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用铁矿石制备聚硅硫酸铁混凝剂及其应用研究

2010-01-22罗道成刘俊峰

中国矿业 2010年9期
关键词:硫酸铁混凝剂硅酸

罗道成,刘俊峰

(湖南科技大学化学化工学院,湖南 湘潭 411201)

混凝剂在环境保护领域,特别是废水处理方面起着十分重要的作用[1,2]。因此,新型高效混凝剂的研究,已成为环境保护领域的研究热点之一[3-11]。聚硅硫酸铁(PFSS)是一种复合型高效无机高分子混凝剂,兼有铁盐的电中和作用和聚硅酸的吸附架桥能力,且安全无毒,具有广阔的应用前景。铁矿石是一种炼铁原料,由于铁矿石中含有许多有机杂质,如果直接酸浸,将影响混凝剂的质量。本文以铁矿石为原料,将铁矿石先进行煅烧,然后再酸浸制备硫酸铁;再以制备的硫酸铁和硅酸钠为原料,制备了无机高分子混凝剂聚硅硫酸铁(PFSS)。研究了PFSS混凝剂制备的适宜条件,并考察了PFSS处理工业废水效果,同时在相同条件下,与聚合硫酸铁(PFS)处理该工业废水效果进行比较。结果表明,PFSS的混凝性能明显优于PFS。

1 实验部分

1.1 主要原料和仪器

铁矿石取自湘潭某钢铁厂,经分析,其化学组成为:TFe 63.3%,FeO 0.25%,Fe2O389.94%,Al2O32.08%,SiO24.16%,CaO 0.4%,其他3.17%;硅酸钠、硫酸、氢氧化钠均为分析纯;工业废水,取自湖南湘潭某化工厂废水池,COD 1021.5mg/L,浊度804.1mg/L,色度 413.9倍,pH 6.9;分析测试试剂均为分析纯;配制溶液均使用蒸馏水。

DBJ-621型六联定时搅拌机;pHS-3C型酸度计;AB204-E型电子分析天平;Tur555型浊度仪;CS-501SP型超级数量恒温器;马弗炉。

1.2 硫酸铁的制备

将研磨为-200目的铁矿粉放入马弗炉中,在800℃温度下煅烧一定时间,冷却后,取出备用。在常温常压下,将一定比例的铁矿粉和被稀释过的浓硫酸置于一个带有搅拌装置的500ml烧瓶中,然后在100℃条件下反应一段时间,冷却,过滤,即得含有硫酸铁溶液,测定其中Fe3+浓度。

1.3 PFSS混凝剂的制备

准确称取一定量的硅酸钠,加蒸馏水配成一定浓度的溶液,用硫酸或氢氧化钠溶液调节其pH值,室温下聚合一段时间后,加入一定量制备的硫酸铁溶液,熟化后所得棕色液体即为PFSS混凝剂。

1.4 混凝实验

在室温下,用量筒取500mL工业废水于1L烧杯中,加入一定量的PFSS混凝剂,先在400r/min转速下快速搅拌3~5min,再在60r/min转速下慢速搅拌15min,静置20min,取上层清液进行分析,测定其COD、色度和浊度,并分别计算其去除率。

1.5 分析方法

COD采用重铬酸钾法测定;浊度采用浊度仪测定;色度采用稀释倍数法测定;pH值采用酸度计测定;Fe3+浓度测定以磺基水杨酸为指示剂,采用EDTA络合滴定法。

2 结果与讨论

2.1 PFSS的制备条件对PFSS混凝性能的影响

2.1.1 S iO2含量对FFSS混凝性能的影响

在室温下,控制硅酸活化时间为40min,硅酸活化的pH为2,PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,铁与硅摩尔比为0.50,考察了SiO2含量对PFSS混凝性能的影响,结果见表1。由表1可知,SiO2的质量分数<3%时,随着SiO2质量分数的增大,PFSS对废水中COD、色度、浊度去除率增大。当SiO2的质量分数>3%时,随着SiO2质量分数的增大,PFSS对废水中COD、色度、浊度的去除率反而减小。这是由于SiO2含量过高,导致聚合度过高,造成凝胶,影响了PFSS的混凝效果。故SiO2质量分数以3%为宜。

2.1.2 硅酸活化的pH值对PFSS混凝性能的影响

在室温下,控制SiO2的质量分数为3%,硅酸活化时间为40min,PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,铁与硅摩尔比为0.50,考察了硅酸活化的pH值对PFSS混凝性能的影响。结果见表2。由表2可知,当硅酸活化的pH在1~6范围内,PFSS对废水中COD、色度去除率有一定的影响。PFSS对废水中浊度去除率影响不大。并且当硅酸活化的pH值为2时,PFSS对废水中COD、色度和浊度去除率达到最大。同时在实验中发现,当硅酸活化的pH值大于6时,PFSS溶液很快变成凝胶,无法使用。因此,选择硅酸活化的pH值为2。

