精细化管理在油气输送钢管制造企业中的构建与实施

姜洪忠

渤海石油装备华油钢管公司 经营计划部 （河北 青县 062658）

精细化管理在油气输送钢管制造企业中的构建与实施

姜洪忠

渤海石油装备华油钢管公司 经营计划部 （河北 青县 062658）

论述了以“五精四细”为模式的精细化管理在渤海石油装备华油钢管公司内的构建和实施。详细阐述了“五精四细”的基本内涵，即五精之精化、五精之精髓、五精之精品、五精之精通、五精之精密、四细之细分、四细之细密、四细之细化、四细之细则。通过实施精细化管理，企业管理水平得到全方位提升

油气输送 钢管制造 精细化管理

华油钢管公司作为油气输送钢管制造企业之一，经历了萌芽期、成长期、成熟期和升华期四个历史发展阶段。

迈进“十二五”规划以来，华油钢管公司进入新的历史时期、关键发展阶段，优势与困难并存，机遇与挑战同在，但优势多于困难，机遇大于挑战。

一是宏观经济的影响。受国际金融危机冲击影响，国内外钢管市场需求急剧萎缩，钢管合同价格随之下挫，进而严重影响钢管销售收入的完成；今后几年钢管市场以中小口径为主，对充分发挥产能十分不利；伴随着市场竞争愈发激烈，钢管加工的利润空间越来越小，合同材耗指标越来越低，企业已经进入微利时代，经营目标存在巨大挑战和困难。

二是来自市场的挑战。民营企业大举进入钢管制造业，尤其是各大型钢铁公司已建、在建和筹建多条钢管生产线，直缝焊管市场竞争将进一步加剧。行业企业数量庞大，从业人数众多，拥有大规模的生产能力。截止2006年底，全国共有生产Φ325以上中、大口径焊接钢管的厂家91家，焊管机组187条，其中：螺旋埋弧焊管机组151条，直缝埋弧焊管机组15条，直缝电阻焊管机组21条，总产能超过1 500万t。

三是今后一段时期，中国石油基本上不再进行钢管制造业投资，且内部市场将逐步放开，竞争加剧。

四是其它不利因素的影响。我们处于产业链下游，原料供给压力大；运行体制和机制不灵活，运行成本偏高；项目建设集中，投资回报压力大，导致产品售价高，影响竞争优势等。

面对异常严峻的形势，华油钢管公司把精细化管理作为解决钢管市场这一主要矛盾的突破口，开展了思想解放大讨论。牢固树立精细化管理理念，愈加坚定了不被眼前现状束缚，以精细化管理打开油气输送钢管市场的信心和决心。

精细化管理的形成与基本内涵

华油钢管公司经过34年的发展，发展方式相对粗放和结构性矛盾比较突出的历史积留问题，与成本控制难度加大、产能建设投资压力加剧等问题相互交织，公司持续发展的任务艰巨而繁重。

面对诸多困难和挑战，经过华油钢管公司历届领导班子的不断探索和艰苦实践，基本形成了以“五精四细”为特点的精细化管理，在此基础上，我们着眼实现企业整体全面可持续发展，进一步学习运用大庆精神“三老四严”、“岗位责任制”等石油工业宝贵管理经验，吸收和借鉴精益生产、流程再造、平衡计分卡等现代管理理论和方法，应用前沿管理和技术创新成果，不断拓展延伸精细化管理的内涵和外延，逐步形成了一套具有华油钢管特色的精细化管理模式。

这种管理模式可以简要概括为：“五精四细”。

1 五精

（1）精华：企业有文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。

（2）精髓：企业有深谙和运用企业管理精髓的企业家，只有这样，企业管理的精髓才能够在企业成功发展中得到充分运用和发展。

（3）精品：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。

（4）精通：企业有打造畅通于市场的渠道，建好畅通于客户的管道。

（5）精密：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。

2四细

（1）细分市场和客户，全面准确把握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准。

（2）细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位。

（3）细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人。

（4）细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节，做到制度到位。

精细化管理本质特征就是重循环、重过程、重具体、重效果，强调专注做好每一件工作，把每一个细节都做到尽善尽美。

精细化管理的持续深化与实践

华油钢管公司精细化管理的思想和理念萌芽于中国石油工业传统管理经验之中，基本做法形成于中国石油全面融入国际化竞争的“十一五”时期，在“十二五”以来的各项工作实践、尤其是陕京管线、西气东输等国家重点管道工程钢管生产实践中综合运用，并得到日益完善和成熟，促进了企业管理水平的大幅度提升，在提高整体效益、推动华油钢管科学发展上发挥了至关重要的作用。

