检定旋转粘度计时应注意的几个问题

姚　俊　王　云

摘 要 本文旨在对旋转黏度计检定过程中,影响检定准确度的各种误差因素进行了分析,提出了降低检定误差的方法及应注意的问题。

关键词 黏度计 检定 误差

中图分类号:TH71文献标识码:A

旋转式粘度计是用于对油漆、涂料、油脂、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度来进行测定的。我们在对旋转黏度计的检定过程中就对如何提高检定准确度,降低各种因素对检定结果的影响积累了一些工作经验,现介绍如下:

1 标准黏度液温度的影响

我们一般使用的标准粘度液都是牛顿流体,它的特性就是黏度值会随着温度的高低而产生变化,温度越低黏度就越高,我们在实际检测中证明:当粘度液的温度偏差±0.5℃ 时,其中一些标准液体的粘度值偏差就会超过5%,(如:GBW13607标准粘度液)即温度升高, 标准粘度液的粘度值就会下降。所以在检测的时候要特别的注意,要将标准黏度液的温度恒温在(20±0.1)℃内,这一点是非常重要的。

2 转子外筒的影响

一般的旋转粘度计分为单筒式旋转粘度计和双筒式旋转粘度计。在对双筒旋转粘度计检测时要先仔细阅读仪器的说明书,因为不同的转子(内筒)都配备有相应的外筒,如果选择不当那么检测出来的标准示值就不是真实的示值。但对于单筒旋转粘度计来说,在其原理上是要求外筒半径的选择应是无限大的,可是我们在检测的时候实际上是做不到的。因此在检测时一定要按照说明书上推荐的方法来选择合适的容器外筒。

3 转子上污物的影响

使用中的旋转黏度计大多数转子上附有污物,因此,检定前必须用丙酮、乙醇或航空汽油进行清洗。然后再用蒸馏水冲洗干净,晾干后方可检定。如果转子上粘有测油漆或胶粘剂,清洗时不要用金属刀片刮划转子及外筒,因为刮划时容易使转子和外筒表面产生刮痕,这也会带来测量误差。

4 转子和转速选择不当所产生的影响

旋转黏度计是采用刻度盘加指针的方式来读取数值的,它的稳定性及读数偏差综合在一起时应有0.5格,但是如果读出来的数值偏小时(如:10格附近),那么所引起的相对的误差值就会在10%以上。

如果我们选择了合适的转子和转速,使示值读数控制在50格左右,那么它的相对误差就可降低到1%。但是如果示值读数在90格以上,就会使游丝所产生的扭矩过大,比较容易产生相应的蠕变,损伤游丝,所以我们在检测旋转黏度计前一定要正确选择好转子和转速后再进行检定。

5 转子浸入标准黏度液深度的影响

转子浸入标准黏度液时的深浅直接影响扭力的大小。造成示值误差。因此,检定时一定要按照转子上的刻线浸入标准黏度液。

6 频率的影响

我们国目前的供电频率为50Hz.±5%对于国产旋转黏度计来讲,其频率一般为50Hz,在检定时则不需要进行频率修正。但对于日本和欧美等国家生产出的旋转黏度计来讲它的频率一般都是在60Hz,对于这种旋转粘度计检测前必须要进行频率的修正,否则将无法检测出正确的示值误差。修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率

7 标准液中气泡的影响

我们将外筒注入标准粘度液时或转子浸入标准粘度液中时往往会产生气泡,应将标准黏度液注入外筒后放置在恒温槽中进行24小时的恒温,以此让标准黏度液中的气泡慢慢消失。转子在放入外筒里的标准黏度液时往往也会产生大量的气泡,一般转子在旋转一段时间后一大部分的气泡会上浮消失,但是往往附在转子底部的少量气泡是无法消除的,粘度液中的气泡也会直接影响到测量数值的准确性。因此,我们把转子倾斜缓慢地浸入粘度液中这样会控制底部气泡的产生,使检测的数值更加准确同时也大大提高了我们的工作效率。

8 其他需注意的问题

(1) 检定时要调整旋转黏度计的水平泡,使其处于水平。一般我们在检测时是要更换转子和调节转子的高度的。这样一来水平也会发生相应的变化,所以在整个检定过程中要时时刻刻注意水平泡的变化,进行及时的调整。

(2)带有转子保护架的旋转黏度计检定时要仔细阅读说明书,安装好保护架,否则会引起较大的测量误差。

9 结束语

用高质量的标准仪器装置也为我们的检定工作提供有力保证,因此标准仪器必须要按照国家计量检定的规程来进行定期计量检定,这样可以确保标准仪器在有效地周期内的示值准确度,准确的进行量值传递。