浅谈聚乙烯压力管件阀门制造的监督检验

郝 冰，周迎义，白春动

（沧州市特种设备监督检验所，河北沧州061001）

近几年，随着西气东输工程项目的实施，全国有越来越多的城市居民用上了天然气。沧州市临近华北油田、大港油田、胜利油田，境内有两条天然气主管线，有良好的气源保证，许多县级市都用上了天然气，极大地促进了国内燃气管及燃气管件制造业的发展。

燃气管线的主线，一般用埋弧焊钢管，外层用PE料防腐；城市支管线采用PE管材。聚乙烯压力管道具有重量轻、耐腐蚀、耐低温、耐应力开裂、抗老化、电绝缘、耐磨性好、韧性好、柔性好、可熔融焊接、易运输、易安装、抗冲击性能良好等优点，在全国范围得到了迅速应用。

聚乙烯压力管道元件，一般分为热熔插口管件、电熔承口管件、电熔鞍形旁通、电熔鞍形直通管件；聚乙烯阀门，分为带插口端阀门、带电熔承口端阀门。

1 聚乙烯压力管件阀门的监督检验方法

对于聚乙烯压力管道元件和阀门产品，目前国家尚未有统一的监督检验规则。结合产品的特点、国家标准和聚乙烯管材监督检验规则，我所自行制定了聚乙烯压力管道元件、聚乙烯阀门的监督检验大纲、作业指导书、监督检验项目表。聚乙烯压力管道元件、聚乙烯阀门的监督检验按批进行，按批出具监督检验报告。监督检验项目分为A类项目与B类项目。

对A类项目，监检人员必须检查实物、文件、或现场监督，确认结果，未经监检或不合格的该批产品不能流转到下一道工序。

对B类项目，监检人员在巡查基础上，按规定或随机抽查各项文件、报告、记录、表卡，必要时抽查实物或现场监督，确认结果，判断是否符合要求。

对制造单位质量管理体系的运行也要进行监督检查。质量体系检查内容应包括管理职责、质量保证体系文件（质量记录表卡、质量控制点的设置）、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料控制、工艺控制、检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、不合格品（项）控制、质量改进与服务、人员培训、考核及其管理、执行特种设备许可制度等要素。

对监督检验中发现的问题，依据其严重程度签发《监检工作联络单》或《监检意见通知书》。我们重点要求材料选用正确、工艺文件齐全正确、力学性能合格、静液压强度试验和阀门密封性试验结果合格、阀门操作扭矩试验合格、阀门熔体质量流动速率合格。尤其是管件原料选用不能出错，决不能把用于自来水管道的材料，用在燃气管道的压力管道元件和阀门。

2 监督检验的具体内容、类别和要求

2.1 执行的产品规范标准（B类）

应符合安全技术规范的规定。应遵循国家现行标准的要求。企业标准应按规定备案。

2.2 设计与工艺文件

2.2.1 设计文件(A类)

（1）需要经过型式试验机构审查的设计文件，应当由型式试验机构审查，审查结果应符合规定。

（2）不需要经过型式试验机构审查的设计文件，其设计、审核、审批人员签字应齐全，应符合标准并且生产需要，标注的试验、检验和无损检测标准应符合要求。设计文件一般应当单独编制，也可将设计文件作为工艺文件的一部分。

2.2.2 工艺文件（B类）

制造、试验和检验工艺文件，应符合安全技术规范、产品标准、设计文件和合同规定的技术要求的规定，编制、审核、审批手续应齐全。

2.2.3 设计文件的修改（B类）

设计文件的修改（包括材料的代用），手续应齐全，修改后的内容应符合要求。

2.3 原材料的选用

2.3.1 混配料选用（B类）

产品混配料（等级）应符合设计文件和产品标准的要求，混配料牌号应符合工艺文件的要求。

2.3.2 产品质量证明书(A类)

（1）按照混配料批次出具；

（2）原厂供货，应当为原件，经销商供货，应当为原件或者有效复印件（原件复印件上加盖经销商的公章和经销商的经办人的名章）；

（3）内容应当包括产品标准规定的项目，数据齐全、清晰。

2.3.3 性能指标(A类)

每份混配料都应有质量证明书，每批混配料的性能指标都应符合要求。

2.4 制造过程

2.4.1 产品组批（B类）

（1）对管件。同一混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管件作为一批，每批不超过3 000件，生产周期不超7天。

（2）对阀门。同一原料、设备和工艺生产的同一规格作为一批。公称外径dn＜75 mm时，每批不超过1 200件；公称外径75 mm≤dn＜250 mm时，每批数量不超过500件；公称外径250 mm≤dn＜315 mm时，每批数量不超过100件。

