浅议在生产管理中如何实现零库存

吕群智

摘要：企业自诞生之日起，就难以摆脱库存的困扰，如何降低库存成本，提高库存周转效率，实现零库存，这是现代企业所追求的目标。本文从对零库存的定义和作用方面来阐述在制造企业中实现库存的五个策略。

关键词：零库存制造企业准时生产

对于制造企业来说，仓储管理是供应链管理的核心环节。因为仓储是企业物流各个环节的交叉点，衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节。不仅如此，仓储还是物资流转的重要枢纽，也是信息流通的重要环节。如何减少物资的储存，提高生产效率，是当前生产管理的重点。

一、库存与零库存的定义与认识

所谓库存，是指企业用于今后销售或使用的所有物资的储备。在生产管理中，由于生产与使用在空间和时间上有一定的矛盾，比如：某产品，在甲地生产，乙地销售：或是在冬天生产，夏天使用。为了解决此矛盾，在生产管理中，传统的做法就是采用一些库存。然而，事实却往往证明，虽然持有库存是必要的，但过多的库存不仅没有好处，反而会束缚企业资金，增加产品的成本，掩盖企业管理中诸如产品质量、采购等问题。怎样的库存才能使企业生产既能顺利进行，而又能增加经济效益呢?许多学者提出了“零库存”这个概念，

零库存是一种特殊的库存概念，此概念起源于20世纪五六十年代的丰田汽车公司，当时的日本丰田汽车实行一种新的生产方式——准时制(JIT)生产，即“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品或提供所需的服务，”这种生产方式的核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程，不但大大降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现JJT的这个过程中相应提高了生产管理的效率。

零库存在生产操作层面上的意义，是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中。不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和是否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。

二、零库存的作用

1.减少库存占用资金，加快资金的周转速度。在企业生产中，原材料和构件要占产品成本约80％左右，其中，企业库存物资所占用的流动资金一般要达到流动资金总额的60％以上。如果企业不能有效地控制库存，则企业库存占用的流动资金将给企业带来沉重的利息负担和风险负担。运用零库存管理可以使原材料和外购件的平均库存降低40％—85％，从而降低企业的物流费用，增速流动资金的周转率，增加企业的生产效率。

2.有效回避产品积压的风险。市场对产品的需求往往是变化莫测的。同一种产品的需求量在某个时期某个地点也是不确定的，库存过多会引发因市场变化所导致的产品积压风险。通过合理的库存管理策略来进行调节，既可降低库存积压的风险，又给企业盘活较多的流动资金。

3.降低库存管理的成本。库存费用主要包括存储费用和管理费用。储存费用主要有存储设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损失、折旧费、税金等：管理费用主要是仓库管理人员的工资支出。采用零库存管理策略后，由于原材料和外购件库存数量的减少，库存规模缩小，相关的储存费用降低，用于库存管理的员工减少等，可以为企业节约费用，降低库存成本，增加利润。

4.提高生产管理效率。过多的库存往往掩盖着企业生产过程中存在的大量问题。如因质量管理不善，过量的废品影响生产进度，用增加库存的办法可以掩盖质量管理上的问题；因设备故障影响生产。也用增加库存的办法应付，库存掩盖了设备管理上的问题。精益生产方式主张减少库存，并降到最低。“零库存”管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题。然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到进一步的改善。改进的过程是没有完结的，是一个不断提高的循环过程，“零库存”管理体现出精益生产追求尽善尽美的管理理想。

三、在生产管理中实现零库存的策略

从库存概念上来理解的话，零库存永远只是各个生产商、代理商的追求，因为从操作意义上来说，零库存是不可能真正实现的。由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零。所以，众多厂家才确定了基于成本和效益最优化的安全库存作为企业库存的下限。但是，通过有效的运作和管理，企业可以最大限度地逼近零库存。而现在讨论的就是从理论上以及目前众厂家的实施程度上来讨论现实中的零库存运作策略。

(一)科学地预测需求，确保销售计划与生产计划的一致性

为避免供过于求的积压和供不应求的缺货损失，做到按市场需求组织生产，企业可以按照最成熟的理论模型模拟和预测消费者的采购行为，然后再根据适时销售统计系统的信息做出销售计划和生产计划的安排。由于需求容易变化，在实际应用中，我们可以按特定的时间范围来确定需求与生产计划，如按季、月、旬或周来进行。这方面比较成功的例子就是宝洁公司，它通过实时跟踪其产品在沃尔玛的销售和库存情况，从而及时预测市场需求量，制订批量生产计划，实现为沃尔玛自动补货。这样，一方面减少占用沃尔玛的库存资源，同时也可以节省自己的生产资源，降低自己的库存成本。

(二)按订单拉动生产，严格控制生产量

企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。

像Dell就是一个采取按单生产的典型企业，控制原材料和零配件库存更是重中之重。一般情况下，包括手头正在进行的作业在内，dell的任何一家工厂里的库存量都不超过5-6个小时的出货量。这种模式，就是JIT方式，即以最准时、最经济的生产资料采购和配送满足制造需求。生产车间有严格的领退料制度，当天用不完的必须退回，以便及时掌握资金占用情况。这样就减少了生产线上的库存边角，使库存更加清晰。

(三)各道工序都采用看板方式生产

看板，又称作传票卡，是传递信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种标识牌。采用看板方式生产，就是用看板进行生产现场和作业控制，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应要求，看板上记载着何时生产，生产多少，运往何地等作业指令，上一环节则根据卡片上指定的供应数量、品种等及时组织供货，以此为依据，每一个工序按看板的指示，向先行工序一次索取组件，然后向后工序送达，从而使需求者无需库存，有效防止过量生产或过量运送。其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。

(四)建立稳定供应商网络

要使企业生产能够达到零库存，按需生产，还必须有稳定的原材料供应，建立稳定的供应商网络就势在必行。供应商网络指的是供应商和企业为了长期互利而建立的协作关系。国外许多企业目前已经建立了一种新型的与顾客及供应商之间的伙伴关系，这种关系被命名为JIT-II。在JIT-II系统中，供应商被看成企业的员工来纳入企业，每天全天参与企业采购部门的工作，供应商代表代替了采购员和销售员。供应商可直接利用客户的购货订单进行并行设计生产品。可以明显提高设计质量，并实现生产部门生产率的实质性改善。由于这种经授权的供应商员工往返于企业内部，故可以加强供应商与企业员工之间的关系，使其原材料的输入就像对等库存一样，节约了资金，提高了生产率。

(五)实行合理配送方式

一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准确更为敏感。无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，推行共同配送、加工配送等方式来完善配送系统，使得库存周转率提高，降低总库存量。在此过程中，企业可以通过采用标准的零库存供应模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。

四、结语

零库存不是某个企业一厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境、社会环境乃至国情。盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，才是通向零库存的必由之路。