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建设工程材料的管理与质量控制

2009-06-25陆文亚

魅力中国 2009年7期
关键词:进场施工单位合格

陆文亚

中图分类号:C93

文献标识码:A

文章编号:1673-0992(2009)03-0121-01

摘要:本文结合《建设工程监督规范》的贯彻实施,阐述了工程材料质量、成本控制的重要性,并就在材料管理过程中常出现的问题,从建立健全质量保证体系、制定相应的材料管理程序及制度等方面,提出了工程材料管理控制的根本措施。

关键词:工程材料质量控制材料管理

工程材料作为建筑工程的重要组成部分,其质量优劣、成本高低直接影响到建筑产品的质量、安全、美观和工程的盈亏。由于材料质量不合格引起返工,重者导致工程质量事故的情况时有发生。由于材料不经济造成工程亏损的情况更是不胜枚举。因此如何做好工程材料的质量控制、成本控制是项目管理工作中的一项至关重要的内容。

在工程建设中,材料成本占整个工程造价的60%左右,有较大的节约潜力,往往在其它成本出现亏损时,依靠材料节约来弥补。如何因地制宜、适时对路地降低材料成本,寻求企业经济增长,在微薄利润中精打细算,向管理要效益在施工现场材料管理中显得尤为重要。

1工程材料控制及制度

确保材料的质量已成为大家关注的课题。《工程建设标准强制性条文》对工程材料的规定。《建设工程质量管理条例》对建设主体各方在材料质量方面的责任及违章处罚都有具体的规定。其中第67条对工程监理单位的违规行为:“将不合格的建设工程、建筑材料、建筑构配件和设备按照合同签字。”“处50万元以上100万元以下的罚款,降低资质等级或吊销资质证书:”“造成损失的。承担连带赔偿责任。”其处罚的严厉,足以使监理单位破产。因此。对材料的质量控制应引起监理单位的足够重视。对材料的质量控制有两层含义:1)进入现场的材料品种、规格、必须合格且符合设计要求:2)工程施工中使用材料的品种、规格必须合格且符合设计要求。也就是说我们不但要控制材料的进入,还应该控制材料的使用。

在熟悉施工组织设计及材料计划后。制定相应的材料管理程序及制度。在制度中要明确材料管理人员的职责、工作程序、步骤、手段、对材料的质量要求及保证材料质量应采取的措施等。其程序一般如下:1)提交材料需用计划;2)对进场材料的生产厂家进行资质审查,对进场材料的合格证及试验资料进行检查,检查进场材料的数量、规格、型号是否与计划相符;3)对于水泥、钢材等重要原材料认真填写进场登记:4)由具有见证取样资质的人员对原材料进行见证取样及送检;5)检查检验报告数据是否符合规范要求,合格的准予使用,不合格的材料禁止使用并退场。认真做好不合格材料的退场记录;6)及时准确地做好施工日记,确定每批材料的使用情况。

2坚持事前控制、预防为主的原则,严格把好材料采购关

由于近年来经济的飞速发展,使得建筑材料市场呈现出供不应求的趋势。钢材、水泥两大建筑材料尤为严重,加之市场竞争激烈,各种假冒伪劣产品充斥市场,不严格把关使得残次品材料使用于工程上将会对工程质量造成严重隐患,甚至会危及到人民生命、财产的安全。因此,凡是对进场的材料,都要严格审查所供应材料的单位资质状况、产品合格证及技术说明书、质量检验证明、检测与实验单位的资质证明及施工单位关键工序操作人员资格证明。对于某些安装、装饰材料如各种管材、电线、暖气片、面砖、保温材料等均要求材料供应单位提交材料样品供试验或鉴定,到场材料验收前首先与样品进行对比。必要时由监理、建设方人员进行监督见证取样试验,合格后方可用于工程上。

3坚持以人为核心的原则

明确材料管理程序虽然作为国际惯例的建设监理制度自1988年即开始在我国试行,经过近二十年的试行、逐步发展到目前的全面推广,但可以说在材料监理这一方面仍未形成规范的管理模式。因此要在工程项目实施监理的过程中使项目参建各方明确材料监理工作的性质、方法以及监理工作程序及其重要性是很有必要的。具体做法就是根据各个单位工程的实际情况,制定详细的材料监理规划和细则,明确材料监理程序,为使得材料监理工作能顺利进展,并将此细则送至建设及施工总承包单位。在材料监理细则中,明确专业监理工程师的职责、工作方法、实施步骤、监理手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中,监理工程师严格按材料监理规划、细则开展工作,使材料质量控制监理工作逐步走向正规。

作为材料管理人员,应首先了解施工单位上报的材料总体计划,并详细审核其是否满足施工总进度的要求,对发现的问题提出改进意见并要求施工单位调整计划,使材料总体计划与施工进度相一致。在此基础上,每月25日。施工单位应向监理、建设方提交下月的材料进场计划,包括进货品种、规格、数量等内容,专业监理工程师则根据工程月计划进行审核,使材料进场计划符合工程进度要求。

4现场材料质量控制

工程材料进场后,应加强施工单位对现场的管理严格进场预报、取样送检、审核报表对照实物及时核对。

4.1材料堆放应符合施工组织设计总平面布置图的要求,按品种、规格、批次、进场日期分别堆放,并注有醒目的标牌区分,不同规格的材料应有隔断,待检材料必须有醒目的待检标牌,以区分合格和待检材料,不合格的材料必须立即插上不合格标牌,标出出场日期,限期退场,防止错用。

4.2严格执行进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织材料进场,应要求其提前一天书面通知监理,以便安排见证人员见证取样送检,没有书面通知,未经监理认可的进场材料,要清除出施工现场,材料进场预报制度是及时掌握材料进场情况的重要措施,一定要严格执行。

4.3认真审核材料报审表及附件。审核不但要审查质量证明文件,还应在施工单位自检的基础上,对材料实物、包装、标志进行抽检核对,并检查是否满足设计要求。

4.4重视施工过程和各项施工验收时的材料控制,在施工中对来源不清的材料,禁止使用,并一定要追根到底,直到搞清为止。各项施工验收时,应加强对材料质保资料的复核,把好签证权。

加强工程材料的质量管理,应从监理、施工单位进场开始。督促建设主体建立完善的质量管理体系,从制度、责任制、计划、现场管理着手监控施工、监理等单位的质量管理体系的运行,把住签证关(包括工程报验),设立控制,勤于检查,就能有效的控制材料质量,从而确保在施工中使用合格的材料,以达到设计、施工、验收规范要求。

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