２００９年佛山陶瓷产品及技术创新预测

孔海发

摘要 笔者根据近一两年佛山建筑陶瓷产品的发展状况，结合国内外建筑陶瓷的发展情况，预测了2009年佛山建陶行业的产品趋势及技术创新的方向。

关键词 佛山建筑陶瓷，技术创新，预测

1引 言

2008年，受国际金融风暴的影响，国内不少行业都出现了“行业冬天”的现象，陶瓷行业也不例外。新的一年已经到来，许多人都在期待“冬天”尽快过去，也有一些人坚信只有主动应对，才是积极的方法，技术创新无疑是一种有效的手段。

产品、装备、工艺都是技术创新的主要载体，而新产品更加容易引起人们的重视。2009年，佛山陶瓷行业的新产品有哪些动向，自然是行业人士最关心的话题之一。

2佛山陶瓷技术创新的大环境

技术创新、产品设计离不开大环境因素的影响。在2009年，预计有四个方面的主要因素会影响佛山陶瓷产品创新的发展方向。

（1） 政府对节能减排与清洁生产的力度不断加大。如果说在2008年中，政府对佛山陶瓷企业的去留问题有点“一刀切”，那么在新的一年里，相信政府的态度会变得更加理性。所谓理性是指采用更科学、更合理、更有序的方法促进企业节能减排和清洁生产的实施，而不是放松、放弃原有对陶瓷企业的环保要求，相反，这种力度将会随着未来的发展而越来越大。

在以往开展的节能减排和清洁生产实施工作中，主要着重于在技术和装备方面采取措施，而在产品创新和基础管理方面体现节能减排与清洁生产的理念比较少。今后的产品创新会更多地在资源利用、能源消耗、废弃物产生等方面进行综合考虑。

（2） 金融风暴对建筑陶瓷市场的影响仍在延续。尽管从中央政府到各级地方政府，已经推出了一系列拉动内需的政策，在一定程度上会缓和国内建筑卫生陶瓷市场需求下滑的情况。但目前房地产业仍然处于一个低潮时期， 因此，预计2009年国内建筑卫生陶瓷需求总量不会有明显增长，甚至比2008年有所下降。

在国际市场方面，金融汇率在一定程度上会影响到产品的出口，但由于国际市场的潜力仍然很大，因此，对于高档次产品的出口应该有所递增。

在市场不利的背景下，对佛山陶瓷也带来了有利的一面。由于国内市场总量下滑，对北方、四川等产区的中低档次产品制约更为明显，可以缓和低成本产品对佛山陶瓷的冲击。另外，开发国际市场，挖掘国外市场的潜力，正是佛山陶瓷的强项。因此，2009年产品上档次将是佛山陶瓷一个重要的主题。

（3） 国际产品潮流对佛山陶瓷产品有着重要的影响。尽管中国陶瓷与意大利陶瓷的文化、审美背景不完全相同，但每年一度的意大利博洛尼亚陶瓷产品展览仍然是国内企业学习、模仿的重要渠道，国际产品的潮流对佛山陶瓷产品的创新有明显的影响。

在2008年意大利陶瓷产品展览中，主要体现了以下几个特点：①仿古砖仍是最大的主流产品，抛光砖比例越来越少；②挤压类的陶质和炻质砖（板材）明显增多；③随着喷墨印花技术和装备的成熟，个性化产品越发突出；④哥德式美学在西方根源深厚，马赛克始终保持稳定不衰。

（4） 建筑卫生陶瓷的生产成本仍在不断上升。生产成本上升，似乎已经是不可逆转的趋势，主要体现在以下几个方面：①环保成本不断加大，特别是在佛山地区留守的企业，情况更为明显；②随着陶瓷资源的日益减少，原材料的价格持续上升，特别是对于抛光砖生产企业，影响更为突出；③尽管国际油价短期回落，但能源成本总体上升是不可避免的，特别是国内的燃煤涨价的压力很大；④除此之外，陶瓷企业的人力资源成本、市场销售成本、管理成本等方面都有上升的压力。

因此，在生产成本不断上升的大环境下，中国建筑卫生陶瓷原来以拼产量为主的经营方式必然会向着以质量和档次为主的经营方式转变，深化产品文化内涵和品牌建设将是未来陶瓷产品发展的趋势。