1 五精之精化：打造具有华油钢管特色的企业文化精化

为强化“认真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在认真的态度下将工作做细，在做细的基础上将工作做精”的精品理念，建设新时期精细化管理的企业文化，结合公司现状进行全面系统分析研究，最终形成并确立了企业核心价值观、企业发展战略目标、企业发展战略、企业团队精神、企业经营指导思想等具有鲜明公司时代特色的企业文化体系，具体内容如下：

公司核心价值观：追求卓越，真诚回报。

公司发展战略目标：打造适应全球化竞争、“国内领先、国际一流”的钢管制造企业，实现“神州第一管”的愿景目标。

公司发展战略：市场营销战略，科技创新战略，质量提升战略，成本领先战略，国际化战略，人才强企战略和文化引领战略。

公司团队精神：同舟共济求发展，务实创新永争先。

公司经营指导思想：以人为本，凝心集智聚力，经济和社会两个效益一起要。

为提高员工对精细化管理的认知，将企业文化手册以通俗易懂和漫画形式在全公司范围内下发。在生产任务非常重的情况下，公司通过《华油通讯》、0A系统等渠道大力宣传精细化管理的有关知识。公司还充分利用班前会、学习日、安全活动日等时间，强化对职工的宣传教育，定期组织学习，努力提高全员实施精细化管理的主动性和自觉性，先后组织各工种岗位技能培训14期，参加人员3 158人次，使各级管理人员以及岗位人员熟知公司企业发展战略目标等企业管理文化。公司还先后组织开展了“强管理、比质量、比进度、比安全、比协作”全员立功竞赛、“六个一”创建活动、“精细化管理在我心中”为主题的演讲比赛，“三优杯”竞赛和 “精细化管理先锋工程”等活动，极大的激发了公司员工学习精细化管理知识的热情，塑造了员工的自豪感和归属感，培养和强化了员工的“认真”态度和“精品意识”，有效的引导了员工日常工作行为，在公司内部形成了良好的精细化管理文化氛围。

2 五精之精髓：打造具有华油钢管特色的精髓人才

出精品、创名牌的关键是高素质的人才。华油钢管构建了高效精干和有助于员工潜能适应企业运营的人力资源管理体系，为企业绩效目标的实现提供了人力资源保障。企业积极致力于“学习型”企业的构建，为员工学习和发展创造了良好的条件。

2005年企业与清华大学在厂内联合举办在职材料工程研究生培训班，有35名员工取得结业证书；2007年企业与天津大学在厂内联合举办在职工业工程研究生培训班，有43名员工取得结业证书。截止2009年底，共有24名员工通过了全国研究生学位考试，取得了硕士学位。

在建立高级创新人才的培养和引进机制方面，企业先后制定了“专家、科技带头人考核管理办法”、“专业技术人员技术等级管理规定”、“员工教育培训计划和员工职业生涯设计方案”等规章制度。在成型、焊接等14个技术领域选拔各类技术拔尖带头人，外聘油气管道专家4人。企业有1人被评为中国石油天然气集团公司高级技术专家，享受政府特殊津贴，另有5人被评为华北石油管理局（中国石油集团渤海石油装备制造有限公司）以及河北省青年技术专家。

近几年内还招聘了10名硕士研究生进厂工作。由于企业建立人才引进、开发机制，并大胆启用人才，锻炼了一支过硬的技术研究、生产管理和技术服务队伍，培养了一批具有丰富的实践经验的管理人员、技术人员和操作人员，使企业管理水平、科研开发能力和生产水平不断提高。

