高压摆喷防渗墙在大治河闸站工程中的应用
2010-04-14高宜能
张 峰,高宜能,卢 勇
(1.杭州市萧山区农机水利技术推广中心,杭州 311201;2.杭州市萧山区河道管理处,杭州 311201;3.杭州市萧山区农机水利局,杭州 311201)
大治河闸站工程位于浙江省杭州市萧山区新街镇,该工程新建泵站,1400mm排出口径潜水贯流泵3台套,设计流量20m3/s;配套Ⅳ级航道100t级船闸,总长480m,闸孔净宽8m;配套管理房、副厂房及附属工程等,概算总投资4000万元。该工程高压摆喷防渗墙合计3528m,主要分为2块,一块为泵站底板上下游侧两道高喷墙156m,另一块为船闸闸室及上下闸首四周侧高喷墙3372m;墙体高度:喷浆起喷标高为-7.75,-8.3(泵站部分),-9.5m(船闸部分),终喷高度为底板以上1m,基础开挖时凿桩1m成桩。工程建基面以下土层分别为砂质粉土160kPa、粉砂200kPa、砂质粉土夹粉质粘土150kPa、淤泥质粉质粘土70kPa、粉质粘土夹粉土110kPa等。
1 技术原理
高喷技术主要是借助于高喷射流,通过冲击切割和强烈扰动,使浆液在射流作用范围内扩散、充填周围土层,并与土石粒掺混搅合,硬化后形成凝结体,从而改变原地层结构和组成,借以达到防渗或提高承载力的目的。高喷射流强度随射流距离的增加而较快地衰减至射流束末端,对地层仍产生挤压作用;同时,喷射结束后,静压灌浆持续进行,这对周围土体产生渗透作用,这样不仅可以促使凝结体与周围土体结合更加密实,凝结体周围除了浆皮层外,还在外侧产生明显的渗透凝结层,有着良好的复合防渗作用,从而进一步提高了凝体的防渗性能。凝结体的防渗性能主要取决于地层组成成分和颗粒级配、施工工艺及浆液材料等,因此,关键是要在施工工艺参数和质量控制方面下功夫。
高喷灌浆技术包括单管法、双管法、三管法。本工程采用的是三管法施工,用水管、气管、浆管同轴布设组成喷射杆,杆底部设置有喷嘴,气、水喷嘴在上,浆液喷嘴在下,高喷时,随着喷射杆的旋转和提升,先是高压水和气的射流冲击扰动地层土体,呈翻滚松散状态,随后以低压注入浓浆掺混搅拌,硬化后形成凝结体。施工设备价廉易购,质量可满足设计要求,造价低,工效高,能充分利用原地土体,就地取材,机械化程度高。
2 施工工艺
高压喷射灌浆的施工机具由高压发生装置、钻机、特种钻杆和高压管路4部分组成,主要包括:钻机、高压泵、空气压缩机、注浆管、喷嘴、流量计、输浆机、制浆机;本工程高喷机械采用GP1800-2型高喷台车,高压水泵3KB/75kW,泥浆泵HB80/10型,空压机(6m3/min)及拌浆机、水泵。
施工时,先确定施工轴线,按单排孔布置,并按设计的孔距将孔位先定好;经过观察和分析,当第1序墙体有足够的强度,在进行两序喷灌连接时,这样连接防渗效果好;本工程高喷灌浆分两序进行,编号顺序为一序1…3…5…,二序2…4…6…,间隔时间不少于24h。
工艺流程:高喷台车就位→地面试喷→制浆→下高喷管→摆动提升冲击灌浆→终灌→纯浆回灌。
(1)进行场地平整,挖好排浆沟,钻机底盘用方木垫稳垫平,做好钻机定位,要求安放水平,钻孔过程中随时采用水平尺随时测定底盘水平,钻杆垂直,确保孔斜偏差小于1°的设计要求。
(2)钻孔定位后,利用特种钻杆在设计孔位钻孔,原浆固壁止设计高程,钻头直径146mm,钻头对准钻孔中心,就位偏差小于5.0mm。
(3)下三重管喷射,在地面上进行水、气试喷后下管止设计深度,调整喷射轴线方向呈折线型(折线的轴线与钻孔的轴线的夹角为15°)。
(4)做好高压喷射灌浆前的准备,确保水泥浆充分搅拌和控制好浆液比重、水灰比等。
(5)严格按施工技术要求操作,用施工技术参数来控制高压喷射灌浆质量。
(6)高压喷射灌浆结束后,拔出套管。
(7)喷射完毕后,由于浆液的析水作用,水泥浆固结收缩,出现孔口下沉,故应在完成摆喷后,停滞一定时间,根据浆液回落情况,每孔必须及时作好原浆回灌工作,直至浆面不再下降为止。
3 质量控制
3.1 设计参数
高喷孔距1.2m,摆喷角度30°,摆喷对接,渗透系数K为1×10-6cm/s,抗压强度R28为3.0MPa,浆液水灰比为1∶1。
3.2 材料技术参数
主要材料是水泥,设计要求水泥强度等级不低于R32.5,灌浆所用的水泥应保持新鲜无受潮结块,其细度为0.080mm,方孔筛余量不大于5%,水泥使用前,施工单位应对其质量作检测,监理单位进行平行抽检,合格后才可使用;搅拌水泥浆所用水,应符合JGJ63—89《混凝土拌合用水标准》的规定;水泥浆由制浆机搅拌而成,浆液水灰比1∶1,搅拌时间不小于2min,超过4h的水泥浆作为废料处理,不得用于高喷灌浆。
3.3 施工技术参数
施工技术参数的确定是防渗墙成墙质量的重要环节,严格按照规范操作和技术参数进行施工,是确保施工质量的关键,现场试验确定技术参数、注浆固结体强度和墙体抗渗指标等;施工钻孔过程中,要注意到各层的地质变化情况,及时调整高喷灌浆施工技术参数。本工程施工技术参数如下:
(1)高喷灌浆的孔距为1.2m。
(2)防渗墙钻孔为垂直孔,其偏斜应小于1°。
(3)高喷灌浆孔位与设计孔位偏差应小于5cm。
