清水砼筒壁施工实例

2009-12-04霍春燕袁亮

南北桥 2009年5期

关键词：工程概况

霍春燕　袁　亮

摘要清水砼筒壁采用倒模方法施工，施工简便，能保证工程质量，工具设备容易解决，周转使用灵活。本文对此进行了论连。

关键词工程概况；工程特点；方案选择

1工程概况

本工程为电力除灰工程，位于某发电厂厂内，为特构工程，由三个直径为12.6米圆形连体筒仓组成，总高度为36.2米。

主体筒壁为钢筋砼结构，标高为11.500米以下筒壁厚为400mm，标高为11.500米以上筒壁厚为300mm，筒壁砼强度等级为c30。钢筋为HPB235、HRB335，筒壁为双层配筋。其构筑设计外墙部分为清水混凝土，成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土自然状态为饰面的混凝土，强调混凝土的自然表现机理。

2工程特点

2.1本工程筒壁为清水砼，筒壁的予埋管较多，建筑立体为圆型、弧型等几何形状，现浇钢筋砼结构，模板工程设计与施工难度相对较大；所以施工时筒壁的模板支撑体系和简壁的垂直度控制应作为特殊工序进行控制。

2.2装饰特点：整体式立面设计，采用统一的装饰性砼立面机理，饰面性清水砼；对施工要求很高，施工难度较大；

3方案选择

本工程按业主要求砼结构为清水砼，根据实际情况筒壁采用倒模施工。

4筒壁施工方法

4.1筒壁钢筋施工

4.1.1竖向钢筋每段长度控制在4m以内，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，同一连接区段的接头面积百分率不大于25％。

4.1.2环向钢筋每段长度控制在8m以内，由于钢筋直径比较大安装前先加工成弓形。搭接方式采用绑扎，搭接长度为50d，相邻搭接间距大于1000mm，同一连接区段的接头面积百分率不大于25％。

4.1.3筒壁为双面配筋，内、外侧环向钢筋应放在竖向钢筋外侧，竖向钢筋与环向钢筋之间不能焊接，只能绑扎。在两层模板间设撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用Ф10钢筋制成，间距为1m，相互错开排列。

4.1.4本工程墙壁多处予埋钢管，钢管均设止水环，止水环为－100x6，筒壁钢筋绑扎到预埋钢管标高处，埋设予埋钢管，预埋管按设计要求设附加筋，筒壁钢筋遇钢管绕行，钢管位置校正后，将钢管止水环与筒壁钢筋焊接，以固定钢管。

4.1.5保护层厚度为35mm，在筒壁内外两侧垫砼保护层的塑料垫块，垫块颜色与砼表面颜色接近，垫块间距为1000mm，梅花布置。

4.2筒壁模板施工

4.2.1模板选用

本工程按业主要求砼结构为清水砼，所以在模板选用、支撑拼装等方面应重点考虑，根据实际情况筒壁采用倒模方法施工，模板采用1.8cm厚竹胶模板。因竹胶模板尺寸为1.2×2.4m，为了方便施工现改为8块1.2×0.6m，并四周企口组装时内外企口处应粘贴胶带，本工程共三个连体筒仓，模板配制按三套考虑(一套/个)，每套三节(每节高1.2m)，倒模时倒一节留二节。

4.2.2模板的组装和支设

模板安装前涂刷脱模剂，脱模剂厚薄均匀。模板支设采用内撑外箍方法施工，内侧采用30×50mm内弧术方板带，外弧采用30×100mm木方板带(布置如图)，板带与板带采用25×50×400连接板用铁钉钉牢，为了保证模板不变形，内板带之间布置Ф48钢管内撑，外侧采用Ф19.5钢丝箍用紧线器拉紧，困筒仓为连体结构，钢丝绳在连体处不能形成封闭，所以在模板支设前予埋一根Ф20钢筋，两端做成封闭式园圈以便钢丝绳捆绑，径向支撑内侧采用满堂红脚手架，外侧采用双排脚手架，并加设模杆顶在板带上。内脚手架搭设应综合考虑，即考虑操作平台，也得考虑4.9m标高，11.500标高处、30.5m标高处的梁板支撑。

4.3砼工程

4.3.1原材料要求：

4.3.1.1骨料：选用同一产地、色泽一致的骨料，含泥呈小于1％。

4.3.1.2水泥：选择同一厂家、同一强度等级的水泥。

4.3.1.3外加剂：选用同一供应商、同一品牌。

4.3.2砼配合比由试验室配制，砼浇筑由砼输送泵浇筑，每个仓设支架。筒壁从一点开始分左右两路沿筒身周围进行，会台后再反向浇筑，均匀分层交圈浇筑，每层厚度为300mm，用插人振捣器振实。

4.3.3施工中施工缝处理方法将接缝处表面凿毛，清理干净，也可在砼初凝后用高压水枪冲刷施工缝处的表面浮浆，使砼中的粗骨料呈现半露而不松动，在砼浇筑前，先浇50mm厚原强度等级减半石子砼接浆层，然后再浇筑正常砼。

4.3.4养护：砼养护用高压水泵通过Ф50mm塑料水管送到顶部，再通过胶皮管定时向筒壁及平台喷水养护。

4.3.5每节模板待砼浇筑强度达到0.6～0.8mpa始可拆除。

4.3.6根据设计要求，筒壁内侧为100厚浇筑料，此部分二次浇筑，主体筒壁施工完后二次支模浇筑。

4.4脚手架工程

本工程内侧采用可调丝扣型满堂红脚手架，外侧采用双排脚手架。