表1 SiO2含量对PFSS混凝性能的影响

表2 硅酸活化的pH值对PFSS混凝性能的影响

2.1.3 硅酸活化时间对PFSS混凝性能的影响

在室温下,SiO2的质量分数为3%,硅酸活化的pH值为2,PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,铁与硅摩尔比为0.50,考察了硅酸活化时间对PFSS混凝性能的影响。结果表明,硅酸活化时间在10~60min范围内,PFSS对废水中COD、色度、浊度去除率均影响不大,其中COD去除率在84.5%~86.8%之间,色度去除率在91.5%~93.2%之间,浊度去除率在94.9%~96.1%之间。同时在实验中发现,当硅酸活化时间为10min时,PFSS产品不稳定,5d后出现凝胶。因此,综合考虑,硅酸活化时间选择40min。

2.1.4 铁与硅摩尔比对PFSS混凝性能的影响

在室温下,控制SiO2质量分数为3%,硅酸活化时间为40min,硅酸活化的pH值为2,PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,考察了铁与硅摩尔比对PFSS混凝性能的影响,结果见表3。由表3可知,铁与硅摩尔比对PFSS处理废水中浊度去除率影响不大,对COD、色度去除率影响较大。当铁与硅摩尔比在0.25~1.0范围时,铁与硅摩尔比小于0.50时,随着铁与硅摩尔比增大,COD、色度去除率增大,当铁与硅摩尔比大于0.50时,随着铁与硅摩尔比增大,COD、色度去除率反而减小。这是因为铁与硅摩尔比小于0.50时,随着铁含量的增加,PFSS水解产生的多核羟基化合物增加,COD、色度去除率增大;在铁与硅摩尔比大于0.50时,由于铁含量过高后,活性硅酸的含量下降,不利于对悬浮物的吸附架桥和卷扫聚集,使COD、色度去除率下降。因此,选择铁与硅摩尔比为0.50。

表3 铁与硅摩尔比对PFSS混凝性能的影响

2.2 PFSS投加量对混凝效果的影响

在室温下,控制PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,废水的pH值为7,考察了PFSS投加量对混凝效果的影响,结果见表4。由表4知,废水中COD、色度、浊度去除率均随PFSS投加量增加而提高。当PFSS投加量增至100 ml/L时,COD、色度、浊度去除率增加变缓;当PFSS投加量超过125 ml/L时,COD、色度、浊度去除率反而减小。这是因为在混凝过程中,高分子PFSS的一端首先吸附于胶粒上,而另一端随时可以通过碰撞接触吸附其他胶粒,起到架桥的作用。投药量太小,胶粒表面没有吸附足够的PFSS分子,难以形成大的絮体,混凝效果差。而投药量超过最佳值时,每个胶粒都吸附了多余的PFSS分子,则这种胶粒没有空余表面,架桥作用所必须的粒子表面吸附活性点小了,因而架桥变得困难[12]。同时,又由于胶粒间相互排斥作用而出现分散稳定现象,使形成的絮凝体重新变成稳定的胶体,并产生Fe3+的黄色,从而导致COD、色度、浊度去除率减小。因此,PFSS的适宜投加量为100~125ml/L,考虑成本因素,PFSS投加量以100ml/L为宜。

2.3 废水pH值对PFSS混凝效果的影响

在室温下,控制PFSS溶液中Fe3+的质量浓度为300mg/L,PFSS投加量以100ml/L,考察了废水的pH值对PFSS混凝效果的影响,结果见表5。由表5可知,废水的pH值对PFSS处理废水的混凝效果影响较大。废水的pH值在5~9之间时,PFSS对废水中COD、色度、浊度去除率均较高,其中废水的pH值为7时,PFSS对废水中COD、色度、浊度去除率均达到最大值。这是因为废水pH值在5~9之间时,PFSS中铁离子的水解反应正常,分子链伸展,架桥作用增强,混凝效果较好。废水的pH值较低,一方面对PFSS中铁离子水解不利,对最终形成Fe(OH)3不利;另一方面,会抑制PFSS中多核羟基阳离子配合物等以OH-作为架桥形成多核正电配离子的过程,高分子链卷曲,架桥距离缩短,从而影响混凝效果。废水中pH值过高,多铁核羟基配合物就变成氢氧化铁溶胶,导致分子链卷曲,架桥作用减弱,使絮凝效果下降。因此,废水的pH值以7为宜。

表4 PFSS不同投加量对其混凝效果的影响

表5 废水pH值对PFSS混凝效果的影响

2.4 PFSS与PFS处理工业废水效果比较

分别用含Fe3+的质量浓度为300mg/L的PFSS、PFS混凝剂,在投加量分别为100ml/L时,在相同条件下处理同一工业废水,结果见表6。由表6可知,在相同条件下,PFSS处理工业废水效果明显优于PFS处理工业废水效果。

表6 PFSS与PFS处理工业废水效果比较

3 结 论

(1) 以铁矿石为原料,将铁矿石先进行煅烧然,后再酸浸制备硫酸铁,再以制备的硫酸铁和硅酸钠为原料,制备PFSS混凝剂的适宜工艺条件为:SiO2质量分数为3%,硅酸活化时间为40min,硅酸活化的pH值为2,铁与硅摩尔比为0.50。

(2) 用PFSS混凝剂处理工业废水,不仅用量少,pH值使用范围宽,而且形成矾花大,沉降速度快。PFSS在混凝过程中兼有金属离子的电中和作用和高分子的吸附架桥作用,COD、色度、浊度去除率较高,无毒无害,明显优于PFS的处理效果。

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