2.1 挤压类产品成为行业趋势

挤压类陶瓷产品主要包括劈开砖、马路砖、大型薄板、琉璃瓦等，目前国内的生产企业很少，总产量也不大，预计未来几年内，挤压类陶瓷产品将成为国内陶瓷行业的新趋势，特别是大型陶质薄板，2009年将是这类产品兴起的前奏。

（1） 挤压类产品发展的理由：①挤压类产品的原料以红页岩、紫页岩为主，一般依靠原矿发色，用量在60%以上，资源丰富、价格便宜，对生态破坏少，符合清洁生产理念；②多数品种采用湿式混合方式，坯料细度粗，不需经过球磨和喷雾干燥工艺，烧成温度低，能耗成本和环保成本低，属于节能提倡产品；③在2008年意大利陶瓷产品展览中，该类产品比例大幅增长，容易与国际产品的潮流接轨，国际市场潜力大；④市场新，企业竞争少，利润空间大。

（2） 企业对挤压类产品的态度将会是“一边看、一边探”。所谓“一边看、一边探”是指看准机会，试探市场。由于目前佛山陶瓷企业的生产线多数按干压类陶瓷砖生产配置，不能适应挤压类陶瓷产品的生产，如果要对生产线进行改造，几乎等于重新投入新生产线的建设，需要较大的资金投入，而且普遍认为2009年并不是扩产投资的最佳季节。另外，由于大多数的佛山陶瓷企业对挤压类产品的市场网络较为陌生，特别是目前国内市场流行热度比较低，加上对该类产品的生产技术较为陌生，技术人才及操作技术工人比较欠缺。因此，尽管挤压类产品有着良好的发展前景，但多数企业不敢冒然改产，估计只有少数具备投资实力的企业会尝试生产。

2.2 超薄板产品成为行业亮点

干压式陶瓷超薄板早于2000年就在意大利问世，应用前景非常广阔。经过国内陶瓷行业的多年摸索，终于在技术和装备上获得了突破，因此，干压式超薄板将成为2009年行业的亮点。

（1） 超薄板产品获得发展并成为亮点的理由如下：①单位面积产品质量轻、资源利用率高，可以大大降低原料成本，符合清洁生产理念；②技术、装备、市场已经成熟，第一条生产线在蒙娜丽莎陶瓷获得成功，产品有望在佛山地铁等市政工程中应用，成为行业中的范例；③可以对原有生产线进行改造以实现装备能力，原有生产线多数设备得到合理的利用；④企业原有销售网络可以得到充分发挥和利用，市场开拓难度不大；⑤市场新，企业竞争少，利润空间大。

（2）企业对超薄板产品的态度是“让大企业先走一步”。在环保和生产成本的压力下，超薄板不失为产品及技术更新的新途径，然而生产线改造投资费用仍然比较大、技术门槛高，而且目前该产品的市场应用环境还比较窄，市场应用的完善仍需要作一定的投入，对于多数中小型企业来讲，风险太大，敢于“饮头啖汤”的大企业自然先走一步了。

2.3 抛光类产品的比例有所下降

从国内第一片抛光砖诞生到现在，抛光砖已经有近20年的生产历史，是中国建筑陶瓷的强项产品，也是佛山陶瓷最大的主导产品，然而在环保和成本压力不断上升的背景下，预计从2009年开始，抛光砖生产比例将会逐渐下降。

（1） 抛光砖产品比例下降的理由如下：①抛光砖生产使用的几乎都是高品位原料，目前资源日益匮乏，特别是黑泥和高白度瓷砂（长石），不但原料价格昂贵，而且对生态破坏严重，不符合清洁生产理念；②坯料球磨时间长、电耗大、煅烧温度高、燃耗高，而且工艺技术复杂，转产管理困难，冷加工产生的废弃物多，不符合节能减排的要求；③由于没有釉面装饰，产品种类系列少，开发空间窄，产品更新换代的代价高；④国内市场竞争激烈，利润空间下滑明显。

（2） 企业对抛光砖的态度是“难舍难弃，慢慢弃”。所谓“难舍难弃，慢慢弃”是市场需求与环境要求还没有完全吻合，需要有一段的时期和过程进行消化。由于目前抛光砖市场销售网络完善，消费者认知度高，国内需求比例仍然很大。对于多数企业来讲，抛光砖生产工艺技术成熟，多数企业的生产线均以抛光砖设备进行配置，行业大规模转产需要时间。另外，尽管抛光砖并不符合节能减排与清洁生产理念，但目前政府尚未有明确的政策出台，或对抛光砖进行限制，或鼓励引导其他产品。

