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房建土建工程中的高支模施工技术探微

2024-06-10王永贵

居业 2024年4期
关键词:支模模板作业

摘 要:近些年以来,在科技水平不断提升的社会发展背景下,我国建筑行业得到了前所未有的迅猛发展,房建土建项目也因此越来越多。而施工技术作为房建土建工程质量的重要基础,则要求相关施工单位必须加强对工程施工中施工技术的研究与应用。其中,高支模施工技术就被广泛运用到了房建工程与土建工程当中,并取得了良好的应用效果。为此,本文结合某工程实例,着重分析房建土建施工中应用高支模技术的实践要点,包括施工前的准备工作、高支模支架的合理安装、高支模工程的验收及高支模施工质量的把控等方面。最后提出了有关提升应用高支模后工程质量的措施,希望能够借此为房建土建工程提供参考。

关键词:房建工程;高支模施工;技术要点;质量把控文章编号:2095-4085(2024)04-0031-03

0 引言

现阶段,在我国快速推进的城市化背景下,城市为了能够容纳更多的人口数量,陆续开展了大规模的房建土建建设工作。并且,随着人们生活水平的不断提升,对于生活品质上的要求也需要城市不断提升房建土建工程的质量水平。因为高支模施工技术在房建土建工程中属于十分关键的技术手段,在保障工程质量和维护工程安全等方面具有不可替代的作用,因此,对此类技术的应用研究也越来越深入。但是因为我国在这方面的起步相对较晚,所以导致在应用过程中依旧存在各种各样的问题。这就需要相关施工单位与工作人员充分结合实际,致力于提升高支模施工技术在房建土建工程中的应用水平与施工质量。

1 高支模施工技术概述

高支模施工技术是指在对应高度相对不低于5m的一些施工环境当中,对建筑模板内的所有构建进行支撑与搭建的施工形式。通过应用这种技术,能够形成更加稳定的工程支撑系统,还可以简化支撑方式,提高工程整体施工效率和质量。在房建土建施工过程中,对高支模方面的需求正在不断增强。由于该施工形式绝大多数情况下都需要高空作业,因此施工人员的安全保障问题也就成为了施工单位必须重点考虑的问题。一般都是需要在支架周围设置竖直方向的剪刀型支柱或者进行水平支撑。在应用高支模施工技术过程中,往往对自身构件的实际性质具有较高要求。基于水平构件来看,模板具体的支撑高度都应当维持到8m以上,施工过程中的跨度也需要满足18m这一标准。在施工期间,总体载重需要超出规定值,墙体和立柱一类实际施工过程中的竖向构件,每一个独立支撑模的实际高度则需要在6m以上。因此房建土建施工期间对高支模技术进行合理应用属于一种创新与进步[1]。

2 房建土建工程中的高支模施工技术应用实践分析

2.1 工程概况

本工程处于十分开阔的地理位置,并且具有较大的资金成本投入量,因此施工作业同样有着规模性特点以及严格的技术要求。本工程地下室数量较多,总计三层。长度、宽度与高度总体数据依次为260m、50m、27m,其中有7成框架结构。而地下室具体的设定高度同样应当结合施工需求来确定,一般在5~8.3m之间。因为施工设计阶段把东西两侧和中间分别设计为配电地下车库和地下室,因此配合设计了10根高度为27m的柱子作为对应支撑点。以下将分析本工程中的高支模施工技术应用实践要点,主要包括准备、安装、验收、质量控制等重要环节(见图1)。

2.2 施工前准备工作

第一,材料准备。采取高支模技术开展施工作业时,需要进行全方位的材料准备。这是由于该项目的施工条件比较复杂、施工工序也相对更多,因此应当对材料准备这项工作进行严格管理。比如混凝土、钢料和木材等材料,都需要在准备时严格把控。混凝土材料还需要做好性能测验,确保混凝土性能可以与强度要求相符。与此同时,也要针对钢筋做好强度检验。最后要针对模板强度、抗压性与张拉度做好检验工作,确保所有的性能指标都可以与工程需求相符。

第二,参数设计。因为高支模施工技术在施工过程中所涉及到的施工参数必须要精确,因此需要在开始施工之前,要计算对应数学模型,确认模板实际荷载量,以确保施工期间不会发生各种各样的意外情况。需要注意的是,设计参数时应当根据工程具体的施工位置,合理设计工程安装面积与实际高度等相关数据,从而确保模板工程施工数据能够与工程需求相符[2]。

2.3 高支模支架的合理安装

高支模作业期间,安装作业应当首先着手于梁线位置的校准,以保证后续进行水平控制时可以得到优质的效果,最终确保核心判定工作的科学、稳定、高精度与高可靠性。在进行高支模操作时,末班搭设这一环节需要着手于钢管铺设的实际作用这一角度,有序且合理地安装模板,保证正面与侧面能够更加有序,之后才可以架设龙骨架。架设支架以及上层模板的安装则需要由楼板荷载力来确定,前者需要结合后者能力来确定,最终提高架构的整体稳定与安全水平。除此之外,从模板质量这一角度来考虑,需要在整改安装期间及时排查和解决故障问题,防止出现接缝故障和漏浆一类不良现象。混凝土浇筑作业同样需要首先做好清洁工作,确保木模板当中不会出现明显杂物与积水问题。需要注意的是,在高支模作业安装期间,其作业过程属于多体系联合作业的过程,有着十分通常的技术信息。因此在这一时期内需要充分考虑水电一类模板之外的安装工作,从而防止各个安装体系由于信息不够而发生的严重安全隐患。合模作业应当基于合模通知书来判断,这样才能够开展科学的合模工作,并且要在作业过程中进行有效管控[3]。