2008年举办内部培训班67期，培训员工4 410人次，参加外出培训57期125人次，特别是超声波探伤、数控车床、电焊工、气焊工等特殊工种培训取得了较好的效果，比较好的满足了生产需要。为实现企业发展提供了有力的人才支持。截止2008年底，企业操作人员中高级技师10人，技师22人；现有员工中大专以上文化程度785人，占员工总数54.9%。

3 五精之精品：打造追求上乘质量的精品产品

华油钢管按照“创名牌，塑精品”的思路，将市场调研、产品开发、原材料采购、生产过程控制、成品检验、销售服务等环节全部纳入质量管理体系，进行严格的质量控制和卓越管理。企业坚持对所有出厂产品都按照高于国家标准和用户合同标准的企业内控标准组织生产，确保了产品上档次、上水平。如西气东输工程中，按合同要求允许管端外径有0.5至2mm偏差，而华油钢管生产中一直控制在0.5至1.6mm范围内，钢管管端的质量要求规定100mm范围内椭圆度不能大于0.6%，而华油钢管在生产中一直控制在0.5%以内。在钢管检验中企业也制定了高于GB/T 9711.1-1997和具有国家权威的API 5L标准的企业内控标准，在全国同行业率先实现了超声波自动探伤、焊缝内检、管端超声波盲区复查、X射线拍片等8项100%质量检验，确保了出厂钢管100%合格。

华油钢管积极推行全面质量管理，按照ISO 9001：2008和美国石油学会API Q1标准建立了质量管理体系，并形成文件，确定钢管在生产和服务的各个环节中相应的质量管理与控制准则和方法，通过内审、管理评审、数据分析及相应的纠正和预防措施，消除不合格产生的原因及潜在不合格的发展趋势，更新质量方针和质量目标，促进质量管理体系正常运行并不断改进。

在体系方面，组织机构健全，各级各类人员质量职责明确，并建立了健全完善的文件化质量管理体系，先后通过ISO 9000质量体系认证、ISO 10012测量管理体系认证、HSE/OHS/EMS健康、安全与环境三合一体系认证，螺旋钢管、直缝钢管通过了美国石油学会API SPEC 5L认证，金属材料及制品检测中心通过了国家级实验室认可。

在人员方面，企业有26人专职从事质量管理工作，其中22人先后通过国家质量工程师资格考试，另有200余人专职从事产品检验、计量检定等工作，承担焊接、无损探伤、理化性能试验等特殊工种的人员也都取得了符合国家规定的相应的资格证书。

在设备方面，企业拥有国内先进水平的焊接钢管生产线，以及从国外进口的直读光谱仪、板材探伤仪、数控拉力试验机等先进的检测设备。由于有体系、人员及设备做保障，企业实行从原材料进厂到产品出厂的全过程质量控制。在钢管生产检验上，制定了严于GB/T 9711、API SPEC 5L等标准的企业内控标准，并在全国首家实现了钢管板材分层探伤、钢管焊缝的内检、超声波连探、管端超声盲区复查、X射线拍片、水压试验、水压后探伤及成品检查等8个100%检验，保证出厂钢管成为无缺陷产品。由于我们不为短期利益所驱使，始终不渝地坚持高质量、高标准，以质取胜，产品质量年年稳步上升，钢管等产品的质量已经达到国内领先、国际先进水平。

