浅谈新木材检验标准
2009-05-04郭颖国林海
郭 颖 国林海
原检验标准在我国已经使用了10年,它在我国的原木生产中起到了重要的指导作用,为了适应我国加入WTO后要求,促进国内木材在国际贸易和交流中有更好的竞争力,才对原有的木材标准进行了修订,新的木材检验标准便于林业企业更好的组织木材生产、销售的检验及管理人员学习,提供了必备依据和判断标准;新标准在原检验标准的基础上,增加了木材标准和判定标准,对企业提高经济效益具有重要的指导意义。通过对新检验标准的学习和认识,浅谈如下:
一、新检验标准的要求:
1、检尺径进级。原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种,其中1cm进级四舍五入,可以两次进舍。
2、原木评定。《原木检验》GB/T144~2003标准与现行木材标准有抵触时,执行现行标准。
3、原木材积。原木检尺径12cm以下,执行单材积GB/T11716~1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上(直径13.5cm可进为14cm),执行双材积GB4814-1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积,检尺径13cm可暂进14cm,并执行其材积表。
二、本标准对部分术语、检验计算公式进行了调整和修改。
1、对部分术语的调整,节子删除了散生节、轮生节,簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹;删除了端裂、侧面裂;木材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹,将偏枯、夹皮列入其中;由真菌造成的缺陷,称为变色,删除了化学变色,删除了树脂漏。
2、检验计算公式的调整:删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如:检测节子,应该检节于的最小直径,节子愈合组织不包括节子尺寸中;检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度,用深度与检尺径的比值来表示,也可用长度(材身方向)与检尺长的比值来表示。
三、新检验标准增加了在检验操作中易于引起争议的部分术语。
1、商品材名称、树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径,径向检量、不正形断面等术语进行增加,
2、增加了原标准未列,需要扩展的术语:圆材、原条、规格原木,
3、删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系,本身的含义已经很清楚,属于基本术语的下列术语:标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差,让尺、号印加盖。
4、修改了原标准中解释不当,或含义不清,用语不准确的,或随生产变化而变动的术语:原木、原木检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种,检尺长范围内、检尺长范围外。
5、将原标准中的术语“长度”修改为“材长”,“直径”修改为“原木直径”。
四、新检验标准的修订、修改采用国际标准ISO4475:1989《针叶树和阔叶树一明显缺陷一检量》和国外先进标准TOCT2292-1988《原木打号印、分类,运输、检量方法和验收方法》。主要在尺寸检量和材质评定上加以修订,主要内容是:
1、检尺径平均:原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均,一律改为2cm平均。
2、检尺径进级:以2cm为一个增进单位,改为检尺径不足14cm,以1cm为一个增进单位,实际尺寸不足1cm时,足0.5cm增进,不足0.5cm舍去,检尺径自14cm以上,以2cm为一个增进单位,实际尺寸不足2cm时,足lcm增进,不足1cm舍去。
3、心材腐朽的检量:以腐朽面积与检尺径断面面积比,改为以腐朽直径与检尺径相比。
4、弯曲拱高与内曲水平长比,改为加工用原木最大弯曲拱高与检尺径或内曲水平长相比;直接用原木最大弯曲拱高与检尺长相比或分检尺长限定弯曲拱高尺寸。
5、对原标准中有的缺陷检量计算上加严处理,如环裂,弧裂、腐朽等。
6、对原标准缺陷检量计算上,不尽合理部分和计算方法复杂的,都给予改正,如节子检量、腐朽评等、裂缝扣尺、虫眼计算等。
五、特级原木主要在树种、尺寸和材质限度上加以修订,其主要内容是检尺长阔叶由原4m~6m,修订为2m~6m,针叶树由原4m~8m,修订为4m~6m;检尺径由原针叶和阔叶树26cm以上,修订为24cm以上;活节、死节修改为1m材长范围内,节于直径不超过检尺径15%的允许:针叶树2个,阔叶树1个;心材腐朽修订为心腐直径与检尺直径比;裂纹新增加断面环裂、弧裂限度在25cm的正方形中允许有2条(裂缝没有起点限制);劈裂修订为大、小头劈裂脱落厚度不得超过同方向直径的5%;双心修改为全材长范围内不允许有;增加树包、边材腐朽、外夹皮、环裂、弧裂,抽心,并适当加严;对大头缺陷,考虑在加工过程中能去掉,不影响使用,故要求适当放宽。
以上是本人对新标准的理解和认识,在当前世界经济危机的影响下,木材滞销,出口家俱和板方材受到限制,执行新标准,无疑更有利于我国的检验标准与国际检验标准的接軌,增强国内材的竞争力,给企业带来更大的经济效益。