潞安五阳煤矿：智能防尘筑健康屏障

“井下粉尘治理是煤矿一大难题，现在我们采用立体化智能防尘技术，实现了矿井作业综采工作面的安全健康生产。”8月11日，潞安五阳煤矿通风科徐建国对《科学导报》记者说。

五阳煤矿在防尘治尘上积极运用新装备、新技术，探索形成以综掘岩巷工作面、综掘煤巷工作面和其他巷道粉尘治理的综合防尘治理模式，来提升粉尘治理效果，进一步改善井下作业环境，为员工构筑起健康绿色屏障。

高瓦斯煤巷掘进工作面粉尘治理，受瓦斯的制约，电动干式除尘风机使用受到局限，而现有湿式除尘风机存在动力不足、风量小、除尘效果差的难题……为了解决这一难题，该矿组建攻坚团队，自主设计大功率风动湿式除尘风机。借鉴风动除尘风机动力原理，以压风作为动力源，从根本上消除电机在高瓦斯环境潜在的失爆风险，并专门配备5个高效马达，使最大吸风量达到了每分钟500立方米。针对湿式除尘风机风量小、除尘效果差的问题，经过近百次地面模拟与井下验证测试，研制出大功率风动湿式除尘风机，并在煤巷掘进工作面投入使用，降尘率达到83%以上。

掘进工作面粉尘颗粒细、普通降尘效果差，该矿以改善员工作业环境为出发点，通过走出去对标学习，引进矿用降尘剂添加装置，向喷雾水中加入降尘剂，掘进工作面煤尘大大降低。降尘剂添加装置率先在一运输巷掘进面试用，通风科通过现场跟班写实，对使用降尘剂前后作业环境中的粉尘浓度进行测定比对，掘进机喷雾使用降尘剂后粉尘降低浓度80%左右，改善了工人的作业环境，达到了预期效果。

为提高巷道工作面降尘效果，该矿通过改造风水联动喷雾装置，有效解决了原喷雾装置耗水量大、雾化和降尘效果差等问题，保障了员工的健康安全。改造后的风水联动装置具有根据皮带启停自动开闭功能，出水量小、气水雾化率高等特点，实现了百分百完全封闭全断面。为解决皮带运行期间喷雾不停机出现的作业人员通行淋湿衣服的问题，该装置增加了热传感器和时间继电器，当有人通过喷雾区域前后方20米的距离时，传感器接收到人体发出的红外源，喷雾自动停止，信号消失后喷雾自动开启。“该装置投入使用后，实现了喷雾装置的自动启停，喷雾用水量比原来减少了三分之一以上，减轻了巷道排水压力，降尘效果得到了显著提升，还避免了员工被大量淋水打湿衣服的问题发生。”徐建国说。

矿井立体化智能防尘系统建设，使矿井作业综采工作面的粉尘浓度始终处于安全范围，不但改善了井下现场作业环境，确保了作业过程的生产安全，还保障了员工的健康安全。