼,冷凝水管采用的是新型的PPR管,但在施工时,工人热熔时往往依据经验, 而不顾施工规范,时间过长或过短,以上原因造成了排水接口堵塞,过小,接合有间隔,往往造成凝结水排水堵塞或不畅,或凝结水倒坡溢流。再就是由于管材较软,吊架施工也不规范,整个冷凝水管扭扭歪歪, 成了蛇形,不得不全部拆下重新做,造成了一定的经济损失。因此凝结水管道安装时, 应掌握足够的坡度,而且管道安装完成后,应进行放水试验。

2.4排气阀、排污阀的设置

为了顺利排除管道内的空气,设计人员设计时一般在系统立管的最高处设置排气阀, 最低处设置排污阀。但在实际施工中, 往往应根据施工现场的实际情况增设排气阀、排污阀。特别是在酒店等工程的安装中,各种管线较多,时有“打架”现象出现, 这时空调水管难免会向上或向下爬, 此时在向上的门字型的弯头处易形成气塞,造成系统效果不好, 在向下的门型管上会造成排污困难。因此在安装过程中应在向上的门型管上方设置自动排气阀。

2.5管道支架的铺设

由于空调供回水管道在夏季制冷时, 水温较低, 因此管道与支架的绝热保温未做好, 会形成“冷桥”而产生凝结水, 所以在管道支架和管道间应垫以经过防腐处理的木垫块, 以防止冷桥的产生。另外管道吊、支架的设置也大有讲究, 其间距不但要满足工艺及规范的要求, 在固定支架的设置时还应考虑管道的热胀冷缩, 特别是高层建筑的空调水立管, 其长度较长,多为几十米,仅靠管子的自然补偿来解决是不够的,而应根据计算得出的伸缩量设置专门的伸缩器。在设置伸缩器的同时, 配置相应的固定支架和滑动支架并在其底部应设置固定托架。

2.6通风空调系统的调试

首先应做好系统调试的筹划工作,制定调试方案,这是确保系统达到预定功能的关键,也是对系统安装结果的整体测试,调试之前应检查各系统的安装完成情况,如供电、供水、排水系统是否正常,阀门位置、方向启用是否正常,冲洗是否完成,有无管道敞口,排气塑料软管是否固定,调试使用的材料、工具、人员是否备齐,有无成品保护措施等,排除一切影响运行的不良状态。

设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试、系统测定与调整三部分内容,应依次进行。设备单机试运转及调试必须逐台进行,试运转持续时间不少于规范所规定时间。

系统测定与调整,包括通风机的风量、风压及转速测定,系统与风口的风量平衡,空调水系统压力、温度、流量测试,带冷(热)源的正常联合试运转不少于8h,通风系统的连续试运转时间不少于2h。

参考文献:

[1]通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)[S].

[2]建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)[S].