2.4 仿古砖的市场比例上升

自从2000年国内开始出现仿古砖到现在，仿古砖的比例每年都在大幅度地递增，预计2009年仿古砖比例将会进一步上升，取代原有的部分抛光砖市场。

（1） 仿古砖市场比例上升的理由如下：①仿古砖不仅是目前国际市场的流行产品，而且在国内已经得到消费者的广泛认知，国内外市场更加成熟；②仿古砖产品研发、设计空间大，题材广泛，容易个性化，符合国际产品发展的潮流；③生产材料来源途径多，可以充分利用工业废渣和低品位原料，原料生产成本低，符合清洁生产理念；④对于炻质仿古砖，球磨时间比较短，烧成温度比较低，产品转产管理容易，冷加工切削量少，符合节能减排理念。

（2） 行业对仿古砖产品的态度是“个性化发展、炻质砖再受宠”。目前仿古砖有仿木材、仿石材、仿皮革、仿绢丝、仿金属、仿贝壳等，创作题材广泛，工艺手法多，因此容易实现产品个性化。随着佛山陶瓷品牌建设，仿古砖的个性化将得到更充分的张扬。另外，由于炻质仿古砖不但更加符合清洁生产的理念，更加环保，同时也有利于企业降低生产成本，可以实现企业经济效益与社会环境效益的双赢，炻质釉面仿古砖将会再次受宠。

2.5 马赛克类产品成为主角

在上世纪八十年代中期，马赛克与内墙砖、彩釉砖曾经被行业人士称为“三砖”，是佛山陶瓷的主导产品之一，之后被国内企业逐渐淘汰，到了2003年，马赛克又在佛山重新兴起，但一直处于配角地位。

（1） 马赛克类产品成为主角地位的理由：①马赛克类产品不但资源消耗少，还可以充分消纳陶瓷行业的边角废砖，符合节能减排、清洁生产的理念；②产品价格高、利润空间大，出口市场需求量大，符合国际产品潮流；③生产设备投入少，土地资源、能耗资源的产值量高、污染物排放量低、投资风险低，符合政府产业政策。

（2） 行业对马赛克产品的态度是“仍以小企业模式发展为主导”。由于目前马赛克的产品种类多，每批产量少，转产频繁，大生产线调配比较困难；实现全自动化、全机械化作业的技术和装备仍不成熟，手工操作比例大，生产管理比较麻烦，难以形成大规模生产。另外国内市场占有率仍然比较低，消费者对马赛克的接受程度低，需要市场开拓，今后仍将以国外市场为主，以小企业的模式发展更适合佛山陶瓷的实际情况。

2.6 利用废渣的产品形成商业化生产

建筑陶瓷的生产过程中，产生的工业废渣十分惊人。不但造成资源的浪费，而且造成了对环境的严重污染，在环保政策和生产成本的双重压力下，陶瓷工业废渣将会在行业得到充分循环利用，并形成商业化生产。

（1） 陶瓷废渣产品形成商业化生产的理由：①目前陶瓷生产工业废渣主要包括陶瓷废砖及冷加工废渣两大类，并且已经引起了政府和社会的关注，不久的将来，固体废弃物“零排放”将成为行业的标准之一；②废砖回收利用技术已经成熟，目前在广场砖、外墙砖、劈开砖等产品中可以混入废砖粒，或者可以直接引入基础配方中；③利用冷加工废渣生产发泡砖、内墙砖，并且已经取得了成功经验，技术也逐渐成熟；④陶瓷废砖及冷加工废渣的应用，不但可以解决废弃物排放的问题，同时可解决资源短缺问题，明显降低企业的生产成本。

（2） 企业对废渣利用的态度是“从做秀到当真”。早在几年前，一些企业就提出了综合利用陶瓷废渣的设想，并在技术途径上取得了成功，但由于市场应用未成熟，消费者对产品的认可程度很低。随着环保和生产成本压力的加大，近年来许多企业都加大了科研力度，改善产品应用功能和提高实用性，废渣的利用已经不再是着眼于科研成果的申报，更重要的是能够在企业生产中发挥经济效益。