钢铁行业备件库存管理模式探析

蔡培培

摘要：钢铁行业属于典型的流程式生产企业，通过分析钢铁行业备件管理的特点，总结传统的备件分类及库存管理模式存在的缺陷，提出改进的策略，为钢铁行业备件库存管理提供一些建议。

关键词：备件；ABC分类方法；库存

1引言

钢铁行业属于典型的流程式生产企业。流程式企业属于资产密集型行业，备件的消耗占成本的很大比例。备件库存管理的目标是在维持正常生产的同时，尽量减少库存量，合理占用资金。然而由于备件预测的不确定性以及传统企业硬件及自身管理水平等诸多因素的限制，备件管理是企业的一大难题，也是企业成本居高不下的重要因素之一。目前备件的分类和库存管理模式存在一定的缺陷。

2备件传统分类及库存管理模式

国内外有大量学者对备件的分类进行了详细的研究。目前库存管理中最常用的分类法是ABC分类法，又称为帕累托分类法，其基本思想是通过定性和定量的分析，将管理对象按照分类指标分为ABC三类，然后采取相应的控制策略。在实际应用中ABC分类的标准一般是库存中各设备备品备件品种数和每年的消耗金额，即消耗量与单价的乘积。一般说来，A类占品种数的5％～10％，占年消耗量总金额的60％～70％，对该类设备备品备件力求减少积压，货批量和安全库存量都尽量减少，为防止缺货需要加强库存监督。B类设备备品备件占总品种数的20％～30％，占年消耗总金额的20％，对此类设备备品备件可以适当加大订货批量，延长订货周期。C类占总品种数的50％～70％，占年消耗金额的15％以下，该类设备备品备件可进一步加大订货批量和延长订货周期，通过适当增大储备定额、保险储备量和每一次的订货批量，相应减少订货次数。

3备件三维分类方法

ABC分类法有助于分清重点，照顾一般，因而应用广泛，然而对于钢铁行业这种流程型企业，缺陷也是很明显的。其主要在于判别的标准还很不全面，仅仅根据品种、金额的多少难以科学分类，如有些设备备品备件，尽管占用金额不大，但对生产影响大，且采购周期较长，一旦缺货对企业的生产造成重大的损失，显然应归入A类，但按照金额标准却可能归入B类或c类。由于ABC分类方法的局限性，在此，我们考虑设备备品备件的三维分类方法：根据大型企业设备备品备件的特性，可以考虑从对生产的重要程度、品种数、资金占用多少情况三个维度来分类，把它称为设备备品备件的三维分类方法。对流程型企业而言，对生产的重要程度是最重要的维度，因此应该列为首要考虑因素。如果判定为重要级别，则无论资金占用量大小，归为A类；不会对生产造成关键性的影响，判定为辅助性的备件，归为C类；如果对生产的影响判定为一般，则备件的分类沿用传统的根据品种数和资金耗用量分为B类和c类。

当然难点在于对生产的重要性如何来判断，需要建立评价指标。这里主要考虑三个指标：通用性、生产依赖性、采购周期的长短、

生产依赖性是一个很重要的指标，在建立指标体系时应赋予较大的权值。生产依赖性指该备件在整个生产制造过程中的地位。如果该备件处于主流程的关键设备的核心部位，对设备生产运行影响直接，影响较大，发生故障后果严重，停机损失大，那么必须高度关注。

通用性则是该备件是否能用于多种产品的生产，其他条件一定的情况下，通用性越小，则说明该原材料或是零部件的可替代性不强，一旦缺货对于生产的影响也越大，而如果囤积过多，也不容易消耗。因此，通用性越小，该备件对生产的影响程度也就越小。

采购周期的长短及难易程度也间接影响生产的连续性。需要考虑以下的问题：如果备件供应不上时，在多大范围内造成检修工人的停工待料；每小时停机时间究竟会带来多大损失；备件紧急采购的附加费用究竟有多高。

利用一定的定性和定量的方法进行综合衡量，判定备件对生产的影响程度然后根据设备备品备件的三维分类方法，进行ABC分类。

4不同类型备件库存管理改进策略

进行ABC分类的主要目的是通过对备件进行分类，根据分类结果，对每一类产品采取不同的库存管理控制系统进行管理，高效的控制库存，同时节约管理费用。

A类产品多为进口设备的重要部件。重要特点是备件的单位时间缺货损失比较大，这个特点决定了备件的供应必须在较短的时间内完成。然而，我国流程式生产企业的设备主要依靠进口，备件的采购周期少则一个月，多则半年左右，这使得流程式生产企业为了避免备件缺货造成损失，虽然备件存储成本代价很大，但相比万一缺货的损失而不得不自己储备。对于这类产品，通常模式为每个企业存储一个，所造成的主要问题在于占用大量的流动资金，并且报废率较高。对于A类备件，可以从两方面加强库存管理。一方面为防止因备件供应问题给企业造成损失，应掌握各备件的磨损周期，总结备件消耗规律，加强零备件供应的预测性研究，优化库存结构，降低库存量；另一方面由于这类备件只是为了保证生产，并不会形成差异性竞争，可以和相同区域钢铁行业形成虚拟企业进行联合采购，在虚拟联合库存模式下，不设实体的联合仓库，用于共享的备件分别存放在各参与方的仓库里，所有权归各参与方，备件用户方共同制定备件共享的范围和方式。当一方需要他方仓库里的共享备件时，可以借用或购买。备件用户与供应商可以建立战略合作伙伴关系，将共享备件的库存管理权和所有权交给供应商。然而目前大部分供应商不愿意这么做，关键是由于对供应商缺乏很好的激励措施以及制造商渠道权利的不足。因此可以考虑合作进行备件的国产化改造甚至合作采购备件，共同降低企业的生产成本，提高与供应商存储备件博弈中的地位，提高区域行业内企业的国际竞争力。

B类备件对生产的重要性均处于一般状态的备件，其种类、需用量、资金总额等在整个备件管理中也均处于一般状态。在管理方式上应严格按维修计划进行管理。根据设备维修计划的备件更换量按定额进行计划采购，严格控制库存，采取定期订货与定量订货相结合的订货方式。适用“准时生产供应”管理模式。

c类备件一般为产品材料类，标准件为多，其主要特点为市场可选的供应商很多，采购周期较短。这类产品采用定期订货法，主要流程为由设备部相关人员定期检查库存，发出订货，可采取电子化管理库存。c类备件一般都属通用件，其技术含量较低、消耗多、周转快、采购容易，因此企业用户除确定一个合理的最低储备量以满足生产需要外，在有条件的情况下应与备件供应商商榷实施无库存管理，即由备件供应商按最低储备量备库，实施备件供应和技术全面服务，用户按领用结算。这种管理方法将为企业用户在节约人力、物力及降低综合成本方面带来好处。

现阶段，国外企业已将备件管理作为企业的一个重要组成部分专门进行研究，以期用最小的投入获得更稳定的产品质量，而我国很多钢铁企业虽在备件管理上配备了一定的人员，但在思想上、资金上和管理措施上离企业的管理要求还有一定差距，这种低水平管理不能满足生产的需要，因此，应认真研究、学习、总结先进的管理经验，尽快提高设备备件的管理水平。