毛、绒细度及针织品含量偏离标准的检测方法探讨

张红生 郭 青 周巧民

在毛、绒细度及针织品含量检测的过程中,委托方往往提出一些委托要求,如检测项目的时限要求和针织品不允许破坏性检测的要求,根据委托方需求,本着对检测结果和用户负责的精神,探讨偏离标准的检测方法,并加以论述。

1毛、绒纤维细度检测的偏离

按GB 10685—1989《羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法》规定,试样在检测前要经过预调湿,即在50℃烘箱内烘至少0.5 h,并随后将预调湿处理后的试样进行调湿,一般情况下是在标准状态下,即温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±3)%放置一定时间,约24 h后间隔2h称重,当两次重量的增量不超过后一次重量的25%时,即认为试样达到吸湿平衡。

吸湿平衡是为了防止毛、绒纤维在不同环境条件下对直径产生的影响,影响检测结果的准确性。为了满足委托方快速检出结果的要求,尝试偏离标准进行检测。偏离标准就是采用非标准方法进行检测,这种偏离可以是完全偏离,也可以是部分偏离。CNAS要求在采用非标准方法进行检测时,需与委托方协商并确认。本方法就是采用部分偏离的检测,并通过比对试验加以论证。因为毛、绒纤维类在细度的检测上属于一类,都采用同一个检测方法标准,故采用(21.0±0.5)μm和(35.5±0.5)μm标准毛条为测试样本。为了避免仪器或人为误差对检测结果产生影响,采用同人同机的比对方法。

方法1:按GB 10685—1989对样品进行预调湿和调湿后检测。

方法2:取消预调湿和调湿直接检测细度。

把方法1和方法2的检测样本视为平行样加以判断,检测结果见表1、表2。

分析:从比对结果看,(21.0±0.5)μm和(35.5±0.5)μm两种规格的毛条经过预调湿和调湿处理的试样,测出细度分别为21.33μm和35.89μm。没有经过预调湿和调湿处理的试样,测出细度分别是20.74 μm和35.56μm。引用测试有效性的判定原则,平行样两者的测定结果差异小于二者平均值的3%时,有效。

判断:21.33-20.74=0.59<21.04×3%=0.63,则结果有效;

35.89-35.56=0.33<35.72×3%=1.07,则结果有效。

上述结果说明,经过调湿和预调湿的试样虽然细度比没有经过调湿、预调湿的试样粗,但两者误差还是在正规测试条件下的平行样范围内,说明方法1和方法2的差别不大,所以在委托方对检测有时限要求时,可以取消调湿和预调湿,偏离标准进行检测。

2针织品含量检测的偏离

GB/T 16988—1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》中规定了绵羊毛与羊绒、兔毛、驼绒、牦牛绒、马海毛等特种动物纤维混纺时含量的测定。对于散纤维或纱线组成的试样只要按标准操作即可,对于针织物试样,由于产品价格较高,按标准检测时实施破坏性试验要破坏成衣,企业对实验室提出的要求是:能不能不破坏成衣实施检验。

针对企业提出的问题,实验室进行了分析,认为只要原料混合均匀,纱线纺出条干均匀,不破坏成衣检测应该成立。

比对试验采用羊绒与绵羊毛混纺的针织产品为试样,采用标准规定的方法和偏离标准的检测方法进行比对试验。同样采用 同人同机的比对方法。

方法1:按GB/T 16988—1997将成衣拆成纱线,截取20㎝长纱至少150根,然后将纱线从中部剪断取样测试。

方法2:不破坏成衣,从针织品夹缝取微量纤维混合均匀后测试。

把方法1和方法2的检测样本视为平行样加以判断,检测结果见表3、表4。

由表3、表4可见,方法1检出结果是羊绒73.6%,羊毛26.4%,方法2检出的结果是羊绒73.3%,羊毛26.7%。把两种方法的检测结果作为平行样,平行样两次检测结果的差异小于二者平均值的3%时,有效。

判断:羊绒 73.6-73.3=0.3<73.45×3%=2.2,则结果有效;

羊毛 26.7-26.4=0.3<26.55×3%=0.8,则结果有效。

由方法1和方法2测试结果看出,两种方法检测结果差异小于其平均值3%,因此,在委托方提出不破坏成衣时,可以偏离标准,采用方法2进行检测。

3结论

1)在检测毛、绒等纤维细度时,如果委托方有时限要求,为了满足委托方需要,可以偏离标准不进行调湿和预调湿处理,直接进行检测。

2)在检测绵羊毛与特种动物混纺的针纺织品含量时,如果委托方提出不破坏样品的检测要求,出于对成衣价格较高,为委托方着想的角度考虑,可以偏离标准,从成衣接缝处取样进行检验。

(作者单位:张红生,内蒙古产品质量检验所;郭青、周巧民,内蒙古纤维检验局)