2.4.2 制造工艺（插口管件、电熔管件）（B类）

烘干、加料、塑化（对电熔管件进行绕线、固定模芯）、合模、注射、稳压冷却、开模、顶出抽芯、检验、包装入库等工序工艺文件应齐全，执行情况应符合要求。

2.4.3 焊接工艺（对驳接管件或聚乙烯阀门）（B类）

（1）制造单位应根据产品焊接需要，按照标准的要求进行焊接工艺评定，并且形成焊接工艺评定报告，应建立焊接工艺评定档案，应完整的保存焊接工艺评定试样；

（2）焊接工艺评定报告的编制、审核、审批人员签字应符合要求。

（3）焊接工艺文件，审查产品采用的焊接工艺应已经过评定合格，工艺文件的编制、审核、审批人员签字应符合要求。

（4）焊接工艺应已执行，焊工应按工艺文件的规定进行施焊。

2.4.4 颜色外观（B类）

每批至少抽查1个聚乙烯管件或聚乙烯阀门，颜色应为黑色或黄色或橙色，内外表面应清洁光滑，应无气泡或者明显的划伤凹陷、杂质颜色不均等缺陷，管件端部应平整并与管轴垂直。

2.4.5 几何尺寸（B类）

测量方法应正确，抽样方案应符合规定，并且每批至少抽查1个管件。

插口管件插口端尺寸应符合GB15558.2-2005标准表2规定、插口管件熔接段壁厚ES应符合GB15558.2-2005标准第7.3.1.2条规定；

电熔管件电熔承口端的尺寸应符合GB15558.2-2005标准表3规定、电熔管件电熔插口端的分支尺寸应符合GB15558.2-2005标准7.2.1规定、电熔管件承口的最大不圆度不超过0.015 dn；

电熔鞍型管件插口端应符合GB15558.2-2005标准7.2.1条规定、承口端尺寸应符合GB15558.2-2005标准7.2.2规定；

电熔套筒内径应允许管材能全部穿过管件。阀体任一点壁厚E不小于同一材质SDR11管材系列的壁厚。阀体壁厚E与管材壁厚en的关系应符合GB15558.3-2008标准表1规定。

带插口端阀门插口段尺寸应符合GB15558.3-2008标准，带电熔承口端阀门承口端尺寸应符合GB15558.3-2008标准。

2.5 聚乙烯管件、聚乙烯阀门性能试验及性能指标

2.5.1 氧化诱导时间（B类）

（1）试验方法和试验参数、物理性能应符合GB15558.2-2005标准表7或GB15558.3-2008标准表5规定。管件试样状态调节和试验的标准环境符合GB15558.2-2005标准10.1条，取样位置符合管件标准10.10条，阀门试验方法应按GB15558.3-2008标准第9条规定。

（2）责任人应签署的试验报告应有签字。

2.5.2 电熔管件电阻测量（B类）

应使用分辨率和精度符合GB15558.2-2005标准相应条款的电阻仪测量。

2.5.3 静液压强度试验（B类）

指在80℃/165 h条件下的液压试验。试验条件、试验压力、试验方法应符合GB15558.2-2005标准表5或GB15558.3-2008标准表2规定，管件试样制备应符合GB15558.2-2005标准10.5.1条。阀门试样制备应符合GB15558.3-2008标准7.1款。

责任人应签署的试验报告应有签字。在规定的条件下，应无破裂，无泄漏。

2.5.4 阀门操作扭矩（B类）

阀门操作扭矩试验按GB15558.3-2008标准附录C进行。

2.5.5 阀门密封性能试验（阀座及上密封试验）（B类）

按GB15558.3-2008标准表7第2项进行，应无破坏、无泄漏。

2.5.6 阀门熔体质量流动速率（MFR）

应满足GB15558.3-2008标准表5要求。

2.6 产品标志标签（B类）

管件出厂产品标志，应符合GB15558.2-2005标准第13.2条，应有制造商名称、材料和级别、适用管材系列、与管件连接的管材的外径等。

阀门出厂产品标志，应符合GB15558.3-2008标准11条应有制造商名称或商标、材料级别或牌号、公称外径dn、SOR系列及MOP值、阀门和其他部件的可追溯性编码。

2.7 安全标记（B类）

每班每批至少抽查1件，在产品上应做出安全标记，安全标记的大小、位置符合规定，安全标记工整、清晰。

2.8 型式试验（A类）

应按规定进行了型式检验和定型检验，型式检验能否覆盖本批产品。

2.9 出厂文件（A类）

出厂文件，审查质量证明书（含合格证）、使用说明书的内容应齐全、正确，符合要求。

2.10 存档文件（B类）

原材料质量证明书、工序检验记录、最终检验记录和性能试验报告应符合规定。存档文件项目和内容，应能够确保该批产品（安全性能）有可追溯性，存档文件的管理应符合规定。

3 监督检验的成果

某公司的聚乙烯管件、聚乙烯阀门产品，经过沧州市特种设备监督检验所监督检验，产品质量更加稳定、可靠，赢得了广大客户的信赖，进一步拓展了市场，市场占有率提高了1个百分点，企业经济效益每年提高约300万元。

4 结束语

为了对某公司的聚乙烯管件、聚乙烯阀门产品实行监督检验，我们编制出了聚乙烯压力管道元件、聚乙烯阀门的监督检验大纲、作业指导书、监督检验项目表。按照这套作业文件，我们对产品进行了监督检验，保证了产品在生产过程的各环节都符合规范要求，为产品质量的最终合格作出了我们的贡献。

[1]TSG D7001-2005，压力管道元件制造监督检验规则（埋弧焊钢管与聚乙烯管）[S].

[2]GB 15558.2-2005，燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分[S].

[3]GB 15558.3-2008，燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分[S].