在本工程施工期间,则主要选择了两种类型完全不同的模板材料,通过拼接的方式构成,即17mm厚度的厚夹板和19mm厚度的松木板。所有梁侧板都选用了19mm厚度的松木板和厚夹板;梁底板和侧板一样,全部选用了65mm×45mm厚度的板材。柱侧板的实际高度应当将梁高度刨除,大约在5.8m左右。拼装柱侧板期间应当确保两板之间预留好错缝,宽度大约在45cm左右,同时二者要无法正常对齐。除此之外,在柱箍安装过程中,柱箍则选用了75mm×75mm厚的木仿,两个相邻柱箍之间的间距大约要预留45cm左右。另外,在完成模板的拼装作业之后,还需要检测确认模板是否存在潮湿的情况,如果确认模板受潮,与施工要求不符,则严禁使用。因此为了防止浪费,保证模板质量,需要着重进行模板防潮存放。在高支模四周工程部分主要是由三层作业组成这一层的主体框架柱梁,因此导致结构梁柱筋十分密集,再加上施工环境为高层,因此有着极高的技术要求。首先要做好柱浇筑作业,而后再采取梁板浇筑措施。其次在井格梁施工期间,应当做好支撑固定工作,直至所有的框架梁柱与支撑全部构建完成。

2.4 高支模工程验收

通过上述分析不难发现,因为高支模施工有着较高的技术性标准和专业性要求,所以一些复杂的作业环节必须要做好验收工作,并将高质量、高水准和高标准作为主要的验收标准。主要表现在以下方面:

(1)整合作业流程应当将技术性、专业性作为提高质量的基本依据,其中包括前期施工技术人员制定的详细且满足工程需求的方案等。

(2)在进行验收工作过程中,应当以阶段性细化拆分作为主要验收方式,做好细节性的技术验收,进而确保相关作业质量化与标准化,以提高整体工作的质量水平和稳定程度。在验收期间,如果发现存在模板开裂或者倾斜的情况,则应当及时进行整改处理[4]。

2.5 高支模施工质量把控

(1)在控制高支模技术下的施工质量过程中,同样因为原材料在施工作业当中所占据的比重较大,所以做好原材料质量把控依旧至关重要。质量管控主要包含选购阶段是否正规,需要与正规厂商建立良好的合作关系,优先选择与工程规定相符的原材料。同时在结束选购工作之后,还需要做好对应的原材料质检与验收,从而确保原材料的质量,同时也可以有效提高原材料在使用过程中的可靠程度。除此之外,材料放置和材料存储需要得到充分保障,可以在分类过后的专用场地进行专门存放。

(2)在安装高支模模板期间,做好质量控制同样会对高支模作业质量产生直接影响。因此这一时期内的质量控制工作不可轻视,主要体现在以下方面:1)安装人员应当基于有关施工标准和要求,确保标准和测量工作的科学性,进而提高模板安装的质量水平。2)模板整体支撑性能和稳定性,同样需要通过专业计算来确认,以确保后续工作能够顺利推进。3)在安装作业开始之后,还要求安装工作人员严格根据模板安装标准规范开展安装作业,要确保安装位置的安全性与稳定性。4)针对结构连接部位,还应当使用锁扣进行固定处理,以防止出现裂缝或者松垮的情况。5)在拆卸高支模时,要合理有序地依次拆卸相关配件,同时合理堆放模板,严禁出现高空坠物的情况[5]。

3 提升房建土建工程中高支模施工质量的有效措施分析

(1)提升高支模作业质量。首先,在高支模作业方案设计过程中,需要聘请专业人才进入施工现场进行实地考察。而后进行合理的规划,要确保设计方案能够与项目特点和需求相符,具有一定可行性。其次,要把控好原材料采购与入场环节,着重针对原材料生产许可、合格证以及质检报告等做好复核工作,以保证原材料质量与标准相符。再次,混凝土在振捣过程中,需要确保振捣作业的均匀性、充分性与密实性,避免发生漏浆的情况。最后,在高支模作业结束后,还需要进行科学的质检工作与验收工作,并且要在验收时结合相关规程开展预压工作,预压期间要有专业人员观测,同时做好预压记录和监测记录。

(2)确保高支模作业安全。高支模作业属于一项十分危险的施工作业任务。所以在实践过程中,需要密切关注安全性问题。为此,首先要做好施工人员的专业技术培训,保证他们能够掌握施工期间的工艺流程与技术要点,要防止违规操作引发严重的安全隐患[6]。其次,需要做好施工现场内部的安全意识宣传工作,并制定相关安全规定与规章制度。要求所有施工人员都必须严格结合规程开展施工作业,要保证安全意识能够贯彻落实到每一个环节与具体操作上。最后,要着重进行施工现场的管理与巡查工作,确保安全隐患能够被及时发现、及时排除,从而从根本上提升高支模作业的安全水平。

4 结语

综上所述,在房建土建施工期间,通过高支模施工技术的合理应用,能够大大提高施工现场的安全性,提升建筑结构的稳定性。同时也会为施工单位带来更高的施工效益。

参考文献:

[1]彭振宇,程大孟,李增娇.房建土建工程中的高支模施工技术探微[J].装饰装修天地,2021(21):171-172.

[2]陈鹏举.房建土建工程中的高支模施工技术的应用探微[J].建筑工程技术与设计,2020(7):196.

[3]高三环.房建土建工程中的高支模施工技术的相关探究[J].门窗,2018(21):122.

[4]白东林.房建土建工程中高支模施工技术应用研究[J].工程管理与技术探讨,2023,5(12):40-42.

[5]韩晴,马锦灿.房建土建工程中的高支模施工技术[J].居业,2023(3):16-18.

[6]石岩.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].建筑·建材·装饰,2023(5):109-111.

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