(4)高喷灌浆的形式为摆喷,摆角30°。
(5)提升速度的快慢直接影响浆液用量,提升速度过快,则墙后不稳定、易产生空洞,且切割半径不符合要求,会造成防渗墙搭接处产生薄弱环节;提升速度太慢,则冒浆量过大,造成水泥浪费,因此需根据灌浆试验确定不同土层的提升速度。本工程的提升速度为12cm/min,摆动速率为12~15次/min。
(6)高喷灌浆的水压为35~40MPa,流量为70~80L/min;空气压力为0.6~0.8MPa,风量为0.8~1.2m3/min;灌浆压力为0.2~1.0MPa,流量为60~80L/min。
(7)浆液比重控制在1.5~1.7g/cm3, 回浆比重控制在1.2g/cm3。
其他技术要求按照DL/T 5200—2004《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》执行。
3.4 关键程序控制
测量放线,定出孔位和中心线,用小木桩做好标记,孔位误差不大于20mm,经监理验收合格后,才可进行下一步工序的施工。
注浆前,要检查高压设备和管理系统,浆管、水管、气管及喷嘴内不得有任何杂物,所用管接头的密封必须良好,并报监理检查验收。
钻机移开后,将高喷台车就位,在地面上试验喷射方向,调整喷射水压、气压,下入喷射管至设计深度,报监理验收;在下管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边下管,水压一般不超过1MPa。
每孔开始灌浆前必须采用水泥浆比重称测定比重,不符合设计要求及时调整配比,每孔灌注的浆液至少测定3次比重,拌浆必须连续均匀,搅拌时间不少于30s,浆液自制备至用完不超过4h。
施工单位认真填报有关原始记录,钻孔的终孔深度、高喷灌浆的起喷深度和终喷标高,必须由监理工程师在原始记录上签证验收后,才可进行后序作业;随时注意浆液的初凝时间、注浆量、水、水压、气压、提升速度及冒浆量等参数,保证孔内浆液上下畅通,注意观察冒浆情况,对冒浆情况进行严格控制;钻进暂停或终孔待喷时,孔口应加盖保护。
喷射作业完成后,应将注浆泵的吸水管移到水箱内,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆将管路堵塞。
3.5 工程中异常情况的处理
本工程钻进过程中,孔口不返浆,采用以下措施:
(1)对局部土层有孔隙不冒浆的处理。停止钻进,浆液正常送入,摆喷正常进行;若3~5s仍不返浆,关闭气、高压水,提升三重管,浆液继续送入孔内,并往孔内投放粘土球或级配料;当投放粘土球或级配料无效时,采取提升2~10cm即停止,在该处喷射2~3s,继续提升2~10cm,以此周而复始直至孔口冒浆。
(2)钻孔中遇到块石时,改用金刚石钻头钻进,并降低提升速度,提高比能值,保证终孔直径不小于130mm。
(3)因故或拆接三管而不能连续灌浆时间不得超过2h,而且重新开始时必须将喷射管从停喷位置下移0.5~0.7m,再进行高喷灌浆。
(4)凡经特殊处理的渗漏段,待孔口返浆后均应将喷射管下至原不返浆的最下位置,再进行正常喷射(复灌),以确保防渗墙墙体质量。
4 质量检验
本工程高喷防渗墙设计质量要求:渗透系数K为1×10-6cm/s,抗压强度R28为3.0MPa;在施工过程中由监理单位对钻孔孔距、孔深、制浆稠度、灌浆三压等施工工艺进行随机抽检,测得指标均满足设计要求;为检测高喷防渗墙的防渗性能,由监理单位随机钻孔取芯,经检测,渗透系数和抗压强度均符合设计要求。
5 结语
高喷灌浆具有施工速度快、固结体强度大、水泥灌浆不会造成环境和地下水污染,且耐久性较好,施工噪音较小等优点。为确保高喷防渗墙施工质量,必须合理确定高喷施工参数,针对性的采用不同的施工工艺,才能保证高喷施工质量,使墙体均匀,连续性好,连接可靠,在这方面还有待于进一步积累经验,总结提高。因高压摆喷防渗墙属隐蔽工程,目前还没有全面可靠、成本经济的质量检测方法,其防渗效果需经过工程实际运行的考验。
[1]DL/T 5200—2004,水电水利工程高压喷射灌浆技术规范[S].
[2]SL174—96,水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范[S].
[3]SL288—2003,水利工程建设项目施工监理规范[S].
[4]SL223—2008,水利水电建设工程验收规程[S].
[5]SL27—91,水闸施工规范[S].
[6]SL234—1999,泵站施工规范[S].
[7]SL303—2004,水利水电工程施工组织设计规范[S].
[8]GB50202—2002,建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].
[9]JGJ79—2002,建筑地基处理技术规范[S].
[10]GB175—92,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥[S].
[11]新疆维吾尔自治区水利水电工程质量监督中心站.水利工程质量管理文件选编[M].北京:中国水利水电出版社,2008.