4 五精之精通：打造畅通的高端市场渠道

华油钢管始终坚持市场导向、效益中心的原则，并在此基础上明确产品的市场定位。

根据顾客对产品高质量、高等级、高技术的需求和企业资源状况，将焊接钢管的市场细分为石油与天然气高压长输管道市场及大型供热、供水管道市场。

市场定位为：高标准、高等级、高科技含量、安全可靠耐用的高等级石油天然气输送管道高端市场。

潜在市场为国际长输管线市场。

多年来，企业紧紧围绕自己的市场定位，并牢固树立用户满意的经营理念，努力开拓国内外油气输送用管的高端市场，已取得非常显著的成绩。企业先后承担了陕京一线和二线、西气东输管线、涩宁兰管线、兰成渝输油管线、永京输气管线等国家重大管线工程以及北京、上海、天津、杭州、石家庄、广东、福建等重大天然气环城管网用管的生产任务，共提供优质钢管200余万t。在西气东输工程建设中，企业共生产钢管32万t，占西气东输国产钢管的42%；在陕京二线工程中，共生产钢管12.5万t，占国产钢管总量的68.5%，占全线总量的34.5%；生产钢管减阻内涂层、外防腐 41.72万 m，占国产总量的51.84%，占全线的48.9%，均居各承担生产任务厂家之首，钢管实物质量达到国际先进水平。在开拓国际市场方面，企业大力发展同中国石油技术开发公司（简称CPTDC）的战略合作伙伴关系，充分利用其在国际市场的良好信誉和知名度，以及遍布全球的销售网络，积极开拓国际市场，为国外用户提供符合国际标准的产品和服务，以实现互利双赢。近年来，出口韩国钢管 3 000t，出口苏丹钢管 83 000t，出口巴基斯坦钢管 10 000t，出口印度尼西亚钢管30 000t，为双方都创造了良好的经济效益。

5 五精之精密：打造信誉至上的精密服务品牌

华油钢管以为顾客提供质量满意的产品为宗旨，组建了一支强有力的销售服务队伍，选拔文化水平高、个人素质好、业务能力强的人员从事产品销售服务工作。销售人员认真做好产品售前、售中、售后服务，定期回访顾客，认真听取顾客的意见和建议，广泛收集市场信息，不断改进产品性能。

一是理顺服务过程，努力做到持续改进。为了更好的开展满意服务活动，增强服务范围，不断改进服务过程并坚持服务创新是企业取得成功、追求卓越的关键。为此，我们对售前、售中、售后和经营生产的每一个环节发现的问题，进行认真检查和整改，做到了所有过程“四不放过”，即：“原因调查不清不放过，责任分析不透不放过，改进措施不落实不放过，责任人不受教育不放过”。在服务过程中，注重前期预防和持续改进，对产品的易损件和质量异议等工作进行认真研究并不断改进，对较易出现质量问题的关键部件重点进行了优化设计与改进；一旦发生问题，指定专人负责与顾客联系并调查了解情况，联系人必须在24h内和顾客取得联系并报告问题的具体情况，联系人可在现场解决，也可以提出解决问题的可行方案和时间，并征得顾客和企业服务机构的同意。

在售后服务过程中，企业连续多年坚持局内24h，局外48h赶到现场为用户解决问题，并在每季度对用户较为集中的华北、陕北、二连和大庆油田开展巡井服务，及时了解产品使用情况、存在问题和使用要求，促进了产品质量和用户满意度的不断提高。在此基础上按区域组建了大庆、二连和陕北销售服务站，使产品服务范围覆盖了东北、西北、内蒙和华北地区，确保能在24h赶到现场为用户提供技术和咨询服务。同时，也可及时了解最终用户对产品使用及服务的特殊要求，为产品改进和技术创新提供依据，受到用户的高度评价。

二是坚持诚信服务。诚信是一种无形的稀缺资源，民无信而不立，不讲信誉的企业同样也不会是成功的企业。在人无我有、人有我全、人全我优的基础上努力做到诚信、超值服务已成为企业发展的必由之路。2006年11月，西安某单位电告我厂提供的涂层钢管在现场出现了质量问题，接到这一信息后，连夜驱车赶到数百公里以外的施工现场，从数百根钢管中将有问题的涂层钢管挑出，并现场对质量问题进行了分析，提出了完整的解决方案，最后出具了出厂产品清单，证明了存在问题的涂层钢管并非我厂产品。此时，我们急用户之所急，积极采取措施在最短时间内提供一批新的涂层钢管，解决了用户的燃眉之急，用户也十分诚恳的表示要与我们长期进行合作。

6 四细之细分：以顾客需求为导向，科学细分市场

华油钢管坚持市场导向、效益中心的原则，运用现代市场营销方法和预测分析技术研究顾客需求，细分各类产品市场，坚持“三大三高”目标市场策略：即建立大市场、大顾客、大项目和高标准、高等级、高技术含量和“做强、做大、做优”的市场领先理念，根据顾客对产品高质量、高等级、高技术的需求和企业资源状况，从石油行业特点、地域、顾客利益、能源开发及输送需求几个因素进行市场细分，从市场容量、市场壁垒、市场竞争态势几个层面进行可进入性、可盈利性分析，以确定细分市场和产品定位。

