浅谈井下油管维护技术

刘俊,陈辉

(中原油田采油一厂,河南,濮阳,457001)

浅谈井下油管维护技术

刘俊,陈辉

(中原油田采油一厂,河南,濮阳,457001)

井下管道由于受地理条件的限制,通常管道腐蚀比较严重,这种情况是不可避免的,只能通过一定的技术对其进行保护,笔者多年从事管道维护工作,纵观国内外研究成果和工作中常见的问题,通过比较提出了对管道维护的未来设想,并对前景进行分析。

井下油管;维护;技术;研究成果

在我国油气采集技术中,采集系统的腐蚀日益严重,为了延长管道的寿命和系统的可靠性,本文综合了一些常用的有效的防腐方法,并通过对比,提出一种经济高效的方法被参考。

1 常见的方法以及特点

定期更换油管。由于条件的限制,一下地下环境恶劣,这样在管道维修中就会经常发现管道老化,CO2溶于水生成酸性物质 H2CO3,但是碳酸的酸性比较强,对于铁集体的腐蚀十分严重,这样就使得管道和设备较早的进入老化期,这种情况在华北油田经常发现,有些油管使用寿命大大的缩小,这样就要求管道维修人员要正确的把握,管道的有效寿命,以便于在有效期内及时的更换油管管柱,减少不必要的损失。在目前油田一般使用合金管材的也不少,但是大部分合金里面含有 Cr,通常在空气中的二氧化碳对钢材的腐蚀有1Cr,9Cr,13Cr等,在这中日本已经生产出来了应对二氧化碳腐蚀的材料,S M(9Cr-13Cr)-95、NT13Cr-95等等,在这中由于考虑到硫化氢能引起碳钢的开裂和硫化物的腐蚀,在选用管材时要重视化学成分,由于各地的土地油质不同,含有的化学成分不同,这就要求各地要根据具体情况而定。由于油气的开发难度比较大,投资者的总投资本来就大,在加上这种原因投资就更大,投资者不愿意因为油井管的故障而报废一个油井。因此在选择管道时多选择含技术含量高的管道,这在美国、英国、挪威以及中东地区比较常见。在我国比较常见的是有机涂层,例如金属涂层、有机材料涂层、化学镀层等等。在国内个大庆、胜利、江汉、中原等油田使用化学涂层比较常见,因为这种方式使用成本比较低,效果也不错,对油管也是一种封闭性的保护。

2 做好井下管道定期维护

2.1 要定期的对井下油管进行检查,及时的发现问题解决问题,一般的一口井每 2-4年要对井,井下一次正常的修井作业,在这过程中发现井中一些不正常的管道,及时的对其进行维修,这样不但能节省不必要的浪费,还能比较全面的了解管道的老化情况,以便及时的更换。

2.2 做好管道更换工作验收 这样不但能保证管道安装质量更能对工作的整体质量进行评价,有利于以后工作中提升自我的工作水平。

2.3 建立管道测试中心 对管道的质量和经常出现的问题,进行全面的了解,以便在以后的工作中重视这方面的问题,针对具体的问题提出有效的解决方案。

2.4 对井下管道验收后,做好工作记录 以便在以后工作中,重点的处理这种问题,同样也可也根据管道记录的使用寿命,正确的选择合适的管道材质。

3 各种管道维护技术的比较

油田的井下管道问题,是一直困扰油田工业的一个常见的问题,也是我国油气工业发展中的重要问题,使用普通的管道价格低,但是,在以后的维护中需要大量的资金,而且频繁的更换管道对生产量有很大影响,对储油层也有是很大破坏,无形中增加了职工的工作量。使用质量较好的合金管材,虽然质量比较好,但是价格昂贵是普通管道的几倍,因此投入大,不合适我国的国情。注入防腐剂一般的情况是防腐效果比较短,对油质量有一定的影响,并且成本也高,实际的使用性比较低,可能在同一地方,不同的油井就会有不同的效果,通过比较不难发现,对普通的管道涂层是不错的方法,不但经济使用性强,而且操作工序简单,如果发现问题还能及时的修复,这中方式在井下作业管道中有望于被利用。

涂渗铁铝钢在表明形成 Al2O3保护膜,这种保护膜,薄而且细密,在这种保护膜的保护下铝原子通过 Al2O3膜,可以到达表面和氧气发生反应,但在这种氧化的速度比较慢,从而有效的保护了管道,当表面被氧化后,铝会转移到其他部分弥补损失的部分,铝保护也正是由于这一点,具有良好的防腐效果,经过研究发现,Q235钢渗铝后耐腐蚀,当在硫化氢盐水中它的耐腐蚀效果提高了 90倍,在海水中腐蚀性提高 6倍,在含有水硫化氢的环境中也显示了良好的防腐性。因此,渗铝钢是一种物美价廉的材料,价格是碳钢的2倍,适合我国国情,一般来说,在使用于利用铝的性质来抗腐蚀的地方,均可以使用,尤其在一些机械性的工具不能被使用的场所。这种技术在美国、日本、德国、英国等国家比较广泛的被使用,在我国这种技术一般被用于电力、建筑、通讯、航空、太阳能等比较广泛,这种管材主要用于化工中,例如:大连的化工公司,热交换转换器,它的传热面积 2000m2使用4年之久就是没有发现腐蚀现象,在其他地方也有运用使用结果一样,腐蚀的几乎为零。通过综合的对比,经济性能、使用寿命、环境影响等渗铝钢管是比较理想的材料,因此,是比较好的经济性比较占优势点的管材,其运用性也的比较广泛的。

总之,通过上述的对比,由于井下工作条件的不同,在实际使用中要根据各地的情况进行选择,每种方法都有自己的优缺点,怎样选择要根据具体的情况定,渗铝钢相对是一种比较好的材料,也许在不久的将来就会被利用,也许,在使用这种材质之前又有一种新的更好的材质出现,世界是变化的无偿的,对于管道维修也一样,随着时代的进步,使用的维修设备在不断的更新,相对应的我们也要适应设备,提高自身的工作能力,以便于为整个企业贡献自己的力量。

[1]丁庆如.渗铝钢的性能及在石化工业中的应用.石油化工设备技术,1997,18:48.

[2]姚晓.CO2对油气井管材腐蚀的预测以及保护.石油钻采工艺,1998,20:44.

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1003-3467(2010)10-0073-01