从能源开发和输送需求细分为国内和国外市场。

按石油行业设置细分为中国石油、中国石化、中国海油三个集团公司市场。

按顾客利益细分为天然气输送管道、成品油输送管道、原油输送管道、燃气输送管道市场和大、中城市管网市场。

焊接钢管，细分市场为石油与天然气高压长输管道市场及大型供热、供水管道市场。市场定位为：高标准、高等级、高科技含量、安全可靠耐用的高等级石油天然气输送管道高端市场。潜在市场为国际长输管线市场。

7 四细之细密：建立高效细密的组织架构

2008年，公司先后承担了西气东输二线、中哈原油二期管线、中亚管线、永唐秦管线、兰郑长管线以及北京、上海城市管网等多项国内外重大工程。在公司生产任务批量大、时间紧、标准高且相对集中的情况下，为促进有效发展的需要；专业化细分管理的需要和推进扁平化管理的需要，公司在组织结构和经营管理体制及分配结构等方面进行了深化改革和战略性结构调整，精简机构，合理组织，科学排产，减少管理层次，对于管理工作作到制度化、格式化、程式化，强调执行力。建立和形成了精干、反应快速、纵横协调、权责明确、管理到位的组织架构，实现了扁平体制和哑铃结构，基本建立了与精细化管理相适应的高效组织架构，提高了员工工作效率和机组作业率，从组织机构上保证了精细化管理的实施。

8 四细之细化：建立完善细化的考核激励机制

公司根据基层单位的工作性质、人力资源方面的实际情况，按照量本利分析法、产品边际贡献预测法科学设置预算指标考核体系，以突出产量奖为核心,制修订了公司绩效考核办法、内部分配办法等制度性文件，建立一整套科学合理的考核激励制度，实现由“人治”管理向制度管理转变。

公司建立职工绩效工资量化考核办法，进一步规范劳动用工制度，科学制定计件工资定额标准，强化工资分配的考核监督职能。对公司每一个职能岗位都明确职责，严明奖惩，把各项工作量化标准渗透到企业管理的各个环节，把定性的、无形的管理变成定量的、有形的管理。形成一个有效可操作的考核激励机制，从而提高管理的效能。将职工的工资收入同工时定额、质量、物耗、安全、出勤等指标进行挂钩，实施量化考核。对生产、辅助单位管理人员按照生产任务（工作任务）、安全质量、费用指标，精神文明建设进行联挂考核，做到“日清月结”。各项指标均100%完成的可得到100%的工资，并视完成效果发放嘉奖奖金，否则按相应考核比例扣减工资总额。工资每月按项目分工种对考核方法步骤结果进行监督，召开一次绩效工资考核结果通报会，对结果进行评审，确保公正、公平、公开，并按考核结果予以兑现。考核激励机制的建立、完善和有效执行，极大的激发了公司员工的积极性和主动性及工作热情，为公司全年生产和利润目标的圆满实现奠定了坚实的基础。

9 四细之细则：建立健全完善的制度细则

精细化管理，制度先行，对于企业而言，制度是规范企业行为和员工行为的准则，制度建设是企业有序运行的保障。公司先后修订完善《经营绩效评价管理办法》等制度文件。这些规定制度下发后，由公司企划人事部全面负责组织管理岗位人员培训，并由各机关部室领导主导，做好相应制度的学习和宣贯工作。

公司实行“三零”质量管理制度（即产品零缺陷、零投诉、零库存）和“三不”质量管理制度（即不合格的材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂）以及“三制”质量管理制度（即ISO 9001体系认证制度、用户举报制度、质量否决制度）。公司生产班组都成立了QC小组，开展质量分析活动，在确保安全和质量前提下，加强了质量监督和过程控制，落实质量责任，提高劳动生产率，切实做到“三高三低”，（即：提高一通率和达标率、提高机组作业率、提高单班产量，降低材料消耗、降低废品管、降低设备故障率）。2009年，公司还组织开展了“企业的生命-共同的责任”为主题的质量活动，提高了员工的参与热情和认识高度，从根本上保证了钢管生产检验的质量。

公司针对不同工作岗位编写了 《公司员工岗位操作手册》和《公司岗位工作说明书》，让员工可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行岗位操作规定。公司对全员职工采取加强学习教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等有效手段，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，把岗位操作精细化管理渗透到每一个环节，使不同岗位的员工按照各自标准操作，逐步形成了覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合理的岗位标准和操作标准，减少了工作盲目性和随意性，提高了公司员工岗位作业水平，降低了产品的不合格率。钢管一次性合格率提高到92.6%，板材利用率达到91.2%，原材料的节约和废品管的降低，使公司生产成本大幅度下降，全年经济效益指标超额完成。

安全生产是确保企业平稳发展的首要问题，公司持续改进完善 “三合一”（即：HSE/OHS/E-MS）安全管理制度体系文件，从安全管理系统流程精细和细节管理精细两方面入手，以彻底消除人的不安全因素和物的不安全状态为目标，强化安全精细化管理，加强安全教育培训和安全文化建设，狠抓风险识别、隐患整改和违章查处，强化责任落实，确保体系有效运行。在安全管理控制上做到细致和严谨：①进一步完善HSE责任制度体系；②强化体系管理和运行;编制总体策划，2009年5月份完成44个管理作业文件和各部门管理分手册的制订；对HSE不合格问题进行整改；③加强HSE培训工作，陆续组织开展管理岗位安全轮训、班组长安全管理知识培训和岗位员工安全培训工作；④加大相关方管理力度，组织一次全面清理，摸清底数，对相关方资质、安全协议签订、相关方告知和培训、人员资质等内容全面检查，加大监控力度，杜绝违章违规，规范管理；⑤进一步加强现场监督检查，增强监督人员素质和责任心，加大考核力度；狠抓违章和隐患查处，及时整改和完善管理；⑥认真落实“九项管理原则”，坚决执行中石油的安全管理规定“六大禁令”。公司还以6S﹙整理、清洁、准时、标准化、素养、安全﹚管理为切入点，把各岗位、各工种、各工序的工作标准和安全质量标准与6S相结合，结合精细化管理要求，形成相关制度文件,对员工进行最基本的职业化安全训练。经过一个由强制规范到自觉习惯的过程，最终实现了员工行为规范和文明素养普遍提高的目的，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升了公司的安全生产管理水平。

实施精细化管理的效果

1 经济效益方面

主要经济技术指标：2009年共完成工业总产值约47.4亿元，同比增长9%；实现营业收入47.66亿元，同比增长7.1%；实现利润0.98亿元，同比增长81.94%；完成利税总额 1.62亿元，同比增长24.97%；人均创利税16.89万元，同比增长12.25%。产品产销情况：2009年共生产钢管 67.3万 t，比2008年翻了一番，创历史新高。其中：生产螺旋焊管58.5万t，销售54.6万t，分别同比增长48.5%和33.5%；生产HFW钢管8.8万t，销售5.4万t。

2 企业管理水平大幅度提升

通过实施精细化管理，企业管理水平得到全方位提升。8项企业绩效评价主要指标综合水平继续位居石油装备制造企业前列，并全部达到国内同行业优秀值；连续10年获得河北省重合同守信用企业称号，创5项中国企业新纪录，有2项QC成果获国家级优秀QC成果；螺旋埋弧钢管被评为全国用户满意产品；企业现代化管理创新成果有4项获得省级奖励，1项获得国家级二等奖。

[1]汪中求.精细化管理[M].北京：新华出版社，2005.

Discussions are carried out about the construction and implementation of the fine management with the model of“Wu Jing and Si Xi”in the Huayo Steel Company of Bohai Petroleum Equipment Corporation.Then the basic connotation of “Wu Jing and Si Xi”is explained in detail.“Wu Jing”refers to its refineness,its essence,its superbness,its proficiency and precision,while“Si Xi”refers to its subdivision,its meticulousness,its elaboration and detailed rules.Through the enforcement of fine management,the level of enterprise management has been improved completely.

oil and gas transformation;manufacture of steel pipe;fine management

2010-06-08